Fábrica profissional chinesa personalizada na China para correntes de transmissão industriais em aço carbono/aço inoxidável, com rodas dentadas e rolos.

Descrição do produto

 Produtos em geral      
 Área de aplicação/serviço

Soluções em peças metálicas para veículos, máquinas agrícolas, máquinas de construção, equipamentos de transporte, sistemas de válvulas e bombas, peças metálicas para máquinas agrícolas, suporte do motor, suporte do chassi do caminhão, caixa de câmbio, carcaça da engrenagem, tampa da engrenagem, eixo, eixo estriado, polia, flange, tubo de conexão, tubo, válvula hidráulica, carcaça da válvula, conexão, flange, roda, volante, carcaça da bomba de óleo, carcaça do motor de partida, carcaça da bomba de refrigeração, eixo de transmissão, engrenagem de transmissão, roda dentada, correntes etc.
 Processo principal para fundição de aço  
Fundição de precisão (molde de cera feito com cera de temperatura média) / Fundição por investimento;
Fundição por cera perdida (molde de cera feito com cera a baixa temperatura)/ Fundição de precisão;
 
 Tolerância de peças brutas - Tolerância de fundição CT7-8 para o processo de fundição por cera perdida
CT4-6 para processo de fundição de precisão
 Material aplicável Aço carbono, aço de baixo carbono, aço de médio carbono, G35, G45, WCB, WCA, WCC, ISO 340-550 
 
Aço carbono liga: G25CrMo4, aço resistente ao calor.
 
Aço inoxidável: CF8, CF8M, . G-X6CrNiMo1810, G-X7CrNiNb1189, SUS 304, 304L, 316, 316L.
OU De acordo com a exigência do cliente
 
 
Liga de cobre
Latão: HPb59-1, CuZn39Pb1/2/3, CuZn40, C36000, C37710, C67400, etc.
Bronze de alumínio: QAl11-6-6, CuAl10Fe2/3, CuAl10Ni5Fe5, C65500, C95600, C87500
Bronze de estanho: CuPb5Sn5Zn5, C83600, C84400, C86500, etc.
Magnésio
 Dimensões/Tamanho do Bloco de Fundição 2 mm a 600 mm / 0,08 polegadas a 24 polegadas, conforme a necessidade do cliente.
 Peso do blank de fundição A faixa de peso varia de 0,01 kg a 85 kg.
 Processo de usinagem aplicável  
Usinagem CNC/ Torneamento/ Fresagem/ Torneamento/ Mandrilamento/ Furação/ Rosqueamento/ Brochamento/ Alargamento/ Retificação/ Brunimento e etc.
 
 Tolerância de usinagem De 0,005 mm a 0,01 mm a 0,1 mm
 Qualidade da superfície usinada Ra 0,8-Ra3,2 conforme a necessidade do cliente
 Tratamento térmico aplicável  
Normalização, recozimento, têmpera e revenido, cementação, nitretação, nitretação de carbono, têmpera por indução
 
 Tratamento de superfície de acabamento aplicável Jateamento com granalha/areia, polimento, passivação de superfície, pintura de fundo, pintura a pó, revestimento por eletroerosão (ED), cromatização, zincagem, revestimento Dacromat, pintura de acabamento.
 MOQ Para fundição de aço: 200 peças
Para usinagem: 50 peças
 Tempo de espera 45 dias a partir da data de recebimento do depósito para Corrente Transportadora Raspadora Forjada Personalizada de Fábrica na China a Preço Baixo

 

Nossa empresa

                       ZheJiang CHINAMFG Machinery Manufacture Co., Ltd.
                                                                                                   –Filial da CHINAMFG Industry Ltd. 

Somos especializados em soluções de peças metálicas para veículos, máquinas agrícolas, máquinas de construção, equipamentos de transporte, sistemas de válvulas e bombas. 

Mantendo internamente o projeto do processo de fabricação, o planejamento de qualidade, os principais processos de fabricação e o controle de qualidade final.
 Estamos aprimorando as competências essenciais para fornecer peças mecânicas e montagem de qualidade aos nossos clientes, tanto no mercado chinês quanto no mercado de exportação.

Para atender às diferentes exigências mecânicas e funcionais de nossos clientes, fabricamos uma ampla gama de produtos metálicos com base em diferentes soluções de blanks e tecnologias.
Essas soluções e tecnologias para peças brutas incluem processos de fundição de ferro, fundição de aço, fundição de aço inoxidável, fundição de alumínio e forjamento. 

Durante o envolvimento inicial do cliente no processo de design, oferecemos contribuições profissionais aos nossos clientes em termos de: viabilidade do processo, redução de custos e abordagem funcional
                Fique à vontade para entrar em contato conosco para consultas técnicas e propostas de cooperação comercial.

Nossa equipe é como uma grande família feliz. Não apenas fornecemos produtos aos nossos clientes, mas também buscamos agregar valor aos seus negócios, apresentando soluções e tecnologias adequadas, que combinam funcionalidade das peças, vantagens tecnológicas, viabilidade de implementação, controle de custos e confiabilidade da qualidade.
 

 

Com muitos anos de experiência neste ramo, conquistamos a confiança do cliente graças às nossas vantagens em preços competitivos, entrega pontual, respostas rápidas, suporte técnico disponível e um excelente serviço pós-venda.

PERGUNTAS FREQUENTES:

1. Você é fabricante ou empresa comercial?
Somos um fabricante profissional com mais de 15 anos de experiência em exportação, especializado no projeto e produção de peças para máquinas automotivas.

2. Como posso obter algumas amostras?
Se precisar, teremos prazer em lhe oferecer amostras grátis, mas os novos clientes deverão arcar com o custo do frete.
e a taxa será deduzida do pagamento do pedido formal.

3. Vocês conseguem fazer a fundição de acordo com o nosso desenho?
Sim, podemos fazer a fundição de acordo com seu desenho, desenho 2D ou modelo CAD 3D. Se o modelo CAD 3D puder ser fornecido,
O desenvolvimento das ferramentas pode ser mais eficiente. Mas, sem o uso do 3D, ainda podemos produzir amostras devidamente aprovadas com base em desenhos 2D.

4. Vocês conseguem fazer peças fundidas com base em nossas amostras?
Sim, podemos fazer medições com base em suas amostras para elaborar desenhos para a fabricação de ferramentas.

5. Qual é o seu dispositivo interno de controle de qualidade?
Possuímos um espectrômetro interno para monitorar as propriedades químicas, uma máquina de ensaio de tração para controlar as propriedades mecânicas e ultrassom ultrassônico como método de inspeção não destrutiva para detectar falhas na fundição sob a superfície.

Caso tenha interesse, envie-nos uma solicitação.

Tipo de máquina de fundição sob pressão: Máquina de fundição sob pressão em câmara quente
Método de fundição sob pressão: Fundição sob pressão de precisão
Aplicativo: Peças Automotivas
Exemplos:
US$ 4,59/kg
1 kg (Pedido mínimo)

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Moeda: US$
Devoluções e reembolsos: Você pode solicitar um reembolso em até 30 dias após o recebimento dos produtos.

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Correntes de transmissão podem ser usadas em ambientes de salas limpas ou de processamento de alimentos?

Sim, as correntes de transmissão podem ser usadas em salas limpas ou ambientes de processamento de alimentos, mas certas considerações precisam ser levadas em conta para garantir a conformidade com os padrões de higiene e limpeza. Aqui está uma resposta detalhada para a pergunta:

Em ambientes de salas limpas ou de processamento de alimentos, manter uma higiene rigorosa e prevenir a contaminação é crucial. As cadeias de transmissão utilizadas nesses ambientes devem atender a requisitos específicos para garantir operações seguras e sanitárias. Aqui estão algumas considerações importantes:

1. Seleção de Materiais: Correntes de transmissão utilizadas em ambientes de salas limpas ou de processamento de alimentos devem ser fabricadas com materiais resistentes à corrosão, a produtos químicos e a resíduos alimentares. Correntes de aço inoxidável são geralmente preferidas devido à sua excelente resistência à corrosão e propriedades higiênicas.

2. Projeto: O projeto da corrente de transmissão deve minimizar frestas, espaços mortos e outras áreas onde contaminantes possam se acumular. Superfícies lisas e bordas arredondadas são preferíveis para facilitar a limpeza e evitar o acúmulo de detritos.

3. Lubrificação: Em ambientes de salas limpas ou de processamento de alimentos, é essencial usar lubrificantes de grau alimentício ou correntes autolubrificantes que não contaminem os produtos ou o ambiente circundante. Esses lubrificantes devem ser adequados para contato incidental com alimentos e atender aos padrões de segurança alimentar relevantes.

4. Limpeza e Manutenção: Devem ser estabelecidos procedimentos regulares de limpeza e manutenção para manter as correntes de transmissão limpas e livres de contaminantes. Isso pode envolver o uso de agentes de limpeza aprovados e o cumprimento de protocolos de limpeza adequados para garantir a remoção eficaz de quaisquer resíduos ou contaminantes.

5. Conformidade com as normas: Ambientes de salas limpas e de processamento de alimentos estão sujeitos a normas e padrões específicos, como as regulamentações da FDA, os princípios do HACCP ou as diretrizes das BPF (Boas Práticas de Fabricação). É essencial garantir que as cadeias de transmissão utilizadas estejam em conformidade com essas normas e atendam às certificações ou aprovações necessárias.

Ao selecionar correntes de transmissão especificamente projetadas para salas limpas ou aplicações de processamento de alimentos e seguindo os procedimentos adequados de limpeza e manutenção, é possível utilizá-las nesses ambientes sem comprometer a higiene e a segurança. Trabalhar em estreita colaboração com fornecedores ou fabricantes experientes em soluções para salas limpas ou aplicações de processamento de alimentos pode ajudar a garantir a seleção correta da corrente e a conformidade com os padrões exigidos.

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De que forma a escolha do material afeta o desempenho de uma corrente de transmissão?

A escolha do material para uma corrente de transmissão desempenha um papel crucial em seu desempenho geral e durabilidade. Aqui está uma resposta detalhada para a pergunta:

1. Resistência e Capacidade de Carga: Diferentes materiais possuem níveis variados de resistência e capacidade de carga. Materiais de alta resistência, como aço-liga ou aço inoxidável, oferecem resistência superior e podem suportar cargas pesadas. A escolha de um material com resistência adequada garante que a corrente de transmissão suporte a carga necessária sem desgaste prematuro ou falhas.

2. Resistência ao desgaste: O material utilizado na construção de uma corrente de transmissão afeta sua resistência ao desgaste. Alguns materiais, como o aço temperado ou certas ligas, possuem excelentes propriedades de resistência ao desgaste, permitindo que a corrente suporte condições abrasivas e prolongue sua vida útil. A escolha de um material com boa resistência ao desgaste reduz a necessidade de substituições e manutenções frequentes da corrente.

3. Resistência à corrosão: Em ambientes onde a corrosão é uma preocupação, como em ambientes externos ou industriais corrosivos, selecionar um material com alta resistência à corrosão é essencial. Correntes de aço inoxidável ou com revestimento especial oferecem excelente resistência à ferrugem e à corrosão, garantindo desempenho confiável e longa vida útil mesmo em condições adversas.

4. Resistência à fadiga: A resistência à fadiga do material é crucial em aplicações onde a corrente de transmissão é submetida a cargas cíclicas repetidas. A falha por fadiga pode ocorrer quando uma corrente é submetida a ciclos contínuos de tensão, levando a fissuras e eventual ruptura. Materiais com alta resistência à fadiga, como ligas específicas ou aços tratados termicamente, são ideais para aplicações que exigem excelente resistência à fadiga.

5. Resistência à temperatura: A temperatura de operação de uma aplicação pode influenciar a escolha do material para uma corrente de transmissão. Alguns materiais, como aços tratados termicamente ou ligas especiais, podem suportar ambientes de alta temperatura sem perder suas propriedades mecânicas. Em contrapartida, certos plásticos ou polímeros podem ser adequados para aplicações em baixas temperaturas. Escolher um material que suporte a faixa de temperatura esperada garante o desempenho ideal e evita falhas prematuras da corrente.

6. Considerações de custo: A escolha do material também envolve considerações de custo. Alguns materiais de alto desempenho, como aço inoxidável ou ligas especiais, podem ter um custo inicial mais elevado em comparação com correntes de aço carbono padrão. No entanto, o aumento de desempenho, a maior durabilidade e a redução das necessidades de manutenção proporcionados por esses materiais podem resultar em economia de custos a longo prazo.

Ao escolher o material para uma corrente de transmissão, é importante avaliar cuidadosamente os requisitos específicos da aplicação, incluindo capacidade de carga, condições ambientais e parâmetros de operação. Consultar especialistas do setor ou fabricantes pode ajudar a determinar o material mais adequado para um desempenho e vida útil ideais da corrente.

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De que forma a capacidade de carga de uma corrente de transmissão afeta seu desempenho?

A capacidade de carga de uma corrente de transmissão desempenha um papel crucial na determinação de seu desempenho e confiabilidade em diversas aplicações. Segue uma explicação detalhada:

A capacidade de carga refere-se à quantidade máxima de força ou peso que uma corrente de transmissão pode suportar sem sofrer desgaste prematuro, deformação ou falha. Normalmente, é especificada pelo fabricante e depende de diversos fatores, incluindo o projeto, o material, a construção e as condições de operação da corrente.

Quando a carga em uma cadeia de transmissão excede sua capacidade, diversos problemas de desempenho podem surgir:

  • Desgaste acelerado: Cargas excessivas podem causar desgaste acelerado nos componentes da corrente, como pinos, buchas e roletes. Isso pode levar ao alongamento, aumento do atrito e possível ruptura da corrente.
  • Eficiência reduzida: A sobrecarga da corrente pode resultar em maiores perdas por atrito, reduzindo a eficiência da transmissão de energia. Isso pode levar ao desperdício de energia e à diminuição do desempenho geral do sistema.
  • Risco de ruptura da corrente: Se a carga exceder a capacidade da corrente por uma margem significativa, a corrente pode romper, resultando em tempo de inatividade da máquina e potenciais riscos à segurança.
  • Aumento da tensão em outros componentes: Uma corrente de transmissão sobrecarregada exerce pressão adicional em outros componentes conectados, como rodas dentadas, rolamentos e eixos. Isso pode levar ao desgaste prematuro e à falha desses componentes também.

A escolha de uma corrente de transmissão com capacidade de carga adequada é crucial para garantir desempenho e durabilidade ideais. É importante considerar fatores como a magnitude da carga esperada, as variações de carga durante a operação e os fatores de segurança para selecionar uma corrente que possa suportar a aplicação pretendida de forma segura e confiável.

Os fabricantes fornecem tabelas e diretrizes de capacidade de carga baseadas em extensos testes e análises de engenharia. É recomendável consultar esses recursos e trabalhar em estreita colaboração com o fabricante ou um engenheiro qualificado para determinar a corrente de transmissão mais adequada às suas necessidades específicas de carga.

Fábrica profissional chinesa personalizada na China para correntes de transmissão industriais em aço carbono/aço inoxidável, com rodas dentadas e rolos.  Fábrica profissional chinesa personalizada na China para correntes de transmissão industriais em aço carbono/aço inoxidável, com rodas dentadas e rolos.
Editor por CX 2023-11-28

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