Ürün Açıklaması
Ürün Açıklaması
Ürün Parametreleri
| Standart | GB, ISO, ANSI, DIN |
| Tip | A ve B standartlarında hassas makaralı zincirler, konveyör zincirleri; |
| Özel zincir ve aksesuarları, kaynak zinciri, yaprak zincir ve dişli çark | |
| ANSI zincir numarası. | 40,50,60,80,100,120,140,160,180,200,240; |
| C40,C50,C60,C80,C100,C120,C140,C160; | |
| DIN/ISO zinciri No. | 08A,10A,12A,16A,20A,24A,28A,32A,36A,40A,48A; |
| C08A,C10A,C12A,C16A,C20A,C24A,C28A,C32A; | |
| Başvuru | Gıda işleme, ilaç ve kimya sanayileri, elektronik, makine; |
| ev aletleri, otomotiv üretimi, metalurji, atıksu arıtma | |
| Seri | A serisi, B serisi |
Daha Fazla Ürün
Avantaj
Sertifikalar
CHINAMFG ZİNCİRİ HAKKINDA DETAYLAR
Sergi
Atölye
Başvuru
Paketleme Detayları
Nakliye
SSS
1. Üretici misiniz yoksa ticaret şirketi misiniz?
1997 yılında kurulan ve uluslararası hizmet veren bir ticaret ekibine sahip bir fabrikayız.
2. Genellikle hangi ödeme yöntemlerini kullanıyorsunuz?
T/T 30% depozito ve 70% belge karşılığı, Western Union, akreditif (L/C) peşin ödeme.
3. Ürünleriniz için teslimat süreniz nedir?
Normalde sipariş onaylandıktan sonra 35 gün. Bazı ürünler için düşük sezonda (Mayıs-Temmuz ayları arasında) 30 gün, yılbaşı ve yoğun sezonda (Ocak-Mart ayları arasında) ise 45 gün süre tanınabilir.
4. Örnekler
Sipariş vermeden önce numune onayı isteyen müşterilerimiz için lütfen aşağıdaki politikanın uygulanacağını dikkate alınız:
1) Tüm numuneler ücretsizdir ve azami değeri 100 ABD dolarını geçmez.
2) İlk numune gönderiminde kargo ücreti alıcı tarafından karşılanacaktır. Numuneleri kargo ücreti alıcı tarafından ödenecek şekilde göndereceğiz. Bu nedenle, işlemleri hızlı bir şekilde gerçekleştirebilmemiz için lütfen FedEx, UPS, DHL veya TNT'deki hesap bilgilerinizi bize bildirin.
3) İlk seferlik kurye ücreti, deneme iş birliğinin sözleşme değerinden tamamen düşülecektir.
| Kullanım: | İletim Zinciri, Sürükleme Zinciri, Konveyör Zinciri |
|---|---|
| Malzeme: | Paslanmaz çelik |
| Yüzey İşlemi: | Parlatma |
| Özellik: | Isıya Dayanıklı |
| Zincir Boyutu: | 1/2"*3/32" |
| Yapı: | Makaralı Zincir |
| Örnekler: |
US$ 0/Adet
1 Adet (Minimum Sipariş) | |
|---|
| Özelleştirme: |
Mevcut
| Özelleştirilmiş Talep |
|---|
Isıya dayanıklı tahrik zinciri kullanmanın faydaları nelerdir?
Yüksek sıcaklıkların olduğu uygulamalarda ısıya dayanıklı tahrik zinciri kullanmak çeşitli avantajlar sunar. İşte ayrıntılı bir açıklama:
Isıya dayanıklı tahrik zinciri, performansından ödün vermeden yüksek sıcaklıklara dayanacak şekilde özel olarak tasarlanmıştır. Bu tür bir zincir kullanmanın faydaları şunlardır:
- Geliştirilmiş Sıcaklık Direnci: Isıya dayanıklı tahrik zincirleri, genellikle birkaç yüz santigrat dereceden bin santigrat derecenin üzerine kadar değişen yüksek çalışma sıcaklıklarına dayanacak şekilde tasarlanmıştır. Isıl genleşmeye dayanabilen, deformasyona direnç gösteren ve yüksek sıcaklıklarda mekanik özelliklerini koruyabilen malzemeler kullanılarak üretilirler.
- Güvenilir Güç Aktarımı: Isıya dayanıklı tahrik zincirleri, yüksek sıcaklık ortamlarında bile güvenilir güç aktarımı sağlar. Bütünlüklerini, mukavemetlerini ve boyutsal kararlılıklarını koruyarak, tahrik eden makine veya ekipmana tutarlı ve verimli güç aktarımı sağlarlar.
- Arıza sürelerinin azaltılması: Isıya dayanıklı zincirlerin yüksek sıcaklıklara dayanabilme özelliği, zincir arızası veya erken aşınma riskini azaltır. Bu da bakım, değiştirme ve onarım için gereken arıza sürelerinin azalmasına, dolayısıyla verimliliğin artmasına ve maliyet tasarrufuna yol açar.
- Uzun Hizmet Ömrü: Isıya dayanıklı tahrik zincirleri, sıcak ve zorlu ortamlarda bile uzun bir kullanım ömrüne sahip olacak şekilde tasarlanmıştır. Mükemmel aşınma direnci göstererek zincir uzamasını en aza indirir ve sık değiştirme ihtiyacını azaltır. Bu, zincirin ömrünü uzatır ve genel bakım maliyetlerini düşürür.
- Korozyon ve Oksidasyona Karşı Direnç: Isıya dayanıklı zincirler genellikle yüksek sıcaklıklarda korozyona ve oksidasyona karşı iyi direnç gösteren malzemeler kullanılarak üretilir. Bu, pas, kireç veya diğer zararlı yüzey birikintilerinin oluşmasını önleyerek zincirin optimum performansını ve uzun ömrünü sağlar.
- Yağlayıcılarla Uyumluluk: Isıya dayanıklı zincirler, yüksek sıcaklık yağlayıcılarıyla etkili bir şekilde çalışacak şekilde tasarlanmıştır. Yapımında kullanılan malzemeler bu yağlayıcılarla uyumludur ve aşırı sıcaklık altında bile uygun yağlama sağlar. Bu, sorunsuz çalışmayı sağlar, sürtünmeyi azaltır ve erken aşınmayı ve zincir arızasını önler.
- Uygulama Çok Yönlülüğü: Isıya dayanıklı tahrik zincirleri, yüksek sıcaklıkların bulunduğu çeşitli endüstrilerde ve uygulamalarda kullanılabilir. Çelik üretimi, cam üretimi, seramik işleme, dökümhaneler ve ısıl işlem tesisleri gibi sektörlerde uygulama alanı bulurlar.
Isıya dayanıklı bir tahrik zinciri seçerken, sıcaklık aralığı, yük kapasitesi, hız ve çevresel koşullar da dahil olmak üzere uygulamanın özel gereksinimlerini dikkate almak önemlidir.
Yüksek sıcaklık ortamlarında ısıya dayanıklı tahrik zincirlerinin optimum performans ve uzun ömürlülüğünü sağlamak için düzenli kontrol, yağlama ve uygun bakım şarttır.
Isıya dayanıklı tahrik zincirleri kullanılarak, operatörler güvenilir güç aktarımı, daha uzun hizmet ömrü, daha az arıza süresi ve yüksek sıcaklıkların kritik bir faktör olduğu uygulamalarda gelişmiş performanstan faydalanabilirler.
Tahrik zinciri ani yük artışlarına ve torktaki ani değişikliklere nasıl dayanır?
Tahrik zinciri, güvenilir güç aktarımını sağlamak için ani yükleri ve torktaki ani değişiklikleri karşılayacak şekilde tasarlanmıştır. İşte ayrıntılı bir açıklama:
Tahrik zincirleri, değişen çalışma koşullarına dayanacak ve dinamik kuvvetleri etkili bir şekilde karşılayacak şekilde üretilmiştir. Şok yüklerine veya ani tork değişikliklerine maruz kaldığında, zincirin bu durumları kaldırabilme yeteneğine çeşitli faktörler katkıda bulunur:
- Zincir Mukavemeti: Tahrik zincirleri, yüksek çekme dayanımı ve yük taşıma kapasitesine sahip olacak şekilde tasarlanmıştır. Bu sayede, ani tork artışlarına veya şok yüklerine karşı arıza veya uzama göstermeden dayanabilirler.
- Malzeme ve Yapı: Zincirin malzemesi ve yapısı, ani yükleri kaldırabilme yeteneğinde çok önemli bir rol oynar. Yüksek kaliteli alaşımlı çeliklerden veya özel malzemelerden yapılmış zincirler, ani tork değişiklikleri veya şok olayları sırasında oluşan kuvvetleri emebilme ve dağıtabilme özelliğine sahiptir.
- Tasarım Özellikleri: Tahrik zincirleri, ani yük artışlarına karşı dayanıklılıklarını artıran tasarım özelliklerine sahiptir. Bu özellikler arasında özel şekilli bağlantı plakaları, hassas üretim toleransları ve yorulma direncini artırmak ve gerilim yoğunlaşmalarını azaltmak için yapılan yüzey işlemleri yer alır.
- Gerginlik ve Gevşekliğin Giderilmesi: Şok yükler sırasında gevşeme ve aşırı hareket olasılığını en aza indirmek için tahrik zincirinin doğru şekilde gerilmesi önemlidir. Gerdirme mekanizmaları veya gerdirme sistemleri, doğru gerginliği korumak ve zincir gevşemesini önleyerek sorunsuz güç aktarımını sağlamak için yaygın olarak kullanılır.
- Sistem Sönümlemesi: Genel sistem tasarımı ve bileşenleri, şok yüklerinin etkilerini azaltmaya katkıda bulunabilir. Sönümleyiciler, kaplinler veya esnek bağlantı elemanları gibi şok emici elemanların dahil edilmesiyle, ani tork değişikliklerinin etkisi azaltılabilir ve tahrik zinciri üzerindeki gerilim düşürülebilir.
- Düzenli Bakım: Tahrik zincirinin düzenli olarak incelenmesi, yağlanması ve bakımı, zincirin ani yükleri taşıma kabiliyetini tehlikeye atabilecek aşınma, yorulma veya hasar belirtilerini tespit etmek için çok önemlidir. Aşınmış veya hasar görmüş parçaların derhal değiştirilmesi, zincirin performansını korumak ve beklenmedik arızaları önlemek için gereklidir.
Tahrik zincirleri ani yükleri ve torktaki ani değişiklikleri karşılayacak şekilde tasarlanmış olsa da, doğru zincir seçimi ve montajı için özel uygulama gereksinimlerini dikkate almak ve uzmanlara veya üreticilere danışmak önemlidir. Önerilen bakım uygulamalarına uyulması, zincirin ani yükleri karşılama yeteneğini en üst düzeye çıkarmaya ve güvenilir ve dayanıklı güç aktarımını sağlamaya yardımcı olacaktır.
Tahrik zinciriyle ilişkili gürültü ve titreşim seviyeleri nelerdir?
Tahrik zinciriyle ilişkili gürültü ve titreşim seviyeleri, zincir tipi, çalışma koşulları ve bakım uygulamaları da dahil olmak üzere çeşitli faktörlere bağlı olarak değişebilir. İşte bir açıklama:
Gürültü Seviyeleri:
- Tahrik zincirleri, özellikle makaralı zincirler, çalışma sırasında gürültü üretebilir. Gürültü seviyesi, zincirin tasarımı, hızı, gerilimi, yağlaması ve dişlilerin durumu gibi çeşitli faktörlere bağlıdır.
- Uygun yağlama, sürtünmeyi ve gürültü oluşumunu azaltmaya yardımcı olurken, yetersiz veya kuru yağlama gürültü seviyelerini artırabilir.
- Hizalama bozukluğu, aşınmış parçalar veya gevşek bağlantılar gibi diğer faktörler de gürültü seviyesinin artmasına katkıda bulunabilir. Düzenli kontroller ve bakım, aşırı gürültü kaynaklarını belirlemeye ve gidermeye yardımcı olur.
Titreşim Seviyeleri:
- Tahrik zincirleri, özellikle hizalama sorunları, yanlış gerilim veya aşınmış parçalar gibi problemler varsa, çalışma sırasında titreşim üretebilir.
- Doğru gerdirme, hizalama ve bakım uygulamaları titreşimleri en aza indirmeye ve sorunsuz çalışmayı sağlamaya yardımcı olur.
- Aşırı titreşimler, aşınmayı hızlandırabilir, zincir ömrünü kısaltabilir ve diğer bileşenlerde potansiyel hasara yol açabilir.
Zincir tasarımı ve üretim tekniklerindeki gelişmelerin, daha sessiz ve daha düzgün çalışan zincirler ortaya çıkardığını belirtmekte fayda var. Üreticiler ayrıca, gürültü veya titreşim azaltmanın öncelikli olduğu uygulamalar için özel düşük gürültülü veya düşük titreşimli zincirler de sunabilirler.
Tahrik zinciriyle ilişkili kabul edilebilir gürültü ve titreşim seviyelerini korumak için, düzenli yağlama, gerilim ayarı ve hizalama kontrolleri de dahil olmak üzere uygun bakım uygulamalarına uymak önemlidir. Ayrıca, aşırı gürültü veya titreşim kaynaklarına derhal müdahale etmek, tahrik zincirinin sorunsuz ve verimli çalışmasını sağlamaya yardımcı olabilir.
CX tarafından düzenlendi, 25.10.2023
