Makaralı zincir bağlantı elemanının doğru şekilde takılması

Kontrollü bir kurulum için hazırlık yapın.

Zincir tahrik sistemlerindeki en maliyetli hataların çoğu, tek bir görünür belirti veya tek bir katalog boyutunun tüm sorun olarak ele alınmasından kaynaklanır. Bağlantı elemanı yük yolunu kapatır ve zincirin geri kalanıyla aynı özeni hak eder. Bağlantı elemanı stili, plaka uyumu, tutucu yönü ve eklemleme, zincir serisine göre değişir, bu nedenle montaj, üreticinin kesin talimatlarına göre yapılmalıdır.

Pratik bir kullanım şekli makara ve iletim zinciri yelpazesi Makine, bağlantı elemanı ve yaylı klips için kanıt sağladıktan sonra ürün ailesini daraltmak gerekir. Seçilen seçenek bu kontrolü geçmelidir: yalnızca takılı zincir serisi için belirtilen bağlantı elemanını kullanın. Geçmezse, keyfi bir güvenlik payı eklemek yerine görev veya geometriye geri dönün.

Bağlantı elemanının tam türünü belirleyin.

Öncelikle, paketi açmadan önce bağlantı parçasını zincir numarası, tel sayısı, seri ve üretici yapısıyla eşleştirin. Bu adım, nominal hatveye sahip bağlantı parçalarının pim uzunluğu, plaka uyumu, tutucu veya mukavemet açısından farklılık gösterebileceği gerçeğiyle bağlantılıdır. Pratik bir gözlem olarak, ağır hizmet ve özel zincirler, standart makaralı zincirlerden farklı birleştirme donanımı kullanabilir. Bunu gözden kaçırmak, neredeyse eşleşen bir bağlantı parçası kullanılmasına ve gevşek plakalara, sıkışmaya veya mukavemetin azalmasına yol açabilir.

Kanıt olarak, bağlantı elemanındaki işaretleri ve boyutları zincir ve tedarikçi çizimiyle karşılaştırın. Kurulumu yapılan zincir serisi için belirtilen bağlantı elemanını kullanabildiğinizde işlemi tamamlayın. Yeni bir zincir boyutunu aşınmadan etkilenmiş bir ölçümden ayırt edebilecek kadar bağlamı koruyun.

Plakaları veya pimleri hasar vermeden zincir uçlarını hazırlayın.

Zincir uçlarını dişli çark üzerinde veya destekli düz bir bölümde bir araya getirin ve kontrol noktası olarak uç bağlantıların temiz, hizalı ve bozulmamış olduğundan emin olun. Bunun nedeni, zorla hizalamanın, bağlantı takılmadan önce plakaları bükebilmesi veya pimlere yan yük bindirebilmesidir. Gerçek kurulumlar ayrıca kirli bağlantı yüzeylerinin plaka oturmasını ve yağlama sıvısına erişimi engelleyebileceğini göstermektedir. Hatanın olası sonucu, zincir uçlarını çekiçle veya zorla bir araya getirmenin gizli montaj hasarına yol açabilmesidir.

Makinede kontrolü yapın: zinciri destekleyin, çapakları veya kirliliği temizleyin ve teli bükmeden uç deliklerini hizalayın. Serbest bırakma kriteri, bağlantı pimlerini takmadan önce her iki ucun normal şekilde hareket ettiğini ve zorlama olmadan birleştiğini doğrulamaktır. Tahrik sisteminin durdurulmuş, yüklü, sıcak, soğuk, temiz veya kirli olup olmadığını ilgili şekilde kaydedin.

Bağlantı plakasını belirtilen ölçüye göre yerine oturtun.

Onaylı alet ve bağlantı tasarımına uygun hedef pozisyonu kullanarak dış plakayı pimlerin üzerine bastırıp kaydırana kadar donanımı seçmeyin. Bu önemlidir çünkü bazı plakalar geçmeli, bazıları ise istenen tutunmayı sağlamak için kontrollü pres geçme gerektirir. Plakayı çekiçle vurmanın delikleri bozabileceğini, pim uçlarını ezebileceğini veya bağlantıyı sıkıştırabileceğini unutmayın. Göz ardı edilirse, yanlış plaka pozisyonu aşırı yan boşluk bırakabilir veya bitişik bağlantıyı sıkıştırabilir.

Tekrarlanabilir bir gözlemle doğrulayın: Plakanın konumunu komşu bağlantılarla ölçün veya görsel olarak karşılaştırın ve belirtilen yerlerde zincir aleti kullanın. Plakanın tamamen yerine oturduğunu, paralel olduğunu ve eklemi sıkıştırmadan hasar görmediğini doğruladıktan sonra devam edin. Belirli bir zincir serisine ait herhangi bir sayısal sınırın kaynağını saklayın.

Tutucu parçayı doğru yönde takın.

Güvenilir bir sonuç, yaylı klipsi, pimi veya diğer tutucu parçayı tam olarak belirtildiği gibi takıp tamamen yerine oturduğundan emin olmakla başlar. Bunun temel nedeni, tutucu parçanın, kullanım sırasında bağlantı plakasının pimlerden ayrılmasını önlemesidir. Kullanım sırasında, nesnelerin veya zincir hareketinin açık ucu yakalayabileceği yerlerde klipsin yönü önemli olabilir. Yanlış bir giriş, kısmen yerine oturmuş bir klipse veya yanlış bir pimin kaybolmasına ve plaka ayrılmasına neden olabilir.

Aşağıdaki saha gözlemlerini kullanın: oluk bağlantısını, klips yönünü, pim açıklığını ve koruyucu veya kılavuzlardan olan mesafeyi inceleyin. Sonucu ancak tutucunun güvenli olduğunu ve tam bir dönüş boyunca sabit bir yapıya temas edemeyeceğini doğrulayabiliyorsanız kabul edin. Kontrol görsel ise, mümkün olduğunca bir boyut veya çalışma gözlemi ekleyin.

Yeni bağlantı yerini yağlayın.

Bağlantı elemanının pim-burç veya pim-bağlantı arayüzlerine ulaşacak şekilde doğru yağlayıcıyı uygulayarak koşulu sağlayın. Bu, tahriki etkiler çünkü montaj işlemi fabrika yağlayıcısını ortadan kaldırabilir ve bağlantı elemanı yük altında hemen hareket etmelidir. Faydalı bir kısıtlama, dış plakadaki yağın pim yüzeyinin korunmasını garanti etmemesidir. Yanlış yapılması, kuru bir bağlantı elemanının komşu fabrika bağlantılarından daha erken aşınma veya sertleşme geliştirmesine neden olabilir.

Durumu şu şekilde doğrulayın: Plaka aralıklarındaki bağlantı noktasına yağlayıcı sürün ve hareketi bitişik bağlantılarla karşılaştırın. Koruyucu kapağı kapatmadan önce temiz bir yağlayıcı film ve serbest eklemlenme olduğunu doğrulayabildiğinizde adım başarılı olur. Kanıtı, bakım kaydında zincir tanımı ve makine konumunun yanına kaydedin.

Deneme çalışması sırasında bağlantıyı inceleyin.

Öncelikle fiziksel gereksinimle başlayalım: tahrik ünitesini yavaşça döndürün, ardından bağlantı elemanının her iki dişliden de geçişini izlerken kontrollü koşullar altında çalıştırın. Yanlış yerleştirilmiş bir plakaya veya sert bir bağlantıya bağlı olması, genellikle dişliden geçerken görünür hale gelir. Saha seviyesinde, bağlantı düz bir açıklıkta serbest görünebilir, ancak sargının altında sıkışabilir. Kaçınılabilir sonuç, tam hızda devreye alma işleminde küçük bir montaj hatasının plaka veya dişli hasarına dönüşebilmesidir.

Aşağıdaki gibi inceleyin: Bağlantı elemanını işaretleyin ve birkaç döngü boyunca izleme, plaka boşluğu, gürültü ve eklem hareketini gözlemleyin. Normal üretime başlamadan önce herhangi bir sıkışma, plaka hareketi veya tutucu teması varsa durdurup düzelttikten sonra adımı bırakın. Ayarlamanın kendisi ölçülen durumu değiştirebiliyorsa, ayarlamadan sonra kontrolü tekrarlayın.

Kurulum kabul tablosu

Karar, zincirin kendisini de kapsayacak şekilde genişlediğinde, makaralı zincir birleştirme ve boyut bağlamını inceleyin. Bu, makaralı zincir bağlantı elemanı montajı için faydalı bir bitişik donanım referansıdır. Diş geometrisi, montaj, kapasite ve seçilen zincir standardının nihai çizimde kontrol edilmesinin yerini tutmaz.

Kurulum hatalarını gidermek için

Kurulum Hakkında Sıkça Sorulan Sorular

Sürücüyü bilinen bir başlangıç ​​noktasından devreye alın.

Çıktı, parça numarasından daha kullanışlı olmalıdır. Bağlantı elemanını, yaylı klipsi, "Deneme çalışması sırasında bağlantıyı inceleyin" sırasında bulunan durumu ve değişikliği kabul etmek veya reddetmek için kullanılan kanıtları kaydedin. Bu, bir sonraki kapatmadan sonra kararın denetlenebilir olmasını sağlar. Kullanın endüstriyel tahrik zinciri yetenekleri Diğer iletim zinciri ailelerini yalnızca aynı görev verileri aktarıldığında karşılaştırın.

Nihai cevabın hala eksik makine verilerine bağlı olduğu durumlarda, uygulama verilerini zincir mühendisliği ekibine gönderin. Mevcut sonuca yol açan görev, hız, geometri ve muayene kanıtlarını, emniyet pimini ayrı olarak belirterek ekleyin. Amaç, donanım sipariş edilmeden veya bir ayarlama yeni temel değer haline gelmeden önce çizim düzeyinde bir cevap elde etmektir.