품목 설명
금속 공장용 컨베이어 체인:
체인 번호: P500, P500F1, P650, P625, P1000
피치: 500mm, 650mm, 625mm, 1000mm.
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왜 저희를 선택해야 할까요?
1. 항저우 서호(西湖) Dis.hua Chain Team Co., Ltd는 1991년에 설립되었으며, 중국에 5개의 자회사와 해외에 6개의 자회사를 보유하고 있습니다.
2. 당사는 200,100제곱미터 규모의 생산 시설을 보유하고 있으며, 1,800세트 이상의 혁신적인 제품과 3,100명 이상의 우수한 직원을 고용하고 있습니다. 연간 생산 잠재력은 2천만 제곱미터를 넘어섭니다.
3. 당사는 일반 체인 및 특수 체인을 비롯한 모든 종류의 체인 생산을 전문으로 합니다. A형 또는 B형 집전 체인, 구동 체인, 컨베이어 체인, 견인 체인, 농업용 체인 등을 생산합니다.
넷째, 당사는 ISO9001, ISO14001, ISO16969, CZPT 및 API 인증을 획득했습니다.
당사는 일반 체인 및 특수 체인(예: A 또는 B 시리즈 체인, 자동차 체인, 스테인리스강 체인, 혼합 수확기 체인, 고하중 크랭크 링크 변속기 체인, 스테레오 정비 체인, 무정비 체인 등)을 전문적으로 생산합니다. 최근 몇 년 동안 당사는 신제품 개발 및 기술 혁신을 가속화하기 위해 엔지니어링 개선에 투자하고 있습니다. 국내외 시장의 요구 사항을 충족하는 고강도 및 정밀 체인 생산을 목표로 하고 있습니다. 당사에 대한 자세한 정보와 현재 공급 중인 주요 제품을 소개하는 카탈로그를 첨부했습니다.
이러한 사항 중 관심 있는 부분이 있으시면 언제든지 알려주세요. 자세한 요구 사항을 보내주시면 기꺼이 견적을 내드리겠습니다.
문의사항에 대해 신속하게 답변드리겠습니다.
롤러 체인 유지 관리 지침
롤러 체인을 관리할 때는 여러 가지 사항을 고려해야 합니다. 주요 요인으로는 마찰과 외부 충격이 있습니다. 적절한 윤활과 조정이 없으면 이러한 종류의 체인은 조기에 마모됩니다. 롤러 체인을 최상의 상태로 유지하기 위한 몇 가지 팁을 아래에서 살펴보겠습니다. 계속 읽어보시면 관리가 훨씬 수월해질 것입니다. 또한 새 롤러 체인의 가격도 알아보겠습니다. 항상 그렇듯이 체인 끝부분이 마모되지 않았는지 확인하고 정기적으로 교체하는 것을 잊지 마세요.
사전 로딩
롤러 체인은 수백 가지의 다양한 종류의 스프로킷에 맞도록 설계되었습니다. 스프로킷은 체인 마모의 주요 원인입니다. 스프로킷 면이 제대로 정렬되지 않으면 축 방향 및 각도 방향 정렬 불량이 발생합니다. 이러한 두 가지 유형의 정렬 불량은 롤러 체인에 가해지는 스트레스와 마모를 증가시키고, 출력에도 부정적인 영향을 미칠 수 있습니다. 따라서 적절한 체인을 선택하는 것은 매우 중요합니다.
예압은 초기 신장률을 줄이고 체인의 수명을 연장하는 데 도움이 됩니다. 예압의 이점은 예압 차트에서 확인할 수 있습니다. 예압이 없거나 적은 경우, 체인 시동 시 상당한 신장이 발생합니다. 이는 마모된 부품의 표면 경도 때문입니다. 반면, 적절하게 예압된 체인은 초기 시동 시 신장이 거의 발생하지 않습니다. 따라서 적절한 예압은 체인의 수명을 연장할 수 있습니다.
체인 늘어짐은 모든 발전기에서 자연적으로 발생하는 현상이지만, 적절한 관리를 통해 최소화하거나 제거할 수 있습니다. 정기 점검 외에도, 처음 100시간 사용 후에는 체인 전체 점검을 실시해야 합니다. 이 점검에서는 3% 늘어짐, 체인 윤활 상태, 그리고 수명에 영향을 미칠 수 있는 기타 문제점과 같은 중요한 요소들을 중점적으로 살펴봐야 합니다. 품질이 좋은 체인은 수명이 길고 문제없이 작동해야 합니다.
롤러 체인에는 다양한 요구 사항이 있습니다. 일반적으로 최소 5개의 백링크가 있는 체인을 선택하는 것이 좋습니다. 체인을 단단히 조여 끊어지는 소리가 나면 어떤 유형의 끊어짐이 발생했는지 알 수 있습니다. 또는 최대 허용 하중(MAL)을 가진 롤러 체인을 사용할 수도 있습니다. MAL이 해당 값을 초과하지 않는 한 어떤 용도로든 안전하게 사용할 수 있습니다.
윤활
윤활 방식에는 여러 가지 종류가 있습니다. 예를 들어, 스프레이 윤활은 고출력 구동 장치나 고하중 및 고속 변속 기계에 널리 사용되는 방식입니다. 이 방식은 매우 효율적이지만 가격이 비싸고, 체인 가드 밖으로 과도하게 분사될 경우 누출이 발생할 수 있습니다. 또 다른 일반적인 방식은 브러시 윤활입니다. 브러시 윤활은 체인에 오일을 지속적으로 분사하여 체인 내부로 밀어 넣는 방식입니다. 이 윤활 방식은 체인의 작동 온도를 낮춰주고, 제조사의 요구 사항에 따라 체인의 수명을 연장할 수 있습니다.
롤러 체인 커플링의 윤활 방식은 용도에 따라 다르지만, 스프로킷 허브는 적절한 밀봉을 위해 매달 정기적으로 윤활해야 합니다. 사용되는 오일의 양은 회전 속도와 롤러 체인 커플링의 종류에 따라 달라집니다. 일반적으로 롤러 체인 커플링에 사용되는 윤활유는 우수한 점착성, 산화 방지성 및 기계적 안정성을 가져야 합니다.
내마모성 윤활유를 사용하는 것이 좋습니다. 이러한 윤활유는 롤러끼리 서로 달라붙는 것을 방지하고 녹이 스는 것을 막아줍니다. 또한 표면 장력이 낮아 강철이나 O링 체인에 손상을 주지 않습니다. 최적의 윤활 방법은 주변 온도, 마력, 체인 회전 속도에 따라 달라집니다. 롤러 체인을 올바르게 윤활하면 체인의 수명이 연장되고 마모될 가능성이 줄어듭니다.
롤러 체인의 부식을 방지하고 수명을 연장하려면 적절한 윤활이 필수적입니다. 오일은 체인 부품에 얇은 막을 형성하여 금속 간 접촉을 줄이고 마찰과 마모를 최소화합니다. 또한 오일은 원활한 작동 환경을 제공하고 소음을 감소시킵니다. 그러나 롤러 체인 윤활의 길들이기 과정은 결코 소홀히 할 수 없습니다. 고성능 오일을 사용할 때는 윤활유가 작동 온도 및 주변 온도에 적합한지 확인해야 합니다.
지속시키다
롤러 체인의 수명을 연장하려면 정기적인 점검이 필요합니다. 먼저, 연결 부위의 링크 플레이트에 있는 T핀을 확인해야 합니다. 제대로 연결되지 않으면 체인이 늘어나고 적절한 간격과 타이밍을 유지하지 못할 수 있습니다. 다음으로, 마모를 나타내는 비정상적인 소음, 부식 및 오염 여부를 확인해야 합니다. 이러한 문제가 발견되면 체인을 교체해야 할 시기입니다.
롤러 체인을 제대로 유지하려면 롤러 체인의 두 연결 부위에 적절한 윤활유를 발라야 합니다. 사용되는 윤활유는 SAE 규격의 탈지유가 아닌 오일이어야 합니다. 시중에는 다양한 종류의 윤활유가 있지만, 가장 적합한 것은 점도가 높은 석유계 오일입니다. 또한 마모 흔적, 예를 들어 붉은색이나 갈색 변색이 있는지 확인할 수 있습니다. 이러한 변색은 윤활이 충분하지 않다는 것을 의미합니다.
롤러 체인의 수명은 정확히 알 수 없지만, 수명을 연장하고 효율성을 최적화하는 방법을 아는 것은 중요합니다. 장력과 정렬 상태가 불량하면 수명이 단축되고, 구동 방식과 체인 자체에 과도한 장력이 가해집니다. 또한, 잘못된 장력은 체인 미끄러짐과 부하 증가를 초래할 수 있습니다. 따라서 처음 설치 시 체인의 장력과 정렬 상태를 정확하게 측정해야 하며, 정기적으로 점검하고 필요한 조정을 해야 합니다.
롤러의 수명을 연장하는 또 다른 방법은 롤러의 내부와 외부를 완전히 청소하는 것입니다. 또한 과도한 열 축적을 방지하기 위해 정기적으로 윤활유를 발라주어야 합니다. 롤러는 작동 중 과열을 방지하기 위해 작동량을 제한하도록 설계되었습니다. 정기적인 점검을 통해 이상 징후를 조기에 발견하여 작동을 중단할 수 있습니다. 마지막으로, 정기적인 윤활은 롤러 체인의 수명을 연장시켜 줍니다.
가격
롤러 체인 구매는 중요한 결정이지만, 초기 비용만 고려해서는 안 됩니다. 롤러 체인 자체의 가격뿐만 아니라 운영 비용도 고려해야 합니다. 가장 저렴한 체인이라도 장기적으로는 훨씬 더 비쌀 수 있습니다. 또한, 정기적인 유지 보수 및 전기 요금이 증가할 수 있습니다. 귀사에 가장 적합한 롤러 체인은 귀사의 요구 사항에 가장 잘 맞는 체인입니다. 아래는 롤러 체인 구매 시 고려해야 할 몇 가지 사항입니다.
우선 어떤 재료를 사용해야 할까요? 롤러 체인은 여러 가지 재질로 만들어집니다. 스테인리스강은 일반적으로 사용되는 재질입니다. 재질 선택은 비용과 체인의 동력 전달 방식에 따라 결정됩니다. 다양한 제조 공정에 따라 용도에 적합한 재질이 결정됩니다. 또한 체인의 무게는 피치와 제조 방식에 따라 달라집니다. 롤러 체인 가격의 상당 부분은 구동 스프로킷에 있습니다.
또 하나 고려해야 할 사항은 설치 비용입니다. 롤러 체인은 일반적으로 농업 및 운송 분야, 특히 농기구에 사용됩니다. 윤활이 걱정된다면 무보수 체인이 최적의 선택입니다. 내식성 체인은 습한 환경에 가장 적합합니다. 체인은 정해진 길이로 포장되어 판매되므로 더 긴 길이로 교체하려면 더 짧은 길이의 체인을 함께 구매해야 합니다. 문제 발생을 방지하려면 스케이트보드를 사용하여 링크를 연결하십시오.
추가적으로 고려해야 할 사항은 전체 너비입니다. 개방형 #40 롤러 체인의 전체 너비는 다양할 수 있지만 최소 10피트(약 3미터) 이상이어야 합니다. 이 롤러 체인은 가장 비싼 종류는 아니지만 수명이 더 깁니다. 올바르게 사용하면 전체 수명을 연장할 수 있으므로 신중하게 선택하는 것이 좋습니다. 사업장에서 롤러 체인을 자주 사용하는 경우 비용 절감 효과는 충분히 가치가 있습니다.
애플리케이션
롤러 체인은 핀과 롤러 링크가 교대로 배열된 구조입니다. 핀은 측면 패널에 압착되어 롤러에 경첩으로 연결됩니다. 롤러 체인은 단일 가닥 또는 다중 가닥으로 구성될 수 있으며, 공통 핀으로 연결됩니다. 다중 가닥 구조는 고강도 동력 전달 시스템에 필요한 높은 전단력을 제공합니다. 롤러 체인은 컨베이어, 호이스트 및 기타 기계 장치에 널리 사용됩니다.
롤러 체인의 마력 기능은 핀 충격 및 마찰과 같은 여러 요인에 의해 제한됩니다. 이러한 요인에 대한 연구를 통해 롤러 체인의 최대 작동 속도에 대한 몇 가지 제한 사항이 밝혀졌지만, 실제 경험에 따르면 이러한 시스템은 더 높은 속도에서도 사용할 수 있습니다. 적절한 윤활 및 냉각은 이러한 체인의 수명을 연장할 수 있습니다. 또한 롤러 체인의 적용 분야는 다음과 같습니다.
롤러 체인은 주로 이동 및 컨베이어 용도로 사용됩니다. 작동 중에는 마모와 늘어남이 필연적으로 발생합니다. 윤활은 마모와 충격 하중을 최소화하는 데 매우 중요한 역할을 합니다. 따라서 마모는 불가피하며 적절한 윤활을 위해 특별한 주의를 기울여야 합니다. 또한 윤활은 체인의 열 발산을 줄여줍니다.
롤러 체인을 만드는 데 사용되는 부품은 한 종류에서 여러 종류까지 다양합니다. 스테인리스강이 널리 사용되지만 나일론이나 황동이 사용되는 경우도 있습니다. 이러한 재료는 강철이나 스테인리스강보다 훨씬 저렴하고 내구성이 뛰어납니다. 작업에 가장 적합한 재료는 가격, 환경 조건, 설계 및 동력 전달 방식 등 다양한 요소에 따라 달라집니다. 예를 들어, 핀 부싱 접촉 부위는 윤활이 필요한 중요한 부분입니다. 또한 일부 코팅은 물이나 기름의 부식 효과를 지연시키도록 개발되었습니다.
