제품 설명
공장 소개
100개 이상 18년의 역사당사는 단조 체인(X348, X458, X658, X678, X698, F100, F160), 스크레이퍼 체인(10160, 14218, 14226, 142N), 컨베이어 트롤리(X348, X458, X678, XT160), 구동 체인(X348, X458, X678) 등과 같은 드롭 단조 제품을 전문적으로 제조하는 업체이며, 다양한 표준 체인 금형을 보유하고 있습니다.
또한 고객의 도면이나 샘플에 따라 특수 링크 체인, 푸셔, 핀 및 플레이트를 생산할 수 있으며, 고객의 고유한 요구 사항에 맞춰 제작 가능합니다.
제품 설명
1) 재질: 합금강, 40Cr, 42CrMo 등.
2) 종류: 표준형, X348, X458, X678 등 (또는 도면에 따라)
3) 공정: 성형→단조→연마 및 샌드블라스팅→정밀가공→열처리→샌드블라스팅→검사 및 시험→포장
제품 전시
기술 데이터
| 모델 | 차원 | 무게(kg) | 재료 | 경도 | 작업하중(킬로뉴턴) | 제한 하중(kN) | ||||||
| 피 | 티 | 기음 | 에스 | 에프 | 아르 자형 | 디 | ||||||
| 10160B | 101.6 | 24 | 36 | 13 | 14 | 6 | 14 | 0.32 | 20CrMnTi | 표면적 HRC56-64° 두께 0.6-1.2mm |
18 | 100 |
| 10160 | 101.6 | 30 | 36 | 13 | 14.5 | 9 | 14 | 0.36 | 20CrMnTi | 표면 경도 HRC56-64°, 두께 0.6-1.2mm | 21.6 | 120 |
| 14218 | 142 | 42 | 50 | 19 | 20.5 | 11 | 25 | 1.15 | 20CrMnTi | 표면 경도 HRC56-64°, 두께 0.6-1.2mm | 48.6 | 270 |
| 14226 | 142 | 62 | 50 | 28 | 30 | 15 | 25 | 1.75 | 20CrMnTi | 표면 경도 HRC56-64°, 두께 0.6-1.2mm | 61.2 | 340 |
| 2571 | 200 | 66 | 60 | 30 | 32 | 18 | 30 | 2.8 | 20CrMnTi | 표면 경도 HRC56-64°, 두께 0.6-1.2mm | 72 | 400 |
| 26014 | 260 | 70 | 75 | 31 | 33 | 20 | 34 | 5.2 | 20CrMnTi | 표면 경도 HRC56-64°, 두께 0.6-1.2mm | 135 | 750 |
| 142N | 142 | 43 | 50 | 19 | 22 | 12.5 | 25 | 1.2 | 40크레딧 | HRC36-44°의 담금질 | 75.6 | 420 |
| 150도 | 142 | 42 | 50 | 19 | 20.5 | 11 | 25 | 1.15 | 40크레딧 | HRC36-44°의 담금질 | 75.6 | 420 |
| MG20 | 200 | 70 | 50 | 27 | 29 | 17 | 35 | 3.78 | 40크레딧 | HRC36-44°의 담금질 | 144 | 800 |
| MG20B | 200 | 70 | 50 | 27 | 29 | 17 | 30 | 3.82 | 40크레딧 | HRC36-44°의 담금질 | 140.4 | 780 |
| MG20C | 200 | 70 | 50 | 27 | 29 | 17 | 28 | 3.85 | 40크레딧 | HRC36-44°의 담금질 | 122.4 | 680 |
| MS32 | 200 | 42 | 50 | 20 | 22 | 12 | 25 | 1.4 | 40크레딧 | HRC36-44°의 담금질 | 75.6 | 420 |
| MS55 | 200 | 80 | 70 | 35 | 38 | 25 | 28 | 4.36 | 40크레딧 | HRC36-44°의 담금질 | 138.6 | 770 |
| 3006 | 200 | 65 | 70 | 30 | 33 | 24 | 32 | 3.6 | 40크레딧 | HRC36-44°의 담금질 | 160.2 | 890 |
| MS63 | 250 | 70 | 80 | 30 | 33 | 20 | 32 | 4.93 | 40크레딧 | HRC36-44°의 담금질 | 147.6 | 820 |
| S16 | 100 | 30 | 27 | 15 | 16 | 8 | 14 | 0.3 | 40크레딧 | HRC36-44°의 담금질 | 16 | 88 |
| S20 | 125 | 34 | 33 | 17 | 18 | 8 | 17 | 0.37 | 40크레딧 | HRC36-44°의 담금질 | 19.4 | 108 |
| S25 | 160 | 48 | 39 | 23 | 25 | 13 | 20 | 1.28 | 40크레딧 | HRC36-44°의 담금질 | 55.8 | 310 |
| S30 | 142 | 46 | 49 | 22 | 23.5 | 14 | 25 | 1.3 | 40크레딧 | HRC36-44°의 담금질 | 91.8 | 510 |
| Z16 | 100 | 40 | 35 | 18 | 20 | 12 | 17 | 0.4 | 40크레딧 | HRC36-44°의 담금질 | 32.4 | 180 |
| Z20 | 125 | 50 | 46 | 24 | 26 | 15 | 20 | 0.67 | 40크레딧 | HRC36-44°의 담금질 | 59.4 | 330 |
| Z20D | 125 | 52 | 60 | 24 | 26 | 16 | 26 | 1.15 | 40크레딧 | HRC36-44°의 담금질 | 82.8 | 460 |
| Z25 | 160 | 58 | 55 | 28 | 30 | 18 | 25 | 2.25 | 40크레딧 | HRC36-44°의 담금질 | 82.8 | 460 |
| Z25D | 160 | 66 | 64 | 29 | 31 | 22 | 28 | 2.6 | 40크레딧 | HRC36-44°의 담금질 | 120.6 | 670 |
| Z30 | 142 | 64 | 50 | 29 | 30.5 | 18 | 25 | 1.8 | 40크레딧 | HRC36-44°의 담금질 | 111.6 | 620 |
제품 및 시험 장비
제품 적용
포장 및 배송
왜 저희를 선택해야 할까요?
1. 저희는 15년 이상 체인 산업에 종사하며 풍부한 시장 경험을 보유하고 있습니다. 생산 기술을 지속적으로 개선하여 모든 제품의 수명을 연장하고 시장 검증을 거쳤습니다.
2. 당사는 고객의 요청 또는 체인 적용 분야에 따라 고품질 소재, 우수한 내마모성, 내식성, 고강도 등을 갖춘 적합한 체인을 설계할 수 있습니다.
3. 저희는 체인 제조업체입니다. 저희에게서 직접 구매하시면 저렴한 가격과 높은 품질의 제품을 만나보실 수 있습니다.
4. 저희는 국제 무역 전문팀을 보유하고 있으며, 풍부한 경험을 바탕으로 고객 여러분의 문제를 해결해 드리기 위해 항상 준비되어 있습니다. 따라서 안심하셔도 됩니다.
5. 저희는 최저 운임을 제공할 수 있는 장기 협력 운송업체를 보유하고 있습니다. 이는 고객님의 운송비 절감에도 도움이 될 수 있습니다. 또한, FCL(컨테이너 전체 적재)의 경우, 컨테이너 크기에 맞춰 최적의 포장 방식을 설계하여 양측의 운송비를 절감해 드립니다.
| 표준 또는 비표준: | 기준 |
|---|---|
| 애플리케이션: | 섬유 기계, 의류 기계, 컨베이어 장비, 포장 기계, 전기 자동차, 오토바이, 식품 기계, 광산 장비, 농업 기계, 코팅, 분무, 광업, 도축, 조립 |
| 표면 처리: | 세련 |
| 구조: | 결합 체인 |
| 재료: | 합금 |
| 유형: | 크랭크 링크 체인 |
| 샘플: |
US$ 5개/개
1개 (최소 주문 수량) | |
|---|
| 맞춤 설정: |
사용 가능
| 맞춤형 요청 |
|---|
내열성 구동 체인을 사용하면 어떤 이점이 있습니까?
고온 환경에서 사용되는 경우 내열성 구동 체인을 사용하면 여러 가지 이점이 있습니다. 자세한 설명은 다음과 같습니다.
내열성 구동 체인은 고온에서도 성능 저하 없이 견딜 수 있도록 특별히 설계되었습니다. 이러한 체인을 사용하면 다음과 같은 이점이 있습니다.
- 향상된 내열성: 내열성 구동 체인은 일반적으로 수백 도에서 천 도 이상의 고온 작동 온도를 견딜 수 있도록 설계되었습니다. 이러한 체인은 열팽창을 견디고 변형에 강하며 고온에서도 기계적 특성을 유지할 수 있는 재료로 제작됩니다.
- 안정적인 동력 전달: 내열성 구동 체인은 고온 환경에서도 안정적인 동력 전달을 제공합니다. 이 체인은 구조적 무결성, 강도 및 치수 안정성을 유지하여 구동부에서 피구동부로 일관되고 효율적인 동력 전달을 보장합니다.
- 가동 중지 시간 감소: 내열성 체인은 고온을 견딜 수 있어 체인 파손이나 조기 마모 위험을 줄여줍니다. 이는 유지보수, 교체 및 수리에 소요되는 시간을 단축시켜 생산성 향상과 비용 절감으로 이어집니다.
- 연장된 서비스 수명: 내열성 구동 체인은 고온의 가혹한 환경에서도 긴 수명을 보장하도록 설계되었습니다. 뛰어난 내마모성을 통해 체인 늘어짐을 최소화하고 잦은 교체 필요성을 줄여줍니다. 이는 체인의 수명을 연장하고 전반적인 유지보수 비용을 절감하는 효과를 가져옵니다.
- 부식 및 산화 저항성: 내열 체인은 고온에서 부식 및 산화에 대한 저항성이 우수한 소재로 제작되는 경우가 많습니다. 이는 녹, 스케일 또는 기타 유해한 표면 침전물의 형성을 방지하여 체인의 최적 성능과 수명을 보장합니다.
- 윤활유와의 호환성: 내열 체인은 고온 윤활유와 효과적으로 작동하도록 설계되었습니다. 체인 제작에 사용되는 재료는 이러한 윤활유와 호환되므로 극한의 고온 환경에서도 적절한 윤활이 가능합니다. 이는 원활한 작동을 보장하고 마찰을 줄이며 조기 마모 및 체인 파손을 방지합니다.
- 활용도: 내열성 구동 체인은 고온 환경이 존재하는 다양한 산업 및 응용 분야에서 사용할 수 있습니다. 철강 제조, 유리 생산, 세라믹 가공, 주조 공장 및 열처리 시설과 같은 산업 분야에서 활용됩니다.
내열성 구동 체인을 선택할 때는 온도 범위, 하중 용량, 속도 및 환경 조건을 포함한 적용 분야의 특정 요구 사항을 고려하는 것이 중요합니다.
고온 환경에서 내열성 구동 체인의 최적 성능과 수명 연장을 위해서는 정기적인 점검, 윤활 및 적절한 유지 보수가 필수적입니다.
내열성 구동 체인을 활용하면 작업자는 안정적인 동력 전달, 긴 수명, 가동 중지 시간 감소, 고온이 중요한 요소인 응용 분야에서의 성능 향상 등의 이점을 누릴 수 있습니다.
구동 체인은 고하중 산업 분야에 사용될 수 있습니까?
네, 구동 체인은 높은 하중을 견디고, 열악한 환경을 견뎌내며, 안정적인 동력 전달을 제공하는 능력 덕분에 중장비 산업 분야에서 흔히 사용됩니다. 자세한 설명은 다음과 같습니다.
대형 기계 및 장비가 사용되는 고하중 산업 분야에서 구동 체인은 여러 가지 이점을 제공합니다.
- 적재 용량: 구동 체인은 무거운 하중을 견딜 수 있도록 설계되어 상당한 동력과 토크 전달이 필요한 산업 분야에 적합합니다.
- 내구성: 구동 체인은 내구성이 뛰어나고 혹독한 환경을 견딜 수 있는 것으로 잘 알려져 있습니다. 마모, 피로 및 충격 하중에 강하도록 설계되어 장기간 안정적인 성능을 제공합니다.
- 혹독한 환경에 대한 저항력: 산업 환경에서는 기계가 극한의 온도, 먼지, 오물, 습기 및 화학 물질에 노출될 수 있습니다. 구동 체인은 이러한 가혹한 조건을 견딜 수 있도록 설계되어 안정적인 작동을 보장하고 고장 위험을 최소화합니다.
- 유연성과 적응성: 구동 체인은 설계 및 맞춤 제작 측면에서 유연성을 제공합니다. 컨베이어, 중장비, 자재 운반 시스템 등 다양한 산업 분야에 적용할 수 있습니다.
- 비용 효율적인 솔루션: 구동 체인은 일반적으로 다른 동력 전달 시스템에 비해 비용 효율성이 높습니다. 경쟁력 있는 가격으로 안정적인 성능을 제공하기 때문에 고하중 산업 분야에서 선호되는 선택입니다.
특정 중장비 산업 용도에 적합한 구동 체인의 종류, 크기 및 재질을 선택하는 것이 중요합니다. 또한, 정기적인 점검, 윤활 및 장력 조정을 포함한 적절한 유지 관리는 중장비 산업 환경에서 구동 체인의 최적 성능과 수명 연장에 필수적입니다.
CX 편집, 2023년 10월 23일
