Ürün Açıklaması
X348 X458 X678 458 468 678 698 dövme askı zinciri
Dövme perçinsiz zincir, dövme zincirler, dövme bağlantı, dövme konveyör zinciri, konveyör zinciri, otomobil montaj hattı zinciri, dövme kazıyıcı zincir, dövme katlanır zincir, X348 zincir, X458 zincir, X678 zincir, X698 zincir (698 zincir), P142 zincir (kazıyıcı zincir), P142V zincir, P142H zincir, P200 zincir, P102 zincir, P260 zincir, P250 zincir, 51 zincir, 52 zincir, 55 zincir, 57 zincir, 62 zincir, 74 zincir, 78 zincir ve benzeri sökülebilir zincirlerin ana tedarikçisiyiz. Çiziminize veya örneğinize göre de üretim yapabiliriz. Ürünlerimiz son derece rekabetçi ve yüksek kalitededir. Arabalarımız da dünya pazarında en rekabetçi ürünler arasındadır.
|
Zincir No. |
Referans verilen perde P(mm) |
Pim Çapı d2(mm) |
İğnenin Uzunluğu L(mm) |
Standart Ölçü Uzunluğu Mm (Minimum/Maksimum) |
Saha Sayısı Standart Ölçüm Uzunluğu |
Taraf Comer A |
Genişlik ile ilgili Kenar Çubuğu h2mm |
Çekme Kuvvet KN |
Ağırlık Metre Başına kg/m |
|
|
İngiliz sistem seri |
X348 |
76.6 |
13.5 |
47 |
3050.5/3095.2 |
40 |
9° |
27 |
98 |
2.7 |
|
X458 |
102.4 |
16 |
58 |
3063.1/3090.2 |
30 |
9° |
35 |
187 |
5.2 |
|
|
468H |
102.4 |
19.5 |
84.1 |
3063.1/3090.2 |
30 |
9° |
47.8 |
311.7 |
11.5 |
|
|
X678 |
153.2 |
22.3 |
77 |
3055.1/3082.8 |
20 |
7° |
51.6 |
318 |
9.5 |
|
|
698 |
153.2 |
28 |
95.3 |
3055.1/3082.8 |
20 |
7° |
60 |
515 |
17.0 |
|
|
689H |
152.4 |
39 |
154 |
3039.2/3066.6 |
20 |
7° |
72 |
1078 |
37.7 |
|
|
Metrik sistem serisi |
F100X16 |
100.0 |
15.5 |
77 |
2991.3/3018.3 |
30 |
9° |
35 |
187 |
4.7 |
|
F100X17 |
100.0 |
17 |
77 |
1991.3/3018.3 |
30 |
9° |
35 |
187 |
4 |
|
|
F160X24 |
160.0 |
23.5 |
96 |
3190.7/3219.5 |
20 |
7° |
51.6 |
318 |
10.3 |
Kurbağa zincir resmi
Dövme zincir kataloğu
SSS
Q1. Paketleme şartlarınız nelerdir?
A: Genellikle ürünlerimizi tek renkli kutularda paketliyoruz. Paketleme konusunda özel bir isteğiniz varsa, lütfen önceden bizimle görüşün, ürünleri isteğiniz doğrultusunda paketleyebiliriz.
S2. Ödeme koşullarınız nelerdir?
A: 30% tutarında depozito ve 70% tutarında teslimat öncesi ödeme. Ürünlerin ve paketlerin fotoğraflarını size göstereceğiz.
Bakiyeyi ödemeden önce. Diğer ödeme koşulları için lütfen önceden bizimle görüşün, tartışabiliriz.
S3. Teslimat şartlarınız nelerdir?
A: EXW, FOB, CFR, CIF.
S4. Teslimat süreniz nasıl?
A: Genellikle, ön ödemenizi aldıktan sonra 25 ila 30 gün sürer. Belirli teslimat süresi şunlara bağlıdır:
Siparişinizdeki ürünlere ve miktarına bağlı olarak.
S5. Örneklere göre üretim yapabilir misiniz?
A: Evet, numunelerinize veya teknik çizimlerinize göre üretim yapabiliriz. Kalıpları ve aparatları üretebiliriz.
S6. Numune politikanız nedir?
A: Stoklarımızda hazır parçalar varsa numune sağlayabiliriz, ancak müşterilerin numune maliyetini ödemesi gerekiyor.
Kargo ücreti. Numune siparişlerinizi memnuniyetle kabul ediyoruz.
S7. Teslimattan önce tüm ürünlerinizi test ediyor musunuz?
A: Evet, teslimattan önce 100% testini yapıyoruz.
S8: İş ilişkimizi uzun vadeli ve iyi bir şekilde nasıl sürdürebiliriz?
1. Müşterilerimizin fayda sağlamasını sağlamak için yüksek kalite ve rekabetçi fiyatlar sunuyoruz;
2. Her müşterimize arkadaşımız gibi davranırız ve onlarla samimi bir şekilde iş yapar ve dostluk kurarız.
Nereden geldikleri önemli değil.
/* 22 Ocak 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Yapı: | Konveyör Sistemi |
|---|---|
| Malzeme: | Karbon Çelik |
| Malzeme Özelliği: | Yağa Dayanıklı, Isıya Dayanıklı, Yangına Dayanıklı |
| Başvuru: | Tahıl Taşımacılığı, Maden Taşımacılığı, Enerji Santrali |
| Durum: | Kullanılmış |
| Taşıma Paketi: | Palet |
| Örnekler: |
US$ 4 Adet
1 Adet (Minimum Sipariş) | |
|---|
| Özelleştirme: |
Mevcut
| Özelleştirilmiş Talep |
|---|
Konveyörlü fırınlarda veya endüstriyel fırın uygulamalarında tahrik zinciri kullanılabilir mi?
Evet, güvenilir ve verimli güç aktarımının gerekli olduğu konveyörlü fırınlarda veya endüstriyel fırın uygulamalarında tahrik zinciri kullanılabilir. İşte ayrıntılı bir açıklama:
Konveyörlü fırınlarda ve endüstriyel pişirme uygulamalarında, ürünlerin pişirme veya fırınlama işlemi boyunca taşınması için bir konveyör sistemi kullanılır. Tahrik zincirleri bu uygulamalarda çeşitli avantajlar sunar:
- Yüksek Sıcaklık Direnci: Konveyörlü fırınlar ve endüstriyel pişirme işlemleri genellikle yüksek sıcaklıklar içerir. Tahrik zincirleri, bu uygulamalarda karşılaşılan yüksek sıcaklıklara dayanabilecek malzemelerden seçilebilir veya özel olarak tasarlanabilir. Paslanmaz çelik veya özel alaşımlar gibi ısıya dayanıklı malzemeler, zincirin güvenilir çalışmasını sağlar ve aşırı ısı nedeniyle zincir arızasını önler.
- Sorunsuz ve Kesintisiz Çalışma: Tahrik zincirleri, konveyör sistemlerinde düzgün ve sürekli güç aktarımı sağlayarak, ürünlerin pişirme veya fırınlama işlemi boyunca tutarlı bir şekilde hareket etmesini garanti eder. Zincir ve dişlilerin birbirine kenetlenen tasarımı, hassas ürün konumlandırma ve kontrolüne olanak tanır.
- Yük Kapasitesi: Konveyörlü fırınlar ve endüstriyel pişirme uygulamaları, ağır yükler ve değişken ağırlıktaki ürünler içerebilir. Tahrik zincirleri, yüksek yük kapasitelerini kaldıracak şekilde tasarlanmıştır ve konveyör sistemi boyunca ürünlerin güvenilir güç aktarımını ve verimli hareketini sağlar.
- Dayanıklılık ve Aşınma Direnci: Konveyörlü fırınlarda ve endüstriyel pişirme uygulamalarında kullanılan tahrik zincirleri, sürekli çalışma koşullarına dayanacak şekilde üretilmiştir. Dayanıklılık, aşınma direnci ve korozyona veya gıda kontaminasyonuna karşı koruma sağlayan malzeme ve kaplamalarla tasarlanmıştır.
- Kolay Bakım: Konveyör sistemleri, optimum performans sağlamak ve arıza sürelerini önlemek için düzenli bakım gerektirir. Tahrik zincirleri, sökülebilir bağlantı parçaları veya zincir bileşenlerine kolay erişim sayesinde bakım kolaylığı sunar; bu da hızlı ve verimli bakım rutinlerini kolaylaştırarak üretim kesintilerini en aza indirir.
Konveyörlü fırın veya endüstriyel fırınlama uygulamaları için tahrik zinciri seçilirken, sıcaklık dayanımı, yük kapasitesi, hız gereksinimleri ve gıda veya fırınlama yönetmeliklerine uyumluluk gibi faktörler dikkate alınmalıdır.
Konveyörlü fırınlarda veya endüstriyel pişirme uygulamalarında tahrik zincirinin performansını ve ömrünü korumak için düzenli kontrol, yağlama ve gerilim ayarı çok önemlidir. Bu bakım uygulamaları, zincir uzamasını, aşırı aşınmayı ve olası zincir arızasını önlemeye yardımcı olur.
Konveyörlü fırınlarda ve endüstriyel fırınlama uygulamalarında tahrik zincirlerinin kullanılmasıyla, operatörler yüksek sıcaklık dayanımı, sorunsuz çalışma, yüksek yük kapasitesi, dayanıklılık ve kolay bakım gibi avantajlardan yararlanabilirler; bu da verimli ve güvenilir fırınlama süreçlerine ve ürün verimliliğine katkıda bulunur.
Bir tahrik zincirinin maliyeti, diğer güç aktarım sistemleriyle karşılaştırıldığında nasıldır?
Tahrik zincirinin maliyeti, zincir tipi, malzeme, boyut ve kalite gibi çeşitli faktörlere bağlı olarak değişebilir. İşte tahrik zincirinin maliyetinin diğer güç aktarım sistemleriyle nasıl karşılaştırıldığına dair detaylı bir açıklama:
- Başlangıç Maliyeti: Genel olarak, tahrik zincirlerinin ilk maliyeti, dişli tahrik sistemleri veya kayış tahrik sistemleri gibi diğer bazı güç aktarım sistemlerine kıyasla daha düşüktür. Bu durum, özellikle yaygın olarak bulunan ve kullanılan standart makaralı zincirler için geçerlidir.
- Kurulum ve Bakım Maliyeti: Tahrik zincirlerinin montaj ve bakım maliyeti genellikle makul seviyededir. Zincirlerin montajı ve bakımı nispeten kolaydır; rutin kontroller, yağlama ve ara sıra ayarlamalar gerektirir. Bu basitlik, genel maliyet etkinliğine katkıda bulunabilir.
- Uzun Ömür ve Dayanıklılık: Tahrik zincirleri, doğru bakım yapıldığında dayanıklılıkları ve uzun kullanım ömürleriyle bilinir. Aşınma nedeniyle periyodik olarak değiştirilmeleri gerekse de, tahrik zincirinin uzun ömrü, daha sık değiştirme veya onarım gerektiren sistemlere kıyasla zaman içinde maliyet tasarrufu sağlayabilir.
- Uygulamaya Özgü Maliyetler: Bazı özel uygulamalarda, örneğin yüksek performanslı veya ağır hizmet uygulamalarında, tahrik zincirlerinin maliyeti daha yüksek olabilir. Bunun nedeni genellikle, zorlu ortamlarda performansı ve dayanıklılığı artıran belirli özelliklere, malzemelere veya kaplamalara sahip özel zincirlerin kullanılmasıdır.
- Genel Maliyet Etkinliği: İlk maliyet, bakım ve kullanım ömrü göz önüne alındığında, tahrik zincirleri genellikle diğer güç aktarım sistemlerine kıyasla maliyet etkin olarak kabul edilir. Güvenilirlikleri, verimlilikleri ve geniş bir uygulama yelpazesine uygunlukları, değer önerilerine katkıda bulunur.
Tahrik zincirleri ile diğer güç aktarım sistemleri arasındaki maliyet karşılaştırmasının, belirli uygulama gereksinimlerine, çevresel faktörlere ve istenen performans özelliklerine bağlı olarak değişebileceğini belirtmek önemlidir. Uygulamanın özel ihtiyaçlarını göz önünde bulundurmak ve en uygun maliyetli çözümü belirlemek için uzmanlara veya tedarikçilere danışmak önerilir.
Tahrik zinciriyle çalışırken nelere dikkat edilmelidir?
Tahrik zinciriyle çalışmak, bireylerin güvenliğini ve makinenin güvenli çalışmasını sağlamak için uygun güvenlik önlemlerini gerektirir. İşte bazı önemli güvenlik hususları:
- 1. Koruyucu Ekipman: Tahrik zinciriyle çalışırken eldiven, koruyucu gözlük ve koruyucu giysi gibi uygun kişisel koruyucu ekipman (KKD) kullanın. Bu, sıkışma noktaları, uçuşan parçalar veya yağlayıcılarla temas gibi potansiyel tehlikelere karşı korunmaya yardımcı olur.
- 2. Kilitleme/Etiketleme: Tahrik zinciriyle ilgili herhangi bir bakım veya onarım işlemine başlamadan önce, makineyi enerjisiz hale getirmek ve izole etmek için kilitleme/etiketleme prosedürlerini uygulayın. Bu, zincirin beklenmedik şekilde enerjilenmesini veya hareket etmesini önleyerek kazaları veya yaralanmaları engeller.
- 3. Makine Koruması: Tahrik zincirlerinin, hareketli parçalarla kazara temasını önlemek için uygun kapaklar veya muhafazalarla yeterince korunduğundan emin olun. Makinenin doğru şekilde korunması, tahrik zincirinin dolanması veya yaralanması riskini en aza indirmeye yardımcı olur.
- 4. Uygun gerginliği koruyun: Aşırı gevşeklik veya gerginliği önlemek için tahrik zincirinin doğru gerginliğini koruyun; aksi takdirde zincir raydan çıkabilir, ani hareketler meydana gelebilir veya parça arızası yaşanabilir. Gerginlik ayarı için üreticinin yönergelerini izleyin ve işlemin güvenli bir şekilde yapıldığından emin olun.
- 5. Uygun Eğitim ve Prosedürler: Tahrik zincirleriyle çalışan kişilerin, bu makinelerin veya ekipmanların güvenli kullanımı, bakımı ve bunlarla ilişkili özel tehlikeler konusunda uygun şekilde eğitildiğinden emin olun. Tahrik zinciriyle ilgili görevler için standart işletim prosedürleri (SOP'ler) oluşturun ve bunlara uyun.
- 6. Düzenli Denetimler: Tahrik zincirini düzenli olarak aşınma, hasar veya hizalama bozukluğu belirtileri açısından kontrol edin. Olası kazaları veya ekipman arızalarını önlemek için incelemeler sırasında tespit edilen sorunları derhal giderin.
- 7. Bakım ve Yağlama: Tahrik zincirinin sorunsuz ve verimli çalışmasını sağlamak için uygun bakım prosedürlerini ve yağlama yönergelerini izleyin. Kayma, düşme veya tehlikeli maddelerle temas riskini en aza indirmek için uygun yağlayıcılar kullanın ve bunları güvenli bir şekilde kullanın.
- 8. Güvenli Kaldırma ve Taşıma: Ağır tahrik zinciri parçalarını taşırken veya kaldırırken, zorlanmayı veya yaralanmaları önlemek için uygun kaldırma tekniklerini ve ekipmanlarını kullanın. Kendinizi veya başkalarını zincir veya ilgili makineler tarafından sıkışabilecek veya ezilebilecek pozisyonlara sokmaktan kaçının.
Bu güvenlik hususlarına uyulması ve bunların işyeri uygulamalarına entegre edilmesiyle, tahrik zinciriyle çalışmayla ilişkili riskler en aza indirilebilir ve güvenli bir çalışma ortamı sağlanabilir.
CX tarafından 08.04.2024 tarihinde düzenlenmiştir.
