중국 최고 판매 제품, 표준 또는 비표준 산업용 동력 전달 체인 판매

제품 설명

제품

표준 이중 피치 롤러 체인

재료

40Mn강, 304 스테인리스강, 316 스테인리스강 및 201 스테인리스강.

유형

표준 체인 및 특수 체인(예: A 또는 B 시리즈 체인, 롤러 체인, 구동 체인, 컨베이어 체인, 권상 체인, 농업용 체인), 스프로킷, 기어, 휠 등.

시리즈

 A 시리즈(12.7~50.8mm 피치), B 시리즈(9.525~50.8mm 피치) 및 헤비 시리즈.

짧은 피치 정밀 롤러 체인

심플렉스 롤러 체인 및 부싱 체인: 

04C-1,06C-1,085-1,08A-1,10A-1,12A-1,16A-1,20A-1,24A-1,28A-1,32A-1,36A-1,40A-1,48A-1
듀플렉스 롤러 체인 및 부싱 체인:

04C-2, 06C-2, 085-2, 08A-2, 10A-2, 12A-2, 16A-2, 20A-2, 24A-2, 28A-2, 32A-2, 36A-2, 40A-2, 48A-2
삼중 롤러 체인 및 부싱 체인:

04C-3, 06C-2, 085-3, 08A-3, 10A-3, 12A-3, 16A-3, 20A-3, 24A-3, 28A-3, 32A-3, 36A-3, 40A-3, 48A-3

체인 링크 유형

첨부 파일이 없는 일반 링크와 첨부 파일이 있는 비표준 링크.

 

A1: 한쪽 면에 구멍이 하나 있는 크랭크형 부착물.
A2: 한쪽 면에 구멍 두 개가 있는 크랭크형 부착물.
K1: 양쪽 모두 사용 가능한, 구멍 하나짜리 크랭크형 부착 장치.
K2: 양쪽에 두 개의 구멍이 있는 크랭크형 부착 장치.
D1: 한쪽 면에 각 외부 링크에 연장 핀이 있습니다.
D3: 한쪽 면에 외부 링크마다 두 개의 확장 핀이 있습니다.

당사 제품의 장점

1. 생산 주문부터 포장 과정까지 모든 단계에서 엄격한 품질 검사를 거칩니다.
2. 당사는 1.5 CHINAMFG(DIN, ANSI) 규격의 표준 롤러 체인과 고객 도면에 따른 비표준 롤러 체인을 보유하고 있습니다.
3. 고품질 저가 제품을 수출합니다.
4. 저희는 판매 전후로 훌륭한 서비스를 제공합니다.

1. 빠른 배송: 일반 제품은 20일 이내에 배송 가능합니다.
2. 우수한 서비스: 신속한 답변, 빠른 견적 제공, 제품에 대한 책임감
3. 높은 가성비: 일정 기간 동안 가격 안정성을 유지하여 고객에게 더 큰 이익을 가져다 줄 수 있습니다.
4. 우수한 품질: 생산 및 테스트 과정에 대한 철저한 관리 감독을 통해 제품 품질을 보장하고 고객으로부터 높은 평가를 받고 있습니다.
5. OEM 서비스: 도면 및 요구 사항에 따라 제품을 맞춤 제작할 수 있습니다.

저희는 주문하신 제품에 대해 책임을 집니다. 저희는 생산하는 제품에 대해 매우 자신 있습니다. 물론, 제품 수령 후 문제가 발생하면 언제든지 저희에게 직접 연락해 주십시오. 저희는 문제를 확인하고 신속하게 협의하여 해결해 드리겠습니다.


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표준 또는 비표준: 기준
애플리케이션: 섬유 기계, 의류 기계, 컨베이어 장비, 포장 기계, 식품 기계, 해양 장비, 광산 장비, 농업 기계
표면 처리: 오일 블룸
구조: 롤러 체인
재료: 탄소강
유형: 부시 체인
샘플:
US$ 35/kg
1kg(최소 주문량)

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샘플 요청

맞춤 설정:
사용 가능

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맞춤형 요청

전송 체인

무보수형 변속 체인을 사용하면 어떤 이점이 있습니까?

무보수형 동력 전달 체인을 사용하면 편의성, 비용 절감 및 전반적인 성능 측면에서 여러 가지 이점이 있습니다. 자세한 설명은 다음과 같습니다.

1. 유지보수 필요성 감소: 무보수형 동력 전달 체인은 정기적인 윤활이나 추가적인 유지보수 작업 없이 작동하도록 설계되었습니다. 따라서 일반적으로 윤활 및 점검 일정에 소요되는 시간과 노력을 줄여 전반적인 유지보수 필요성과 관련 비용을 절감할 수 있습니다.

2. 향상된 작동 효율: 무보수 체인은 종종 장기간 탁월한 윤활 성능을 제공하는 특수 자가 윤활 소재 또는 코팅을 적용합니다. 이는 마찰, 마모 및 동력 손실을 줄여 작동 효율을 향상시킵니다. 마찰 감소는 에너지 소비를 줄이고 동력 전달 효율을 높이는 데에도 기여합니다.

3. 연장된 체인 수명: 무보수 변속기 체인은 기존 윤활식 체인에 비해 수명이 길도록 설계되었습니다. 자체 윤활 소재 또는 코팅을 사용하여 마모, 부식 및 늘어짐을 최소화함으로써 체인이 장기간 최적의 상태를 유지하도록 합니다. 이는 가동 중지 시간 단축, 체인 교체 횟수 감소 및 교체 비용 절감으로 이어집니다.

4. 청결하고 친환경적: 무보수 체인은 외부 윤활이 필요 없으므로 오일이나 그리스를 도포할 필요가 없습니다. 따라서 오일 오염이나 누출 위험이 없어 더욱 깨끗하고 친환경적인 작업 환경을 조성할 수 있습니다. 또한, 무보수 체인은 마찰이 적어 소음 발생량도 적어 더욱 조용한 작업 환경을 제공합니다.

5. 적용 범위의 다양성: 무보수 동력 전달 체인은 다양한 종류와 크기로 제공되어 광범위한 응용 분야에 적합합니다. 포장, 식품 가공, 자동차, 자재 취급 등 신뢰성, 청결성 및 유지보수 감소가 필수적인 여러 산업 분야에서 사용할 수 있습니다.

무보수형 동력 전달 체인은 여러 가지 이점을 제공하지만 모든 용도에 적합한 것은 아니라는 점에 유의해야 합니다. 적절한 체인 유형을 결정할 때는 하중 용량, 작동 조건 및 환경적 요인과 같은 요소를 고려해야 합니다. 체인 제조업체 또는 업계 전문가와 상담하면 특정 용도에 가장 적합한 무보수형 동력 전달 체인을 선택할 수 있습니다.

전송 체인

회전 속도는 동력 전달 체인 선택에 어떤 영향을 미칩니까?

특정 용도에 맞는 동력 전달 체인을 선택할 때 회전 속도는 중요한 고려 사항입니다. 다음은 이 질문에 대한 자세한 답변입니다.

1. 피로 및 마모: 회전 속도는 동력 전달 체인의 피로 및 마모 특성에 직접적인 영향을 미칩니다. 회전 속도가 높을수록 체인 구성 요소에 가해지는 반복 하중과 마모가 증가합니다. 따라서 예상되는 속도와 그에 따른 피로 응력을 견딜 수 있도록 설계된 체인을 선택하는 것이 매우 중요합니다.

2. 윤활 및 냉각: 회전 속도가 빠를수록 체인과 스프로킷 사이의 마찰로 인해 더 많은 열이 발생합니다. 적절한 윤활은 마찰을 최소화하고 열 축적을 줄이며 체인의 성능과 수명을 유지하는 데 필수적입니다. 또한, 일부 고속 회전 환경에서는 열을 효과적으로 발산하기 위해 추가적인 냉각 장치가 필요할 수 있습니다.

3. 원심력: 회전 속도가 증가함에 따라 원심력이 더욱 커집니다. 이러한 원심력은 체인의 안정성, 장력 및 전반적인 성능에 영향을 미칠 수 있습니다. 고속 회전용으로 설계된 체인은 증가된 원심력을 견디고 작동 중 적절한 장력을 유지하도록 제작됩니다.

4. 동적 균형: 고속 회전은 변속 시스템에 동적 불균형을 유발하여 진동과 시스템 효율 저하를 초래할 수 있습니다. 진동을 최소화하고 원활한 작동을 보장하기 위해서는 적절한 동적 균형 특성을 가진 변속 체인을 선택하는 데 특별한 주의를 기울여야 합니다.

5. 재질 및 설계: 고속 회전용 체인은 증가된 회전력을 견디고 신뢰성을 유지하기 위해 특수한 재질과 설계 특징을 필요로 합니다. 고강도 합금, 정밀한 제조 공차, 고급 표면 처리 등을 통해 고속 회전 시 체인의 성능과 내구성을 향상시킬 수 있습니다.

동력 전달 체인을 선택할 때는 제조업체의 권장 사항 및 최대 허용 속도 사양을 반드시 고려해야 합니다. 사용 환경의 작동 요구 사항, 예상 회전 속도, 부하 및 환경 조건과 같은 요소를 모두 고려하여 선택한 체인이 특정 고속 구동 용도에 적합한지 확인해야 합니다.

전송 체인

전송 체인을 사용하는 일반적인 산업 또는 응용 분야는 무엇입니까?

동력전달 체인은 효율적인 동력 및 운동 전달이 요구되는 다양한 산업 및 응용 분야에서 널리 사용됩니다. 다음은 동력전달 체인에 의존하는 몇 가지 일반적인 산업 및 응용 분야입니다.

  • 자동차: 동력 전달 체인은 자동차 엔진과 구동계에서 엔진의 동력을 바퀴로 전달하는 데 사용됩니다.
  • 농업: 동력 전달 체인은 트랙터, 콤바인, 수확기 등의 농기계에서 동력을 전달하는 데 사용되며, 컨베이어 시스템 및 농기구 등 다양한 용도로 활용됩니다.
  • 산업 제조: 동력 전달 체인은 컨베이어, 자재 운반 시스템, 포장 장비, 인쇄기 및 공작 기계를 포함한 광범위한 산업 기계에서 찾아볼 수 있습니다.
  • 광업 및 건설: 동력 전달 체인은 굴착기, 불도저, 광산 장비와 같은 중장비에 사용되어 굴착, 인양 및 기타 작업에 필요한 동력을 전달합니다.
  • 식품 및 음료: 전송 체인은 식품 가공 장비, 병입 공장 및 컨베이어 시스템에서 생산 라인을 따라 제품을 이동시키는 데 사용됩니다.
  • 섬유: 동력 전달 체인은 직조기 및 방적기와 같은 섬유 제조 기계에서 직조 및 방적 공정 중 동력을 전달하는 데 사용됩니다.
  • 에너지 및 공공시설: 송전망은 발전소, 풍력 터빈 및 기타 재생 에너지 시스템에서 전력을 생산원에서 전력망으로 전송하는 데 사용됩니다.
  • 자재 취급: 동력 전달 체인은 지게차, 팔레타이저, 자동화된 보관 시스템 등 자재 취급 장비에 일반적으로 사용되어 창고 및 유통 센터에서 물품을 운반하고 취급하는 데 사용됩니다.
  • 해양 분야: 동력 전달 체인은 선박 추진 시스템, 닻 취급 장비, 화물 하역용 윈치와 같은 해양 선박에 사용됩니다.

이는 단지 몇 가지 예시에 불과하며, 송전 체인은 안정적인 동력 전달이 필수적인 다양한 산업 및 응용 분야에서도 사용됩니다. 송전 체인의 구체적인 설계 및 특성은 각 산업 및 응용 분야의 요구 사항에 따라 달라질 수 있습니다.

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CX 편집, 2024년 4월 24일

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