제품 설명
제품 설명
기계용 탄소강 롤러 체인
| 목 | 탄소강 롤러 체인 | 모델 | A 시리즈, B 시리즈, 중장비 |
| 기준 | ISO/DIN/ANSI | 재료 | 탄소강 40Mn |
| 표면 치료 | 셀프 컬러/샌드블라스팅/쇼트피닝 | 열처리 | 모든 부품은 담금질 및 템퍼링 처리됩니다. |
| 품질 인증서 | ISO 9001:2000, SGS | 상표 | OEM |
| 시리즈 | 03C,04C-1,06C-1,085-1,08A-1,10A-1,12A-1,16A-1,20A-1,24A-1,28A-1,32A-1,36A-1,40A-1,48A-1,25-1,35-1,41-1,40-1,50-1,60-1,80-1,100-1,120-1,140-1,160-1,180-1,200-1,240-1. | ||
| 04C-2,06C-2,085-2,08A-2,10A-2,12A-2,16A-2,20A-2,24A-2,28A-2,32A-2,36A-2,40A-2,48A-2,25-2,35-2,41-2,40-2,50-2,60-2,80-2,100-2,120-2,140-2,160-2,180-2,200-2,240-2. | |||
| 04C-3,06C-3,085-3,08A-3,10A-3,12A-3,16A-3,20A-3,24A-3,28A-3,32A-3,36A-3,40A-3,48A-3,25-3,35-3,41-3,40-3,50-3,60-3,80-3,100-3,120-3,140-3,160-3,180-3,200-3,240-3. | |||
| B 시리즈 | 05B-1,06B-1,08B-1,10B-1,12B-1,16B-1,20B-1,24B-1,28B-1,32B-1,40B-1,48B-1,56B-1,64B-1,72B-1. | ||
| 05B-2,06B-2,08B-2,10B-2,12B-2,16B-2,20B-2,24B-2,28B-2,32B-2,40B-2,48B-2,56B-2,64B-2,72B-2. | |||
| 05B-3,06B-3,08B-3,10B-3,12B-3,16B-3,20B-3,24B-3,28B-3,32B-3,40B-3,48B-3,56B-3,64B-3,72B-3. | |||
| 중하중형 | 35H-1,40H-1,50H-1,60H-1,80H-1,100H-1,120H-1,140H-1,160H-1,180H-1,200H-1,240H-1. | ||
| 35H-2,40H-2,50H-2,60H-2,80H-2,100H-2,120H-2,140H-2,160H-2,180H-2,200H-2,240H-2. | |||
| 35H-3, 40H-3, 50H-3, 60H-3, 80H-3, 100H-3, 120H-3, 140H-3, 160H-3, 180H-3, 200H-3, 240H-3. | |||
작업장
장점:
1) 주요 제품은 롤러 체인, 부시 체인, 오토바이 체인, 리프 체인, 중공 핀 체인, 용접 강철 체인, 블록 체인, 엔지니어링 체인, 농업용 체인 등을 포함합니다.
2) 당사 제품의 80%는 유럽과 미국으로 수출되어 각 산업 분야의 주요 기업 고객에게 공급되고 있습니다.
3) 첨단 생산 설비, 고정밀 금형 설비 및 우수한 시험 장비.
포장 및 배송
비닐 포장 + 상자 + 골판지 상자
자주 묻는 질문
왜 우리를 선택해야 할까요?
1. 저희는 제조업체입니다.
2. 저희는 체인 및 체인 링크 제조 분야에서 30년의 경험을 보유하고 있습니다.
3. 저희 디자인팀은 체인 디자인 분야에서 풍부한 경험을 보유하고 있습니다.
4. 최고의 서비스와 신속한 배송.
5. 저희는 고객님의 요구사항을 충족시키기 위해 다양한 스타일, 사이즈 및 색상을 제공합니다.
| 표준 또는 비표준: | 기준 |
|---|---|
| 애플리케이션: | 섬유 기계, 의류 기계, 컨베이어 장비, 포장 기계, 전기 자동차, 오토바이, 식품 기계, 해양 장비, 광산 장비, 농업 기계 |
| 구조: | 롤러 체인 |
| 재료: | 탄소강 |
| 유형: | 짧은 피치 체인 |
| 기준: | GB, ISO, ANSI, DIN 등 |
| 샘플: |
US$ 1피트
1피트(최소 주문량) | |
|---|
| 맞춤 설정: |
사용 가능
| 맞춤형 요청 |
|---|
내열성 구동 체인을 사용하면 어떤 이점이 있습니까?
고온 환경에서 사용되는 경우 내열성 구동 체인을 사용하면 여러 가지 이점이 있습니다. 자세한 설명은 다음과 같습니다.
내열성 구동 체인은 고온에서도 성능 저하 없이 견딜 수 있도록 특별히 설계되었습니다. 이러한 체인을 사용하면 다음과 같은 이점이 있습니다.
- 향상된 내열성: 내열성 구동 체인은 일반적으로 수백 도에서 천 도 이상의 고온 작동 온도를 견딜 수 있도록 설계되었습니다. 이러한 체인은 열팽창을 견디고 변형에 강하며 고온에서도 기계적 특성을 유지할 수 있는 재료로 제작됩니다.
- 안정적인 동력 전달: 내열성 구동 체인은 고온 환경에서도 안정적인 동력 전달을 제공합니다. 이 체인은 구조적 무결성, 강도 및 치수 안정성을 유지하여 구동부에서 피구동부로 일관되고 효율적인 동력 전달을 보장합니다.
- 가동 중지 시간 감소: 내열성 체인은 고온을 견딜 수 있어 체인 파손이나 조기 마모 위험을 줄여줍니다. 이는 유지보수, 교체 및 수리에 소요되는 시간을 단축시켜 생산성 향상과 비용 절감으로 이어집니다.
- 연장된 서비스 수명: 내열성 구동 체인은 고온의 가혹한 환경에서도 긴 수명을 보장하도록 설계되었습니다. 뛰어난 내마모성을 통해 체인 늘어짐을 최소화하고 잦은 교체 필요성을 줄여줍니다. 이는 체인의 수명을 연장하고 전반적인 유지보수 비용을 절감하는 효과를 가져옵니다.
- 부식 및 산화 저항성: 내열 체인은 고온에서 부식 및 산화에 대한 저항성이 우수한 소재로 제작되는 경우가 많습니다. 이는 녹, 스케일 또는 기타 유해한 표면 침전물의 형성을 방지하여 체인의 최적 성능과 수명을 보장합니다.
- 윤활유와의 호환성: 내열 체인은 고온 윤활유와 효과적으로 작동하도록 설계되었습니다. 체인 제작에 사용되는 재료는 이러한 윤활유와 호환되므로 극한의 고온 환경에서도 적절한 윤활이 가능합니다. 이는 원활한 작동을 보장하고 마찰을 줄이며 조기 마모 및 체인 파손을 방지합니다.
- 활용도: 내열성 구동 체인은 고온 환경이 존재하는 다양한 산업 및 응용 분야에서 사용할 수 있습니다. 철강 제조, 유리 생산, 세라믹 가공, 주조 공장 및 열처리 시설과 같은 산업 분야에서 활용됩니다.
내열성 구동 체인을 선택할 때는 온도 범위, 하중 용량, 속도 및 환경 조건을 포함한 적용 분야의 특정 요구 사항을 고려하는 것이 중요합니다.
고온 환경에서 내열성 구동 체인의 최적 성능과 수명 연장을 위해서는 정기적인 점검, 윤활 및 적절한 유지 보수가 필수적입니다.
내열성 구동 체인을 활용하면 작업자는 안정적인 동력 전달, 긴 수명, 가동 중지 시간 감소, 고온이 중요한 요소인 응용 분야에서의 성능 향상 등의 이점을 누릴 수 있습니다.
식품 가공 또는 포장 분야에서 구동 체인을 사용할 수 있습니까?
네, 특정 사항들을 고려한다면 구동 체인은 식품 가공 및 포장 분야에 사용할 수 있습니다. 자세한 설명은 다음과 같습니다.
위생, 청결 및 식품 안전 규정 준수가 매우 중요한 식품 가공 및 포장 분야에서 구동 체인은 여러 가지 이점을 제공합니다.
- 안정적인 동력 전달: 구동 체인은 효율적이고 안정적인 동력 전달을 제공하므로 컨베이어, 믹서, 충전기, 라벨링 장비와 같은 식품 가공 및 포장 기계의 다양한 용도에 적합합니다.
- 내식성: 위생 기준을 준수하려면 스테인리스강이나 식품 등급 플라스틱과 같이 부식에 강한 재질로 만들어진 구동 체인을 선택하는 것이 필수적입니다. 이러한 재질은 잦은 세척, 물에 대한 노출, 특정 식품이나 세척제의 부식성에도 견딜 수 있습니다.
- 간편한 청소 및 유지 관리: 식품용으로 설계된 구동 체인은 일반적으로 표면이 매끄럽고 세척이 용이하도록 설계되어 음식물 찌꺼기가 쌓이거나 오염될 위험을 최소화합니다. 표준 세척 방법과 장비를 사용하여 세척할 수 있으므로 효율적인 위생 관리가 가능하고 식중독 발생 가능성을 줄일 수 있습니다.
- 식품 안전 규정 준수: 식품 가공 또는 포장 분야에서 구동 체인을 사용할 때는 FDA(미국 식품의약국) 지침이나 해당 산업 또는 지역별 관련 표준과 같은 식품 안전 규정을 준수하는 것이 필수적입니다. 이는 식품 접촉에 적합한 재료를 선택하고 적절한 세척 및 유지 관리 절차를 시행하는 것을 포함합니다.
- 제품 취급: 구동 체인은 특정 체인 설계 및 적용 요구 사항에 따라 건조 식품, 포장 식품, 심지어 섬세한 식품에 이르기까지 다양한 유형의 식품을 처리할 수 있습니다. 부착 장치 또는 그리퍼 시스템이 있는 특수 체인은 가공 또는 포장 과정에서 식품을 안전하게 운반하고 조작하는 데 사용할 수 있습니다.
식품 가공 및 포장 용도에 특화된 구동 체인을 제공하는 평판이 좋은 제조업체 또는 공급업체와 협력하는 것이 중요합니다. 이들은 체인 선택, 재료 호환성, 식품 안전 규정 준수 및 유지 관리 방법에 대한 지침을 제공할 수 있습니다.
이러한 요소들을 고려하고 적절한 체인 선택, 설치, 세척 및 유지 관리 절차를 시행함으로써, 구동 체인은 식품 가공 및 포장 분야에서 안전하고 효율적으로 활용될 수 있으며, 제품 품질, 위생 및 식품 안전 기준 준수를 보장할 수 있습니다.
다양한 구동 체인의 하중 지지 용량은 얼마입니까?
구동 체인의 하중 지지력은 체인의 종류, 크기, 설계 및 재질을 포함한 다양한 요소에 따라 달라집니다. 다음은 여러 구동 체인의 일반적인 하중 지지력에 대한 개요입니다.
- 1. 롤러 체인: 롤러 체인은 널리 사용되며 다양한 하중 용량을 견딜 수 있습니다. 하중 용량은 체인의 피치 크기, 롤러 직경 및 사용된 재질에 따라 달라집니다. 표준 롤러 체인은 수백 파운드에서 수천 파운드에 이르는 하중을 처리할 수 있습니다.
- 2. 이중 피치 체인: 이중 피치 체인은 일반적으로 피치가 더 커서 체인 링크 사이의 간격이 넓어집니다. 이러한 체인은 표준 롤러 체인에 비해 하중이 가볍고 속도가 느린 용도에 주로 사용됩니다.
- 3. 나뭇잎 사슬: 리프 체인은 높은 인장 강도로 유명하며, 들어올리기나 하중 지지와 같은 중장비 작업에 널리 사용됩니다. 뛰어난 하중 지지 능력을 갖추고 있어 수천 파운드에서 수만 파운드에 이르는 하중을 견딜 수 있습니다.
- 4. 사일런트 체인: 무소음 체인(또는 역치형 체인)은 높은 하중 지지력과 정밀한 동기화가 요구되는 고속 작동 환경에 사용됩니다. 이 체인은 뛰어난 하중 지지력을 갖추고 있으며, 상당한 하중을 부드럽게 처리하면서 작동할 수 있습니다.
- 5. 엔지니어링 체인: 구동 체인, 플라스틱 체인 또는 자가 윤활 체인과 같은 특수 설계된 체인은 설계 및 용도에 따라 다양한 하중 용량을 가질 수 있습니다. 이러한 체인은 종종 특수 산업 분야의 특정 하중 요구 사항을 충족하도록 설계됩니다.
체인 유형별로 특정 구성 및 제조업체 사양에 따라 하중 용량이 다를 수 있다는 점에 유의해야 합니다. 특정 용도에 맞는 구동 체인을 선택할 때는 예상 하중 요구 사항을 고려하고 제조업체의 지침 및 사양을 참조하여 선택한 체인이 의도된 하중 용량에 적합한지 확인하는 것이 중요합니다.
CX 편집, 2023년 9월 1일
