Descrição do produto
Envio rápido, unidade de fabricação, renda direta, obrigação pesada, corrente de aço inoxidável
Descrição do produto
1. Materiais: Aço liga e metal inoxidável
2. Tratamento da área de superfície: Jateamento com esferas / Zincado / Niquelado / Revestido com Dacromet
três. Atributo: O furo da placa da corrente passou por extrusão de esferas para garantir ótima resistência à fadiga, e as áreas tratadas com jateamento de esferas ajudam a tornar a corrente e a bucha mais resistentes à fadiga.
| Materiais disponíveis | Um. Aço inoxidável: SS304, SS316 e muitos outros. |
| dois. Liga metálica: 45Mn, 42CrMo, etc. | |
| 3. Fabricação sob encomenda (OEM) de acordo com sua solicitação. | |
| Tratamento de piso | Jateamento com esferas, afiação, oxigenação, escurecimento, galvanização, niquelagem, anodização, e assim por diante. |
| Atributo | Resistente ao fogo, resistente a óleo, resistente ao calor. |
| Aplicativo | Equipamentos agrícolas |
| Critério de projeto | ISO DIN ANSI e desenho do cliente |
| Dimensões | Desenho do cliente e norma ISO |
| Pacote | Caixa/contêiner de madeira e palete, ou fabricado sob encomenda. |
| Certificado | ISO9001: 2008 |
| Beneficiar | Qualidade inicial excelente, fornecedor ideal, preço competitivo, entrega rápida. |
| Envio e prazo de entrega | 20 dias para amostras. 45 dias para pedidos oficiais. |
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Elementos Essenciais da Corrente de Rolos
Antes de selecionar a corrente de rolos correta para sua máquina, é essencial conhecer alguns pontos básicos. Entenda sobre rodas dentadas, resistência à tração, passo e largura. Leia este artigo para saber mais. Isso o ajudará a tomar uma decisão informada. Escolher o produto certo é fundamental, mas nem sempre é tão simples quanto escolher uma marca. Você precisa optar por uma empresa que ofereça suporte aos seus produtos e um excelente serviço.
Roda dentada de rolos
Se você está se preparando para adquirir rodas dentadas para sua aplicação, primeiro precisa analisar as diferentes variedades disponíveis. As rodas dentadas para correntes de rolos de um único fio são fabricadas pela Boston Metal – as rodas dentadas do tipo B são perfuradas sob medida. Elas estão disponíveis nos tamanhos de passo de 1/4, 3/8, 1/2, 5/8, 3/4 e 1 polegada.
O diâmetro da roda dentada é crucial na seleção da roda dentada correta para sua aplicação. Utilizar um paquímetro para medir o diâmetro de um disco sem dentes é uma boa maneira de determinar a dimensão específica da roda dentada. O diâmetro de um disco sem dentes é medido com um paquímetro. Nas rodas dentadas dos tipos B e C, o diâmetro do cubo mede a espessura do cubo.
Outro tipo de roda dentada é a roda dentada metálica de quebra, que possui diâmetro variável. Este tipo é simples de instalar e remover, sendo fixado por parafusos no cubo. Geralmente, as rodas dentadas de quebra possuem passos de corrente que variam de 40 a 240 e furos que variam de 3/4″ a 6″. As rodas dentadas de quebra são projetadas com uma apontando para cima e as outras duas paralelas ao solo.
Ao comprar rodas dentadas, é crucial ter em mente que elas são fabricadas especificamente para uma determinada corrente. Todas as correntes são produzidas de acordo com normas específicas. Nos Estados Unidos, a norma mais comum é a ANSI. O passo da corrente é a distância entre o centro de um pino e o centro do pino seguinte. Nos EUA, o padrão é sempre medido em intervalos de 8 polegadas.
Além da medida da engrenagem, o passo da engrenagem e a área da superfície também influenciam a vida útil da corrente. Ao contrário das engrenagens de correia, que são produzidas em metal forjado, o esmalte das engrenagens de rolos é estampado a partir de chapa de aço ou prensado a partir de metal em pó. Quanto mais duro o esmalte, maior será a vida útil da corrente.
passo da corrente de rolos
O passo de uma corrente de rolos é a distância entre a roda dentada e o pino. Quanto menor o passo da rosca, menor a bucha utilizada. De modo geral, quanto menor o passo, maior a vida útil da corrente. Para um desempenho ideal e maior durabilidade, os fabricantes recomendam um passo mínimo de 2% a 3%. O passo da corrente é importante para garantir um desempenho adequado, e o fabricante recomenda a substituição regular da corrente quando este atingir o passo de 2% a 3%.
Para determinar o passo correto da corrente, primeiro determine a medida e o passo da engrenagem. O passo é a distância entre os centros dos pinos, medida em incrementos de 1/8 de polegada. O diâmetro dos pinos da corrente também é crucial. Se você não tiver certeza sobre o diâmetro dos pinos da sua corrente, meça alguns elos para obter uma boa estimativa. Como alternativa, use um paquímetro para medir o diâmetro interno da engrenagem e conte o número de dentes.
Ao dimensionar uma roda dentada, avalie a corrente entre as engrenagens com um paquímetro e compare as medidas com a tabela de medidas da corrente. Certifique-se de ter verificado todas as especificações e o passo da corrente. Em seguida, selecione o passo da corrente adequado às suas necessidades. Esta é uma etapa crucial na escolha da corrente correta. Portanto, obtenha o passo adequado para sua corrente de rolos. O passo correto ajuda a garantir o funcionamento e a segurança ideais.
Para identificar um determinado tipo de corrente de rolos, meça sua resistência à tração. Isso indica a carga máxima que a corrente pode suportar antes de se romper. Outro parâmetro importante a ser considerado é a resistência à fadiga. Correntes com maior resistência à fadiga são muito mais resistentes à ferrugem e ao desgaste do que correntes com menor resistência à fadiga. Os números à direita na numeração padrão representam correntes para serviço leve ou normal, enquanto os números à esquerda representam correntes para serviço pesado.
As correntes de rolos de passo duplo são uma variante das correntes de passo simples. Elas são fabricadas de acordo com a norma ISO 606 e atendem aos mesmos padrões das correntes de passo simples. São utilizadas principalmente em aplicações com requisitos reduzidos de velocidade e transmissão de potência. Os rolos das correntes de rolos de passo duplo também são mais duráveis do que os das correntes de passo simples. A sequência de acionamento de passo duplo também é utilizada em elevadores e em longos transportadores. Existem três tipos principais de correntes de rolos: correntes de passo simples, correntes de passo duplo e correntes de rolos de grandes dimensões.
largura da corrente de rolos
Ao comprar uma corrente de rolos, uma das primeiras decisões a tomar é a largura. Para isso, você precisa medir a largura total da corrente, o diâmetro e a largura de cada rolo. Também é necessário saber a altura e a espessura da prancha. Após obter essas medidas, você pode começar a procurar a corrente de rolos ideal. Mas antes de comprar uma corrente nova, é fundamental saber o que esperar dela.
Existem diversos tipos de correntes de rolos. Essas correntes são oferecidas em medidas ANSI e métricas. Elas estão disponíveis em versões de uma ou duas fileiras. São normalmente utilizadas para transmissão de potência. Outros tipos incluem correntes agrícolas, automotivas, transportadoras, multifilares e de quatro fileiras. Essas tabelas também incluem um guia para que você possa visualizar facilmente a medida exata que precisa. Abaixo, estão descritas algumas das vantagens de se adquirir uma corrente de rolos.
O diâmetro do rolete e o diâmetro do pino são aspectos cruciais na escolha da largura adequada da corrente. A largura da corrente é a fração binária mais próxima de 5/8 de polegada. Ela deve ser, no mínimo, metade da espessura da roda dentada, e a espessura da placa é um oitavo da largura da corrente. Correntes mais grossas são indicadas com o sufixo H. O passo e a largura da corrente são determinados pela carga de trabalho e pela velocidade da máquina.
Os elos externos da corrente de rolos são chamados de pinos. Esses pinos são inseridos nas buchas dos elos de rolos adjacentes e mantidos no lugar por meio de contrapinos. Os pinos são normalmente prensados nos pinos de correntes de alta resistência. Esses pinos são utilizados para manter os rolos no lugar. No entanto, essas correntes com pinos podem reduzir a capacidade de carga das correntes de rolos em até 20%.
A norma ANSI 29.1 para correntes metálicas especifica um passo mínimo em polegadas e uma resistência máxima de 12.500 vezes o passo em polegadas. Ao mesmo tempo, a corrente com anéis O minimiza significativamente o desgaste devido ao seu efeito lubrificante. As correntes com anéis O e X incorporam um lubrificante injetado a vácuo durante a rebitagem. Correntes de transmissão são analisadas e regulamentadas por órgãos de padronização como a ANSI. Em 2011, a Sociedade Americana de Engenheiros Mecânicos (American Society of Mechanical Engineers) criou um padrão para correntes de transmissão de energia de precisão.
energia de tração da corrente de rolos
Um dos indicadores mais importantes da resistência de uma corrente de rolos é a tenacidade à tração. Essa medida se refere à quantidade de carga que a corrente pode suportar antes de se romper. Outra medida, conhecida como resistência à fadiga, refere-se à carga máxima que uma corrente pode suportar antes de se romper. A resistência de uma corrente de rolos depende de seu tamanho, da qualidade do aço utilizado em sua fabricação e do tratamento térmico. Há também variações nos tipos de jateamento utilizados para tratar o metal, os furos de passagem e as placas dos elos.
Ao selecionar uma corrente de rolos, a carga de trabalho é crucial. Esta é a carga máxima que a corrente pode suportar antes de sofrer uma ruptura por fadiga. Essa medida é fundamental, pois ajuda a determinar o tipo de carga a que a corrente será submetida. Ao escolher qual corrente de rolos comprar, certifique-se de considerar o tipo mecânico e a potência necessária. Em seguida, verifique se ela atende aos requisitos de potência e capacidade de carga.
A resistência à tração máxima de uma corrente de rolos depende da resistência à tração ideal sugerida pelo fabricante. No entanto, a resistência à tração real pode ser maior ou menor do que esse valor. O limite de carga de trabalho de uma corrente de rolos também pode ser calculado multiplicando-se o diâmetro da corrente pela sua classe. O limite de carga de trabalho de uma corrente é a tensão máxima que ela pode suportar antes de se romper. Esse valor é normalmente expresso em fatores.
A resistência à tração ideal das correntes de rolos varia conforme o tipo de corrente. As correntes de rolos de uma única fileira, de grande porte, possuem placas laterais espessas para suportar cargas de impacto maiores. Correntes de rolos de uma única fileira para serviço pesado, também conhecidas como correntes de rolos com buchas, também estão disponíveis. As correntes de rolos de duas fileiras para serviço pesado são estruturalmente equivalentes, mas possuem duas camadas de metal conectadas por pinos que são quase duas vezes mais resistentes do que as correntes de rolos comuns.
A resistência à tração de uma corrente de rolos de um único fio é de cerca de 500 toneladas. Em comparação, uma corrente de rolos de um único fio tem uma resistência à tração de 900 toneladas. A resistência à tração de ambas é relacionada, e não é recomendável escolher uma em detrimento da outra. Embora as correntes de aço e titânio sejam consideradas os materiais mais resistentes para correntes de rolos, esses materiais não são magnéticos.
