![\"\"](\"https:\/\/img.hzpt.com\/img\/roller-chain%20%281%29.jpg\")
<\/p>\nVoordat u de juiste rollenketting voor uw apparatuur kiest, is het belangrijk om enkele basisprincipes te kennen. Ontdek meer over tandwielen, treksterkte, steek en breedte. Lees dit artikel voor meer informatie. Het zal u helpen een weloverwogen keuze te maken. Het juiste product kiezen is cruciaal, maar het is niet altijd zo eenvoudig als het kiezen van een merknaam. U moet een bedrijf kiezen dat achter zijn producten staat en goede service biedt.<\/p>\n
Als u van plan bent om roltandwielen voor uw machine aan te schaffen, moet u eerst de verschillende beschikbare soorten bekijken. Tandwielen voor enkelstrengs rollenkettingen worden gemaakt door Boston Steel \u2013 Type B-tandwielen zijn op maat geboord. Ze zijn verkrijgbaar in steekmaten van 1\/4, 3\/8, 1\/2, 5\/8, 3\/4 en 1 inch.
De diameter van het tandwiel is belangrijk bij het kiezen van het juiste tandwiel voor uw toepassing. Het gebruik van een schuifmaat om de diameter van een tandloze plaat te meten is een uitstekende manier om de exacte afmeting van het tandwiel te bepalen. Een schuifmaat is de diameter van een plaat zonder tanden. Bij tandwielen van type B en C geeft de naafdiameter de dikte van de naaf aan.
Nog een variant van het tandwiel is het stalen splittandwiel, dat een opgedeelde diameter heeft. Dit type is eenvoudig te monteren en demonteren en wordt bij elkaar gehouden door bouten in de naaf. Splittandwielen hebben doorgaans een kettingsteek van 40 tot 240 en een boring van 3\/4\u2033 tot 6\u2033. Bij splittandwielen wijst er \u00e9\u00e9n naar het plafond en de andere twee parallel aan de vloer.
Bij het zoeken naar tandwielen is het cruciaal om te onthouden dat ze specifiek voor een bepaalde ketting zijn gemaakt. Alle kettingen worden volgens verschillende normen geproduceerd. In de Verenigde Staten is de meest gangbare norm de ANSI-norm. De steek van de ketting is de afstand tussen het midden van elke tand en het midden van de volgende tand. In de VS wordt de steek vaak berekend in stappen van 8 inch.
Naast de grootte van de tandwielen hebben ook de steek en het contactoppervlak invloed op de levensduur van de ketting. In tegenstelling tot riemtandwielen, die van massief staal zijn gemaakt, worden de tandwielen van roltandwielen uit metaalplaat gestanst of uit poederstaal geperst. Hoe harder de tanden, hoe langer de ketting meegaat.<\/p>\n
De steek van een rollenketting is de afstand tussen het tandwiel en de as. Hoe kleiner de steek, hoe minder slijtage de lagers veroorzaken. Over het algemeen geldt: hoe kleiner de steek, hoe langer de levensduur van de ketting. Voor optimale effici\u00ebntie en een lange levensduur adviseren fabrikanten een minimale steek van 2% tot 3%. De steek is cruciaal voor een goede werking en de fabrikant adviseert de ketting te vervangen wanneer de standaard steek 2% tot 3% bereikt.
Om de juiste steek voor een bepaalde ketting te bepalen, moet je eerst de afmetingen en steek van het tandwiel vaststellen. De steek is de afstand tussen de middelpunten van de pinnen, berekend in stappen van 1\/8 inch (3 mm). De diameter van de pinnen van de ketting is ook cruciaal. Als je niet zeker bent van de pindiameter van je ketting, meet dan een paar schakels om een \u200b\u200bgoede referentiewaarde te krijgen. Je kunt ook een schuifmaat gebruiken om de binnendiameter van het tandwiel te meten en het aantal tanden te bepalen.
Bij het bepalen van de juiste kettingmaat meet u de ketting tussen de tandwielen met een schuifmaat en vergelijkt u de afmetingen met de maattabel. Controleer alle specificaties en de juiste steek van de ketting. Kies vervolgens de juiste steek voor uw toepassing. Dit is een essenti\u00eble stap bij het kiezen van de juiste ketting. Zorg dus voor de juiste steek voor uw rollenketting. De correcte steek draagt \u200b\u200bbij aan optimale prestaties en veiligheid.
Om een \u200b\u200bbepaald type rollenketting te bepalen, meet je de treksterkte. Deze geeft aan hoeveel belasting de ketting kan weerstaan \u200b\u200bvoordat hij breekt. Een andere belangrijke parameter is de vermoeiingssterkte. Kettingen met een hoge vermoeiingssterkte zijn beter bestand tegen roest en slijtage dan kettingen met een lage vermoeiingssterkte. De getallen aan de rechterkant van de standaardnummering geven de steek van normale of lichtgewicht kettingen aan, terwijl de getallen aan de linkerkant de steek van zwaarbelaste kettingen aangeven.
Dubbele steek rollenkettingen zijn een variant van enkelvoudige steek kettingen. Ze worden geproduceerd volgens ISO 606 en voldoen aan dezelfde specificaties als enkelvoudige steek kettingen. Ze worden voornamelijk gebruikt in toepassingen met lagere eisen aan snelheid en krachtoverbrenging. De platen van dubbele steek rollenkettingen gaan ook langer mee dan die van enkelvoudige steek kettingen. De dubbele steek aandrijfserie wordt ook gebruikt voor lift- en transportbandaandrijvingen. Er zijn drie belangrijke soorten rollenkettingen: enkelvoudige steek kettingen, dubbele steek kettingen en extra grote rollen.<\/p>\n
Bij de aanschaf van een rollenketting is een van de eerste keuzes die u moet maken de breedte. Om deze keuze te maken, moet u de totale breedte van de ketting, de diameter en de breedte van elke afzonderlijke rol meten. U moet ook de hoogte en dikte van de kettingplank weten. Nadat u deze metingen hebt gedaan, kunt u op zoek gaan naar de juiste rollenketting. Maar voordat u een nieuwe ketting koopt, is het belangrijk om te weten wat u van de ketting zelf kunt verwachten.
Er bestaan \u200b\u200bveel verschillende soorten rollenkettingen. Deze kettingen zijn verkrijgbaar in ANSI- en metrische maten. Ze zijn er in enkelstrengs en dubbelstrengs varianten. Ze worden doorgaans gebruikt voor krachtoverbrenging. Andere soorten zijn onder andere landbouwkettingen, automobielkettingen, transportkettingen, meerstrengskettingen en vierstrengskettingen. Deze tabellen bevatten ook een overzicht waarin u gemakkelijk de gewenste maat kunt vinden. Hieronder staan \u200b\u200benkele voordelen van het aanschaffen van een rollenketting.
De diameter van de rollen en de diameter van de pinnen zijn cruciale aspecten bij het kiezen van de juiste kettingbreedte. De breedte van de ketting is het dichtstbijzijnde binaire deel van 5\/8 inch. Deze moet minimaal de helft van de dikte van het tandwiel zijn, en de dikte van de schakelplaat is een achtste van de breedte van de ketting. Dikke kettingen worden aangeduid met de toevoeging H. De steek en breedte van de ketting worden bepaald door de bedrijfsbelasting en de snelheid van de apparatuur.
De buitenste schakels van de rollenketting worden penschakels genoemd. Deze pennen worden in de bussen van de aangrenzende rollenschakels gestoken. Ze worden op hun plaats gehouden door splitpennen. Penschakels worden normaal gesproken in de pennen van zware kettingen geperst. Deze pennen worden gebruikt om de rollen op hun plaats te houden. Deze penschakels kunnen echter het vermogen van rollenkettingen met wel 2% verminderen.
De ANSI 29.1-specificatie voor stalen kettingen schrijft een minimale steek in inches en een maximale trekkracht van 12.500 x steek in inches voor. Tegelijkertijd vermindert de O-ringketting de slijtage aanzienlijk dankzij de smerende werking. O-ring- en X-ringkettingen bevatten een smeermiddel dat door middel van vacu\u00fcm wordt ge\u00efnjecteerd tijdens het klinken van de ketting. Transmissiekettingen worden getest en gereguleerd door normeringsinstanties zoals ANSI. In 2011 ontwikkelde de American Society of Mechanical Engineers een norm voor precisie-krachtoverbrengingskettingen.![\"\"](\"https:\/\/img.hzpt.com\/img\/roller-chain%20%283%29.jpg\")
<\/p>\n
Een van de belangrijkste indicatoren voor de sterkte van een rollenketting is de treksterkte. Deze waarde geeft de totale belasting aan die de ketting kan weerstaan \u200b\u200bvoordat deze breekt. Een andere waarde, de vermoeiingssterkte, geeft de maximale belasting aan die een ketting kan weerstaan \u200b\u200bvoordat deze breekt. De sterkte van een rollenketting hangt af van de afmetingen, de kwaliteit van het gebruikte staal en de warmtebehandeling. Er zijn ook verschillen in de soorten straalbehandeling die worden toegepast om het metaal, de steekgaten en de schakelplaten te behandelen.
Bij de keuze van een rollenketting is de werkbelasting cruciaal. Dit is de maximale belasting die de ketting kan weerstaan \u200b\u200bvoordat deze door vermoeidheid bezwijkt. Deze meting is essentieel omdat deze helpt bepalen voor welk type belasting de ketting geschikt is. Houd bij de selectie van een rollenketting rekening met het mechanische type en de gewenste sterkte. Zorg er vervolgens voor dat de ketting voldoet aan de specificaties voor vermogen en draagvermogen.
De maximale treksterkte van een rollenketting is voornamelijk gebaseerd op de door de fabrikant aanbevolen optimale treksterkte. De werkelijke treksterkte kan echter hoger of lager zijn dan deze waarde. De maximale werkbelasting van een rollenketting kan ook worden berekend door de kettingdiameter te vermenigvuldigen met de kwaliteitsklasse. De maximale werkbelasting van een ketting is de maximale spanning die deze kan weerstaan \u200b\u200bvoordat hij breekt. Deze waarde wordt meestal uitgedrukt in punten.
De maximale trekkracht van rollenkettingen varieert per type. De enkelstrengs zware ketting heeft dikke facetten voor een grotere schokbelasting. Er zijn ook enkelstrengs zware rollenkettingen verkrijgbaar, ook wel bekend als \"bus\"-rollenkettingen. Dubbelstrengs grote kettingen zijn structureel gelijkwaardig, maar ze hebben twee lagen staal die met pinnen verbonden zijn en bijna twee keer zo sterk zijn als normale rollenkettingen.
De treksterkte van een enkelstrengs rollenketting is ongeveer 500 ton. Ter vergelijking: een enkelstrengs blockchain heeft een treksterkte van 900 ton. De treksterkte van beide is gelijk, en het wordt niet aangeraden om voor de een of de ander te kiezen. Hoewel metalen en titanium kettingen als de sterkste materialen voor rollenkettingen worden beschouwd, zijn deze materialen niet magnetisch.<\/p>\n
![\"OEM](\"https:\/\/img.hzpt.com\/uploads\/images\/mechanical\/chain.jpg\")
<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
Roller Chain Essentials Before selecting the proper roller chain for your equipment, it is needed to learn some fundamentals. Discover about sprockets, tensile toughness, pitch, and width. Read through this write-up to understand more. It will assist you make an informed choice. Receiving the correct item is critical, but it’s not constantly as basic as […]<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_et_pb_use_builder":"","_et_pb_old_content":"","_et_gb_content_width":""},"categories":[1],"tags":[],"class_list":["post-25","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-uncategorized"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/power-transmission-chain-drive.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/25","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/power-transmission-chain-drive.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/power-transmission-chain-drive.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/power-transmission-chain-drive.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/power-transmission-chain-drive.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=25"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/power-transmission-chain-drive.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/25\/revisions"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/power-transmission-chain-drive.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=25"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/power-transmission-chain-drive.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=25"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/power-transmission-chain-drive.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=25"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}