제품 설명
당사 제품 목록:
A 및 B 시리즈 단일/이중/삼중 표준 롤러 체인 및 비표준 롤러 체인
| DIN/ISO | ANSI | 정점 | 롤러 | 너비 | 핀 | 핀 | 엘너 | 그릇 | 궁극적인 | 평균 | 무게 | |
| 친/이소 | ANSL | ~ 사이 | 지름 | 길이 | 그릇 | 두꺼운 | 인장 | 인장 | 대 | |||
| 체인 | 체인 | 내부 플레이트 | 깊이 | -네스 호 | 힘 | 힘 | 미터 | |||||
| 아니요. | 아니요. | 피 | 디1 | 비1 | 디2 | 엘 | Lc | h2 | 티 | 큐 | 질문 0 | 큐 |
| 최대 | 최소 | 최대 | 최대 | 최대 | 최대 | 최대 | 최소 | |||||
| mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | kN/LB | kN | kg/m | ||
| *03C | *15 | 4.7625 | 2.48 | 2.38 | 1.62 | 6.1 | 6.9 | 4.3 | 0.6 | 1.80/409 | 2 | 0.08 |
| *04C-1 | *25 | 6.35 | 3.3 | 3.18 | 2.31 | 7.9 | 8.4 | 6 | 0.8 | 3.50/795 | 4.6 | 0.15 |
| *06C-1 | *35 | 9.525 | 5.08 | 4.77 | 3.58 | 12.4 | 13.17 | 9 | 1.3 | 7.90/1795 | 10.8 | 0.33 |
| 085-1 | 41 | 12.7 | 7.77 | 6.25 | 3.58 | 13.75 | 15 | 9.91 | 1.3 | 6.67/1516 | 12.6 | 0.41 |
| 08A-1 | 40 | 12.7 | 7.95 | 7.85 | 3.96 | 16.6 | 17.8 | 12 | 1.5 | 14.10/3205 | 17.5 | 0.62 |
| 10A-1 | 50 | 15.875 | 10.16 | 9.4 | 5.08 | 20.7 | 22.2 | 15.09 | 2.03 | 22.20/5045 | 29.4 | 1.02 |
| 12A-1 | 60 | 19.05 | 11.91 | 12.57 | 5.94 | 25.9 | 27.7 | 18 | 2.42 | 31.80/7227 | 41.5 | 1.5 |
| 16A-1 | 80 | 25.4 | 15.88 | 15.75 | 7.92 | 32.7 | 35 | 24 | 3.25 | 59.70/12886 | 69.4 | 2.6 |
| 20A-1 | 100 | 31.75 | 19.05 | 18.9 | 9.53 | 40.4 | 44.7 | 30 | 4 | 88.50/20114 | 109.2 | 3.91 |
| 24A-1 | 120 | 38.1 | 22.23 | 25.22 | 11.1 | 50.3 | 54.3 | 35.7 | 4.8 | 127.00/28864 | 156.3 | 5.62 |
| 28A-1 | 140 | 44.45 | 25.4 | 25.22 | 12.7 | 54.4 | 59 | 41 | 5.6 | 172.40/39182 | 212 | 7.5 |
| 32A-1 | 160 | 50.8 | 28.58 | 31.55 | 14.27 | 64.8 | 69.6 | 47.8 | 6.4 | 226.80/51545 | 278.9 | 1.1 |
| 36A-1 | 180 | 57.15 | 35.71 | 35.48 | 17.46 | 72.8 | 78.6 | 53.6 | 7.2 | 280.20/63682 | 341.8 | 13.45 |
| 40A-1 | 200 | 63.5 | 39.68 | 37.85 | 19.85 | 80.3 | 87.2 | 60 | 8 | 353.80/80409 | 431.6 | 16.15 |
| 48A-1 | 240 | 76.2 | 47.63 | 47.35 | 23.81 | 90.5 | 103 | 72.39 | 9.5 | 51.30/115977 | 622.5 | 23.2 |
| DIN/ISO | 정점 | 롤러 | 너비 | 핀 | 핀 | 엘너 | 그릇 | 궁극적인 | 평균 | 무게 | |
| 친/이소 | ~ 사이 | 지름 | 길이 | 그릇 | 두꺼운 | 인장 | 인장 | 대 | |||
| 체인 | 내부 플레이트 | 깊이 | -네스 호 | 힘 | 힘 | 미터 | |||||
| 아니요. | 피 | 디1 | 비1 | 디2 | 엘 | Lc | h2 | 티 | 큐 | 질문 0 | 큐 |
| 최대 | 최소 | 최대 | 최대 | 최대 | 최대 | 최대 | 최소 | ||||
| mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | kN/LB | kN | kg/m | |
| 04B-1 | 6 | 4 | 2.8 | 1.85 | 6.8 | 7.8 | 5 | 0.6 | 3.2/682 | 3.2 | 0.11 |
| 05B-1 | 8 | 5 | 3 | 2.31 | 8.2 | 8.9 | 7.1 | 0.8 | 5.0/1136 | 5.9 | 0.2 |
| *06B-1 | 9.525 | 6.35 | 5.72 | 3.28 | 13.15 | 14.1 | 8.2 | 1.3 | 9.0/2045 | 10.4 | 0.41 |
| 08B-1 | 12.7 | 8.51 | 7.75 | 4.45 | 16.7 | 18.2 | 11.8 | 1.6 | 18.0/4091 | 19.4 | 0.69 |
| 10B-1 | 15.875 | 10.16 | 9.65 | 5.08 | 19.5 | 20.9 | 14.7 | 1.7 | 22.4/5091 | 27.5 | 0.93 |
| 12B-1 | 19.05 | 12.07 | 11.68 | 5.72 | 22.5 | 24.2 | 16 | 1.85 | 29.0/6591 | 32.2 | 1.15 |
| 16B-1 | 25.4 | 15.88 | 17.02 | 8.28 | 36.1 | 37.4 | 21 | 4.15/3.1 | 60.0/13636 | 72.8 | 2.71 |
| 20B-1 | 31.75 | 19.05 | 19.56 | 10.19 | 41.3 | 45 | 26.4 | 4.5/3.5 | 95.0/21591 | 106.7 | 3.7 |
| 24B-1 | 38.1 | 25.4 | 25.4 | 14.63 | 53.4 | 57.8 | 33.2 | 6.0/4.8 | 160.0/36364 | 178 | 7.1 |
| 28B-1 | 44.45 | 27.94 | 30.99 | 15.9 | 65.1 | 69.5 | 36.7 | 7.5/6.0 | 200.0/45455 | 222 | 8.5 |
| 32B-1 | 50.8 | 29.21 | 30.99 | 17.81 | 66 | 71 | 42 | 7.0/6.0 | 250.0/56818 | 277.5 | 10.25 |
| 40B-1 | 63.5 | 39.37 | 38.1 | 22.89 | 82.2 | 89.2 | 52.96 | 8.5/8.0 | 355.0/80682 | 394 | 16.35 |
| 48B-1 | 76.2 | 48.26 | 45.72 | 29.24 | 99.1 | 107 | 63.8 | 560.0/127272 | 621.6 | 25 | |
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Our workshop and hot treatment equipment.
자주 묻는 질문
Q1. 귀사의 포장 조건은 무엇입니까?
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| 재료: | 합금 |
|---|---|
| 구조: | 롤러 체인 |
| 표면 처리: | 세련 |
| 체인 크기: | 1/2"*11/128" |
| 특징: | 내화성, 내유성, 내열성 |
| 운송 포장: | 훈증 처리하지 않은 나무 상자, 항공 또는 해상 운송 |
| 샘플: |
US$ 2/미터
1미터(최소 주문량) | |
|---|
| 맞춤 설정: |
사용 가능
| 맞춤형 요청 |
|---|
내식성 변속기 체인을 사용하면 어떤 이점이 있습니까?
내식성 변속기 체인을 사용하면 성능, 내구성 및 비용 효율성 측면에서 여러 가지 이점이 있습니다. 다음은 이 질문에 대한 자세한 답변입니다.
1. 수명 연장: 내식성 변속기 체인은 가혹한 환경을 견디고 부식에 강하도록 특별히 설계되었습니다. 스테인리스강, 니켈 도금강 또는 아연이나 크롬 코팅과 같은 재질로 만들어져 탁월한 내식성을 제공합니다. 내식성 체인을 사용하면 체인의 수명을 크게 연장하고 잦은 교체 필요성을 줄일 수 있습니다.
2. 안정적인 성능: 부식은 마모, 마찰 및 걸림을 유발하여 동력 전달 체인의 성능에 부정적인 영향을 미칠 수 있습니다. 내식성 체인은 시간이 지나도 원활한 작동과 일관된 성능을 유지하여 안정적인 동력 전달을 보장하고 체인 고장이나 가동 중단 위험을 줄입니다.
3. 유지보수 감소: 내식성 체인은 일반 체인에 비해 유지보수가 덜 필요합니다. 녹이 슬거나 마모될 가능성이 적어 윤활, 청소, 교체 등에 소요되는 시간과 비용이 절감됩니다. 이는 특히 유지보수 접근성이 어렵거나 비용이 많이 드는 산업 분야에서 큰 이점입니다.
4. 비용 절감: 내식성 체인은 일반 체인에 비해 초기 구매 비용이 높을 수 있지만, 장기적으로는 비용 절감 효과를 제공합니다. 수명 연장과 유지보수 필요성 감소로 인해 전반적인 운영 비용이 절감되고 장비 신뢰성이 향상됩니다. 또한, 부식으로 인한 체인 조기 고장을 방지하여 값비싼 장비 손상과 생산 중단을 예방할 수 있습니다.
5. 다용성: 내식성 동력 전달 체인은 광범위한 용도와 환경에 적합합니다. 식품 가공, 해양, 화학, 제약 또는 옥외 장비와 같이 습기, 화학 물질, 해수 또는 기타 부식성 물질에 노출되기 쉬운 산업 분야에서 사용할 수 있습니다. 내식성 체인의 다용성은 성능이나 내구성을 저하시키지 않고 다양한 작동 조건에 적용할 수 있도록 해줍니다.
6. 규정 준수: 식품 가공이나 제약과 같은 특정 산업에서는 엄격한 규정과 위생 기준이 적용됩니다. 내식성 체인을 사용하면 이러한 규제 요건을 충족하여 제품의 무결성, 안전성 및 산업 표준 준수를 보장할 수 있습니다.
내식성 변속기 체인을 선택하면 수명 연장, 안정적인 성능, 유지 보수 감소, 비용 절감, 다용도성 및 규정 준수와 같은 이점을 누릴 수 있습니다. 최적의 성능과 수명을 위해서는 특정 적용 분야 요구 사항과 환경 조건을 고려하여 적절한 내식성 체인을 선택하는 것이 중요합니다.
동력 전달 시스템에 전송 체인을 사용할 수 있습니까?
네, 동력 전달 시스템에 동력 전달 체인을 사용할 수 있습니다. 자세한 답변은 다음과 같습니다.
동력전달 체인은 기계적 동력 전달이 필요한 다양한 동력전달 장치에 널리 사용됩니다. 이러한 체인은 한 축에서 다른 축으로 회전 운동과 동력을 전달하도록 설계되었습니다.
동력전달 체인은 다음과 같은 다양한 동력전달 시스템에 사용됩니다.
- 산업 기계: 동력 전달 체인은 컨베이어 시스템, 포장 장비, 인쇄기, 공작 기계와 같은 기계에서 서로 다른 구성 요소 간에 동력과 운동을 전달하는 데 사용됩니다.
- 농업 장비: 동력 전달 체인은 트랙터, 콤바인, 수확기와 같은 농기계에서 엔진의 동력을 절단, 탈곡, 파종과 같은 작업을 위한 다양한 기계 부품으로 전달하는 데 사용됩니다.
- 자동차: 변속기 체인은 오토바이 구동 체인이나 내연 기관에서 크랭크축과 캠축의 회전을 동기화하는 타이밍 체인과 같은 특정 자동차 분야에서 찾아볼 수 있습니다.
- 발전: 송전 체인은 풍력 터빈, 수력 터빈, 증기 터빈을 포함한 발전 시스템에서 터빈의 회전 운동을 발전기로 전달하는 데 사용됩니다.
- 건설 장비: 동력 전달 체인은 굴삭기, 로더, 불도저와 같은 건설 장비에서 엔진의 동력과 운동을 구동계 및 다양한 유압 부품으로 전달하는 데 사용됩니다.
동력 전달 시스템에서 전송 체인은 여러 가지 이점을 제공합니다.
- 높은 효율성: 송전망은 전력 손실이 최소화되어 효율적인 전력 전송이 가능합니다.
- 높은 하중 용량: 동력 전달 체인은 높은 하중을 처리하고 상당한 양의 동력을 전달할 수 있습니다.
- 유연성: 동력 전달 체인은 다양한 크기, 길이 및 구성으로 제공되어 여러 용도에 맞게 쉽게 맞춤 제작할 수 있습니다.
- 내구성: 동력 전달 체인은 고하중 작업에 견딜 수 있도록 설계되었으며, 적절하게 유지 관리할 경우 긴 수명을 제공합니다.
- 비용 효율성: 송전망은 다른 동력 전달 방식에 비해 비용 효율적인 솔루션인 경우가 많습니다.
동력 전달 시스템의 특정 요구 사항에 따라 적절한 종류와 크기의 동력 전달 체인을 선택하는 것이 중요합니다. 또한 동력 전달 체인의 최적 성능과 수명 연장을 위해서는 정기적인 유지 보수 및 윤활이 필수적입니다.
동력 전달 체인의 하중 지지력은 성능에 어떤 영향을 미칠까요?
동력 전달 체인의 부하 용량은 다양한 응용 분야에서 성능과 신뢰성을 결정하는 데 매우 중요한 역할을 합니다. 자세한 설명은 다음과 같습니다.
하중 용량은 동력 전달 체인이 조기 마모, 변형 또는 파손 없이 견딜 수 있는 최대 힘 또는 무게를 의미합니다. 이는 일반적으로 제조업체에서 명시하며 체인의 설계, 재질, 구조 및 작동 조건을 포함한 여러 요인에 따라 달라집니다.
동력 전달 체인에 걸리는 부하가 용량을 초과하면 여러 가지 성능 문제가 발생할 수 있습니다.
- 마모 증가: 과도한 하중은 핀, 부싱, 롤러와 같은 체인 구성 요소의 마모를 가속화할 수 있습니다. 이는 체인 늘어짐, 마찰 증가, 그리고 궁극적으로 체인 파손으로 이어질 수 있습니다.
- 효율 저하: 체인에 과부하가 걸리면 마찰 손실이 증가하여 동력 전달 효율이 떨어질 수 있습니다. 이는 에너지 낭비와 시스템 전체 성능 저하로 이어질 수 있습니다.
- 체인 파손 가능성: 하중이 체인의 용량을 크게 초과할 경우 체인이 파손되어 기계 가동 중단 및 안전 위험이 발생할 수 있습니다.
- 다른 부품에 가해지는 스트레스 증가: 과부하된 변속 체인은 스프로킷, 베어링, 축과 같은 연결된 다른 부품에 추가적인 스트레스를 가합니다. 이는 이러한 부품의 조기 마모 및 고장으로 이어질 수 있습니다.
적절한 하중 용량을 가진 동력 전달 체인을 선택하는 것은 최적의 성능과 수명을 보장하는 데 매우 중요합니다. 예상되는 하중 크기, 작동 중 하중 변화, 안전 계수와 같은 요소를 고려하여 의도된 용도에 안전하고 안정적으로 사용할 수 있는 체인을 선택해야 합니다.
제조업체는 광범위한 테스트 및 엔지니어링 분석을 기반으로 하중 용량 차트와 지침을 제공합니다. 이러한 자료를 참조하고 제조업체 또는 자격을 갖춘 엔지니어와 긴밀히 협력하여 특정 하중 요구 사항에 가장 적합한 동력 전달 체인을 결정하는 것이 좋습니다.
CX 편집, 2024년 5월 3일
