상품 설명
식품 기계용 내식성 톱니 표면 경화 처리된 변속 벨트 스프로킷
제품 설명
1. 표준 치수에 따라 엄격하게 생성하십시오.
2. 재질: 1045강 / 합금강 / 304 및 316 스테인리스강
3. 공통 규격: ANSI, DIN, JINS, ISO, KANA, 미국 표준 또는 고객 도면
4. 파일럿 보어, 폐쇄형 보어, 테이퍼 보어 및 특수 보어.
5. 선명한 바닥 / 고정밀 / 흑색화 / 전기영동 코팅
6. 고급 열처리 및 표면처리 기술
7. 이상적인 품질과 경쟁력 있는 가격.
8. OEM/ODM 환영합니다
9. 가공 장비: 호빙 머신, 슬로팅 장비, CNC 선반 및 기타 장비.
10. 스프로킷 종류: 고객 도면에 따른 특수 스프로킷, 일반 스프로킷(미국 표준 및 미터법)을 포함합니다.
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벨트 컨베이어용 푸시 체인 선택하기
푸시 체인은 컨베이어 체인에서 무거운 물체를 이동시키는 데 사용됩니다. 체인은 용도에 따라 자성, 정전기 방지, 고온 또는 화학 물질에 대한 내성을 가질 수 있습니다. 이러한 푸시 체인은 다양한 산업 분야에서 사용됩니다. 이 구동 방식을 사용하는 대표적인 장비는 체인 호이스트입니다. 체인 호이스트는 최소한의 힘으로 무거운 물체를 운반하도록 설계되었습니다. 체인은 일반적으로 무거운 하중을 운반하는 데 사용됩니다.
롤러 체인
롤러 체인을 이동 체인이나 벨트 컨베이어로 사용하는 것은 쉽지 않은 일입니다. 수동 윤활 방식의 저속 발전기든, 여러 개의 스프로킷을 사용하는 고속 펌프 윤활 발전기든, 롤러 체인을 선택할 때는 고려해야 할 요소가 많습니다. 먼저 모터의 마력과 회전수를 고려해야 합니다. 모터의 회전 속도에 따라 필요한 체인의 크기가 결정됩니다. 예를 들어, 저속 이동에는 저피치 또는 고피치 체인을 선택해야 합니다. 체인 크기도 중요한 고려 사항입니다. 가급적 스프로킷과 체인의 개수는 짝수로 하는 것이 좋지만, 절대 작은 체인을 사용해서는 안 됩니다.
윤활 기술은 충분한 오일을 공급할 수 있어야 하므로 매우 중요합니다. 체인 윤활에 사용되는 오일의 종류는 작동 환경, 온도 및 속도에 따라 달라집니다. 마모는 베어링에 가해지는 압력, 핀의 각도 슬라이딩, 롤러의 회전으로 인해 발생합니다. 사용되는 시스템에 따라 다섯 가지 종류의 윤활 방식이 있습니다. 고품질 탄소강 체인은 고온 환경에서 작동할 때 높은 온도를 견딜 수 있으므로 큰 이점이 있습니다.
롤러 체인의 구성 요소는 용도에 따라 다릅니다. 일반적으로 가장 많이 사용되는 재료는 강철과 스테인리스강이지만, 윤활 문제가 발생할 수 있는 식품 가공 장비에는 합금강이 사용되기도 합니다. 나일론과 황동도 간혹 사용됩니다. 일부 산업에서는 고하중용 체인이 필요합니다. 매우 높은 하중을 견뎌야 하는 경우, 중하중 롤러 체인을 고려해 볼 수 있습니다. 어떤 종류의 체인이 용도에 가장 적합한지 확실하지 않은 경우, 업계 전문가와 상담하십시오.
다른 종류의 체인과 달리 롤러 체인은 크기와 무게 면에서 훨씬 더 효율적입니다. 수리용 체인도 특정 상황에서는 유용하지만, 주행용 체인은 오염이 심한 작업이나 트랙에서 미끄러지는 상황에서 훨씬 더 효과적입니다. 주로 건설 및 제조 분야에서 사용됩니다. 구동 체인을 사용하면 다른 이점도 있습니다. 벨트보다 강도가 훨씬 뛰어나다는 것은 큰 장점입니다. 따라서 어떤 것이 더 나은지 궁금하다면 다음 사항들을 고려해 보세요.
다중 가닥 롤러 체인
구동 체인용 다중 가닥 롤러 체인 시장은 예측 기간 동안 연평균 21톤 이상 성장할 것으로 예상됩니다. 본 산업 연구는 제품 수요, 공급원 및 가치를 분석합니다. 보고서는 주요 업체들의 기업 프로필, 제품 상세 정보 및 연락처 정보를 포함하여 국제 시장을 다룹니다. 또한 다양한 적용 분야에서 발생하는 수익도 고려합니다. 159페이지 분량의 유용한 정보와 자료를 담고 있는 이 보고서는 구동 체인 제조에 종사하는 모든 사람에게 필수적인 자료입니다.
다중 가닥 체인의 핵심적인 특징은 강도 등급과 허용 베어링 위치 압력입니다. 강도 등급은 특정 하중을 전달하는 체인의 능력을 결정하는 중요한 속성입니다. 일반적으로 다중 가닥 체인은 가닥당 약 12,000와트의 등급으로 표시됩니다. 그러나 체인의 성능은 링크 플레이트 피로, 롤러 충격 피로, 핀과 부싱 사이의 마모에 의해 제한됩니다.
바이탈리티 시리즈 체인은 고속 및 높은 충격 하중이 요구되는 용도에 이상적입니다. 이 체인은 안정적인 동력을 제공하고 석유 및 연료 산업의 혹독한 환경을 견딜 수 있도록 설계되었습니다. 고강도 강철과 이중 코팅 롤을 사용하여 제작되었으며, 다양한 길이와 단일 가닥 및 다중 가닥 두 가지 유형으로 제공됩니다. 어떤 체인이 귀하의 요구 사항에 가장 적합한지 알아보려면 전문가와 상담하는 것이 좋습니다.
전 세계 다중 가닥 롤러 체인 시장은 예측 기간 동안 연평균 71톤 이상 성장할 것으로 예상됩니다. 2011년부터 2019년까지 시장은 약 61톤 성장할 것으로 전망됩니다. 그러나 일부 기업들이 지난 한 해 동안 마이너스 성장을 경험하는 등 시장 전망은 낙관적이지 않습니다. 또한, 세계 경제 성장 둔화와 강화된 코로나19 관련 제한 조치가 시장 성장을 저해할 가능성이 있습니다.
용도에 따라 요구 사항은 다르지만, 다중 가닥 롤러 체인에 가해지는 하중은 체인 인장 강도의 1/9 또는 1/6을 초과해서는 안 된다는 점을 명심해야 합니다. 하중이 이 한계를 초과하면 체인 플레이트가 피로 파손됩니다. 이것이 롤러 체인이 비싼 주된 이유입니다. 하지만 모든 경우에 그런 것은 아닙니다. 합리적인 가격에 신뢰할 수 있는 구동 체인을 찾고 있다면 다중 가닥 롤러 체인은 훌륭한 선택입니다.
이중 체인
산업용 푸시 체인을 찾고 있다면 아마도 이중 체인을 고려해 보셨을 겁니다. 이중 체인은 기어의 양쪽 스프로킷과 맞물립니다. 다양한 종류가 있으며, 각각 장단점이 있습니다. CZPT 이중 체인 시리즈는 일반 SC 이중 체인보다 두 배의 동력 전달력을 가지고 있습니다. 이 유형의 체인은 일반적으로 새로운 용도에 가장 적합합니다. 반면에 SC 이중 체인은 가장 저렴하지만 무게와 동력 전달력이 떨어집니다.
또 다른 옵션은 트리플 푸시 체인입니다. 이 유형의 타이밍 체인은 플레이트 열이 하나 더 있고 스프로킷이 3개 있습니다. 독특한 설계 덕분에 타이밍 체인의 무게와 충격 속도를 최소화합니다. 주로 자동차에 사용되며, 저부하에서 중부하 타이밍 시스템에 적합합니다. 소음이 적은 버전도 있습니다. 3/4인치 피치의 더블 체인은 가솔린 엔진 보조 장치 및 타이밍 드라이브에 널리 사용됩니다.
플랫탑 체인
일반적으로 플랫탑 푸시 체인의 상단 또는 하단에는 마찰력을 극대화하고 측면 곡선 이송 시 간섭을 방지하기 위해 두꺼운 마찰 고무가 장착됩니다. 체인 플레이트는 고객의 요구에 따라 얇은 고무층이나 두꺼운 탄성 폴리우레탄 고무로 맞춤 제작할 수 있습니다. 플랫탑 체인은 높은 마찰력을 제공할 뿐만 아니라 유리병 이송 시 뛰어난 미끄럼 방지 기능도 제공합니다.
고품질 금속 평판형 체인은 뛰어난 내마모성과 견고한 바닥 마감을 자랑합니다. 소음 감소 효과가 뛰어나 고하중 운반 작업에 적합합니다. 스테인리스강이나 알루미늄 등 다양한 재질로 제공되며, 일부 모델은 극한의 내구성과 긴 수명을 위해 설계되었습니다. 알루미늄과 아연 도금강 체인은 이러한 체인의 일반적인 선택 사양입니다.
플랫 탑 푸시 체인 컨베이어는 다양한 구성으로 제공되며, 적응성이 뛰어납니다. 구동 장치는 양 끝단을 연결하여 긴 컨베이어 라인을 구성할 수 있으며, 측면 곡선형 플랫 탑 체인은 탠덤, 서펜타인 또는 캐러셀 구성에도 적합합니다. 표준 및 중량 부하용 모델도 제공됩니다. 플랫 탑 체인은 식품, 음료 및 기타 제품 등 다양한 분야에 활용될 수 있습니다.
일반적인 평면형 이송 체인은 보통 직사각형 또는 L자형이며 직선 컨베이어에 사용하도록 제작됩니다. 경우에 따라 공간 제약으로 인해 U자형 또는 직사각형 컨베이어 라인이 필요할 수 있습니다. 보다 원활한 이송을 위해 측면 곡선형 평면형 이송 체인을 사용할 수 있습니다. 이러한 체인은 일반적인 직사각형 체인 플레이트 및 높은 핀과 함께 사용되어 높은 하중을 견딜 수 있습니다. 다양한 폭으로 제공되며, 다중 가닥 체인도 있습니다.
