Ürün Açıklaması
Xihu (Batı Gölü) Bölgesi'ndeki CHINAMFG mekanik (zincir) fabrikasını ziyaretinize hoş geldiniz.
Geniş bir yelpazede güç aktarım ürünleri üretiyoruz. Bunlar arasında makaralı zincirler ve yaprak zincirler, konveyör zincirleri, tahrik zincirleri, tarım zincirleri yer almaktadır.
Ayrıca her türlü endüstriyel dişli çark ve zincir kaplinini de temin edebiliriz.
2000 yılında kurulan firmamız, 20 yılı aşkın süredir makaralı zincir üretimi konusunda uzmanlaşmıştır. İstikrarlı ve yüksek kalite anlayışıyla, hem yurt içinde hem de yurt dışında müşterilerimizden büyük beğeni toplamıştır.
Üretim tesisimiz ve atölye alanımız 10.000 metrekareden fazla olup, yaklaşık 70 çalışanımız bulunmaktadır. Çin'deki orta ölçekli bir fabrikayız.
Ürünlerimizin kalitesi GB, DIN, ASA, ANSI, JIS standartlarına uygundur ve ISO9001 sertifikasına sahiptir.
Şimdiye kadar, iç pazar hariç, ABD, Kanada, Kolombiya, Brezilya, Arjantin, Polonya, İtalya, İspanya ve benzeri birçok ülkeye zincir ihraç ettik.
1.Standartlar: ISO /DIN /ANSI/GB/JIS/ASA
2. Model: 06C-35-240, 04B-48B Tek Katlı, Çift Katlı, Üç Katlı VE MÜŞTERİNİN TALEPLERİNE GÖRE
3. Malzemeler: Makaralar ve burçlar için 40Mn, # 10 karbon çeliği, pim için 40CR.
4. Zincirlerin tüm yedek parçaları ısıl işlemden (sertleştirme ve temperleme) geçirilir ve makul bir tolerans aralığında kontrol edilerek endüstri standardına uygundur.
5. Çekme dayanımı: Standart değerden yaklaşık 15% daha yüksek.
6. Kalite Belgesi: ISO 9001
7. Mükemmel gres yağı ile iyi yağlama.
8. Renk: Kendi rengi ve bilye püskürtme.
9. Dişli çarklarla serbestçe eşleştirilebilir.
| Biz Çin'den CHINAMFG zincir fabrikasıyız. |
| 20 yılı aşkın süredir makaralı zincirler üretiyoruz. ASA'nın ana zincirleri: — Ana DIN zincirleri: 06b-08b-10b-12b-16b-20b-24b-32b Başlıca motosiklet zincirleri: H 520 520H 530 Kalitemiz: orta seviye, iyi ve istikrarlı. XIHU (Batı Gölü) DIS.HUA standardına uygun. Zincirlerimizle birlikte birçok endüstriyel dişli çarkı da ihraç ettik. Biz ağırlıklı olarak Güney Amerika ve Avrupa'ya zincir ihraç ediyorduk. |
/* 22 Ocak 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Standart veya Standart Dışı: | Standart |
|---|---|
| Başvuru: | Tekstil Makineleri, Konfeksiyon Makineleri, Konveyör Ekipmanları, Ambalaj Makineleri, Elektrikli Otomobiller, Motosiklet, Gıda Makineleri, Denizcilik, Madencilik Ekipmanları, Tarım Makineleri, Otomobil |
| Yüzey İşlemi: | Parlatma |
| Yapı: | Makaralı Zincir |
| Malzeme: | Karbon Çelik |
| Tip: | Kısa Adımlı Zincir |
| Örnekler: |
US$ 1/Metre
1 Metre (Minimum Sipariş) | |
|---|
| Özelleştirme: |
Mevcut
| Özelleştirilmiş Talep |
|---|
Yağlama yöntemi, tahrik zincirinin performansını nasıl etkiler?
Tahrik zinciri için kullanılan yağlama yöntemi, performansı ve ömrü üzerinde önemli bir etkiye sahiptir. İşte detaylı bir açıklama:
Tahrik zincirinin sorunsuz ve verimli çalışması için uygun yağlama şarttır. Sürtünmeyi azaltır, aşınmayı en aza indirir ve zincirin hareketli parçaları arasında korozyonu önler. Seçilen yağlama yöntemi, tahrik zincirinin performansını aşağıdaki şekillerde etkileyebilir:
- Sürtünme ve Aşınma Azaldı: Yeterli yağlama, zincirin hareketli parçaları arasında koruyucu bir tabaka oluşturarak metal-metal temasını azaltır ve sürtünmeyi en aza indirir. Bu, zincirin aşırı aşınmasını, uzamasını ve erken arızalanmasını önlemeye yardımcı olur. Yağlayıcı, bir bariyer görevi görerek zincirin daha düşük dirençle ve daha yüksek verimlilikle çalışmasını sağlar.
- Isı Dağılımı: Uygun yağlama, çalışma sırasında zincirin bileşenleri arasındaki sürtünmeden kaynaklanan ısının dağıtılmasına yardımcı olur. Bu, aşırı ısınmayı ve yağlayıcının potansiyel bozulmasını önleyerek zincirin tasarlanmış sıcaklık aralığında çalışmasını sağlar. Etkili ısı dağılımı, tahrik zincirinin uzun ömürlülüğüne ve optimum performansına katkıda bulunur.
- Korozyona Karşı Koruma: Yağlama, zincir üzerinde koruyucu bir kaplama sağlayarak onu nemden, kirleticilerden ve aşındırıcı maddelerden korur. Bu, özellikle zincirin suya, kimyasallara veya zorlu çalışma koşullarına maruz kaldığı ortamlarda önemlidir. Yağlayıcı, pas ve korozyonu önleyerek zincirin bütünlüğünü korur ve kullanım ömrünü uzatır.
- Gürültü ve Titreşimin Azaltılması: Uygun yağlama, çalışma sırasında tahrik zincirinin ürettiği gürültü ve titreşimi azaltmaya yardımcı olur. Titreşimleri emerek ve iletimini en aza indirgeyerek sönümleyici bir madde görevi görür, bu da daha düzgün ve sessiz bir zincir çalışması sağlar. Bu da daha konforlu ve verimli bir çalışma ortamına katkıda bulunur.
- Yağlayıcı Seçimi: Yağlayıcı seçimi, uygulama, çalışma koşulları, sıcaklık, hız ve yük gereksinimleri de dahil olmak üzere çeşitli faktörlere bağlıdır. Yağlar, gresler veya katı yağlayıcılar gibi farklı yağlayıcılar, farklı uygulamalar için uygun olabilir. Yağlayıcı, zincir malzemesiyle uyumlu olmalı ve tahrik zincirinin özel taleplerini karşılamak için gerekli viskoziteye, sıcaklık direncine ve yağlama özelliklerine sahip olmalıdır.
- Uygun Yağlama Sıklığı: Yağlama yöntemi, uygun yağlama sıklığının belirlenmesini de içerir. Düzenli yağlama aralıkları, zincirin çalışma koşullarına ve üreticinin tavsiyelerine göre belirlenmelidir. Yetersiz yağlama veya aşırı yağlama, sürtünmenin artması, yağlayıcının yetersiz dağılımı veya kirliliğin hızlanması gibi performans sorunlarına yol açabilir.
Tahrik zincirine özgü yağlama yöntemleri, yağlayıcı türleri ve yağlama aralıkları konusunda üreticinin yönergelerine ve tavsiyelerine uymak çok önemlidir. Yağlamanın etkinliğini izlemek ve uygun yağ takviyesini sağlamak için düzenli kontrol ve bakım yapılmalıdır.
Uygun yağlama yöntemini seçerek ve yağlamayı düzenli olarak yaparak, operatörler tahrik zincirinin performansını, güvenilirliğini ve ömrünü optimize edebilir; bu da daha sorunsuz çalışma, daha az aşınma ve genel verimliliğin artmasına katkıda bulunur.
Yürüyen merdiven veya asansör sisteminde tahrik zinciri kullanılabilir mi?
Evet, tahrik zinciri, bazı yürüyen merdiven veya asansör sistemlerinde güç aktarım yöntemi olarak kullanılabilir. İşte detaylı bir açıklama:
Yürüyen merdiven ve asansör sistemlerinde, tahrik zincirinin amacı, gücü motordan hareketli basamaklara veya asansör kabinine iletmektir. Modern yürüyen merdiven ve asansörlerde kayış veya dişli gibi diğer güç iletim yöntemleri yaygın olarak kullanılırken, tahrik zincirleri hala bazı uygulamalarda bulunabilmektedir:
- Yürüyen Merdiven Sistemleri: Eski veya geleneksel yürüyen merdiven sistemlerinde, ana tahrik motorundan basamak zincirlerine güç iletmek için genellikle tahrik zincirleri kullanılır. Basamak zincirleri basamaklarla temas ederek sürekli bir döngü halinde hareket etmelerini sağlar. Tahrik zinciri, senkronize hareketi ve güvenilir güç iletimini garanti eder.
- Asansör Sistemleri: Bazı asansör sistemlerinde, özellikle eski hidrolik veya çekişli tiplerde, güç aktarım mekanizmasının bir parçası olarak tahrik zincirleri kullanılabilir. Bu zincirler, gücü motordan asansör kabinine veya karşı ağırlığa ileterek dikey hareketi mümkün kılar.
Yürüyen merdivenlerin ve asansörlerin tasarım ve konfigürasyonunun kapasite, hız, yükseklik ve bina yönetmelikleri gibi faktörlere bağlı olarak değişebileceğini belirtmek önemlidir. Modern yürüyen merdivenler ve asansörler genellikle gürültü, verimlilik ve bakım açısından avantajlar sunan kayışlar veya dişliler gibi daha gelişmiş ve verimli güç aktarım yöntemleri kullanır. Bununla birlikte, özellikle eski sistemlerde veya belirli uygulamalarda, tahrik zincirleri hala kullanılabilir.
Belirli bir yürüyen merdiven veya asansör sistemi için uygun güç aktarım yöntemini belirlemek amacıyla yürüyen merdiven veya asansör üreticileri, uzmanları veya bakım teknisyenleriyle görüşmek şarttır. Bu kişiler, optimum performans ve güvenilirlik sağlamak için zincir seçimi, bakım gereksinimleri ve güvenlik standartlarına uyum konusunda rehberlik sağlayabilirler.
Tahrik zinciri nedir ve nasıl çalışır?
Tahrik zinciri, bir makinenin veya sistemin bir parçasından diğerine güç iletmek için kullanılan mekanik bir bileşendir. Genellikle esnek ve dayanıklı bir mekanizma oluşturan bir dizi birbirine bağlı bağlantı veya makaradan oluşur. Tahrik zincirleri, bisikletler, motosikletler, endüstriyel makineler ve otomotiv sistemleri de dahil olmak üzere çeşitli uygulamalarda yaygın olarak kullanılır.
Tahrik zincirinin çalışma prensibi, dönme hareketinin veya gücün tahrik eden dişliden tahrik edilen dişliye aktarılmasını içerir. İşte tipik bir tahrik zincirinin nasıl çalıştığına dair adım adım bir açıklama:
- Tahrik kuvveti, genellikle bir dişli çark olan tahrik zincirinin ilk bileşenine uygulanır.
- Tahrik dişlisi dönerken, zincirin bağlantı noktaları veya makaralarıyla temas eder.
- Tahrik kuvveti, tahrik dişlisinden zincir bağlantılarına veya makaralarına aktarılır.
- Zincir bağlantıları veya makaralar, dönme hareketini tahrik edilen dişliye iletir.
- Tahrik edilen bileşene bağlı olan tahrik dişlisi döner ve gücü tekerlekler veya diğer hareketli parçalar gibi amaçlanan mekanizmaya aktarır.
Tahrik zincirinin verimliliği ve performansı, bileşenlerin kalitesi, uygun yağlama, gerilim ayarı ve bakım gibi faktörlere bağlıdır. Aşınmayı en aza indirmek ve güç aktarımını en üst düzeye çıkarmak için zincirin doğru şekilde hizalanması ve gerilmesi çok önemlidir.
Genel olarak, tahrik zincirleri, dönme hareketini bir bileşenden diğerine verimli bir şekilde aktararak ve çeşitli mekanik sistemlerin çalışmasını sağlayarak güç iletiminde hayati bir rol oynar.
CX tarafından düzenlendi, 25.04.2024
