제품 설명
|
제품 |
표준 이중 피치 롤러 체인 |
||
|
재료 |
40Mn강, 304 스테인리스강, 316 스테인리스강 및 201 스테인리스강. |
||
|
유형 |
표준 체인 및 특수 체인(예: A 또는 B 시리즈 체인, 롤러 체인, 구동 체인, 컨베이어 체인, 권상 체인, 농업용 체인), 스프로킷, 기어, 휠 등. |
||
|
시리즈 |
A 시리즈(12.7~50.8mm 피치), B 시리즈(9.525~50.8mm 피치) 및 헤비 시리즈. |
||
|
짧은 피치 정밀 롤러 체인 |
심플렉스 롤러 체인 및 부싱 체인: 04C-1,06C-1,085-1,08A-1,10A-1,12A-1,16A-1,20A-1,24A-1,28A-1,32A-1,36A-1,40A-1,48A-1 04C-2, 06C-2, 085-2, 08A-2, 10A-2, 12A-2, 16A-2, 20A-2, 24A-2, 28A-2, 32A-2, 36A-2, 40A-2, 48A-2 04C-3, 06C-2, 085-3, 08A-3, 10A-3, 12A-3, 16A-3, 20A-3, 24A-3, 28A-3, 32A-3, 36A-3, 40A-3, 48A-3 |
||
|
체인 링크 유형 |
첨부 파일이 없는 일반 링크와 첨부 파일이 있는 비표준 링크.
A1: 한쪽 면에 구멍이 하나 있는 크랭크형 부착물. |
||
|
당사 제품의 장점 |
1. 생산 주문부터 포장 과정까지 모든 단계에서 엄격한 품질 검사를 거칩니다. |
||
1. 빠른 배송: 일반 제품은 20일 이내에 배송 가능합니다.
2. 우수한 서비스: 신속한 답변, 빠른 견적 제공, 제품에 대한 책임감
3. 높은 가성비: 일정 기간 동안 가격 안정성을 유지하여 고객에게 더 큰 이익을 가져다 줄 수 있습니다.
4. 우수한 품질: 생산 및 테스트 과정에 대한 철저한 관리 감독을 통해 제품 품질을 보장하고 고객으로부터 높은 평가를 받고 있습니다.
5. OEM 서비스: 도면 및 요구 사항에 따라 제품을 맞춤 제작할 수 있습니다.
저희는 주문하신 제품에 대해 책임을 집니다. 저희는 생산하는 제품에 대해 매우 자신 있습니다. 물론, 제품 수령 후 문제가 발생하면 언제든지 저희에게 직접 연락해 주십시오. 저희는 문제를 확인하고 신속하게 협의하여 해결해 드리겠습니다.
/* 2571년 1월 22일 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| 표준 또는 비표준: | 기준 |
|---|---|
| 애플리케이션: | 섬유 기계, 의류 기계, 컨베이어 장비, 포장 기계, 식품 기계, 해양 장비, 광산 장비, 농업 기계 |
| 표면 처리: | 오일 블룸 |
| 구조: | 롤러 체인 |
| 재료: | 탄소강 |
| 유형: | 부시 체인 |
| 샘플: |
US$ 35/kg
1kg(최소 주문량) | |
|---|
| 맞춤 설정: |
사용 가능
| 맞춤형 요청 |
|---|

무보수형 변속 체인을 사용하면 어떤 이점이 있습니까?
무보수형 동력 전달 체인을 사용하면 편의성, 비용 절감 및 전반적인 성능 측면에서 여러 가지 이점이 있습니다. 자세한 설명은 다음과 같습니다.
1. 유지보수 필요성 감소: 무보수형 동력 전달 체인은 정기적인 윤활이나 추가적인 유지보수 작업 없이 작동하도록 설계되었습니다. 따라서 일반적으로 윤활 및 점검 일정에 소요되는 시간과 노력을 줄여 전반적인 유지보수 필요성과 관련 비용을 절감할 수 있습니다.
2. 향상된 작동 효율: 무보수 체인은 종종 장기간 탁월한 윤활 성능을 제공하는 특수 자가 윤활 소재 또는 코팅을 적용합니다. 이는 마찰, 마모 및 동력 손실을 줄여 작동 효율을 향상시킵니다. 마찰 감소는 에너지 소비를 줄이고 동력 전달 효율을 높이는 데에도 기여합니다.
3. 연장된 체인 수명: 무보수 변속기 체인은 기존 윤활식 체인에 비해 수명이 길도록 설계되었습니다. 자체 윤활 소재 또는 코팅을 사용하여 마모, 부식 및 늘어짐을 최소화함으로써 체인이 장기간 최적의 상태를 유지하도록 합니다. 이는 가동 중지 시간 단축, 체인 교체 횟수 감소 및 교체 비용 절감으로 이어집니다.
4. 청결하고 친환경적: 무보수 체인은 외부 윤활이 필요 없으므로 오일이나 그리스를 도포할 필요가 없습니다. 따라서 오일 오염이나 누출 위험이 없어 더욱 깨끗하고 친환경적인 작업 환경을 조성할 수 있습니다. 또한, 무보수 체인은 마찰이 적어 소음 발생량도 적어 더욱 조용한 작업 환경을 제공합니다.
5. 적용 범위의 다양성: 무보수 동력 전달 체인은 다양한 종류와 크기로 제공되어 광범위한 응용 분야에 적합합니다. 포장, 식품 가공, 자동차, 자재 취급 등 신뢰성, 청결성 및 유지보수 감소가 필수적인 여러 산업 분야에서 사용할 수 있습니다.
무보수형 동력 전달 체인은 여러 가지 이점을 제공하지만 모든 용도에 적합한 것은 아니라는 점에 유의해야 합니다. 적절한 체인 유형을 결정할 때는 하중 용량, 작동 조건 및 환경적 요인과 같은 요소를 고려해야 합니다. 체인 제조업체 또는 업계 전문가와 상담하면 특정 용도에 가장 적합한 무보수형 동력 전달 체인을 선택할 수 있습니다.

회전 속도는 동력 전달 체인 선택에 어떤 영향을 미칩니까?
특정 용도에 맞는 동력 전달 체인을 선택할 때 회전 속도는 중요한 고려 사항입니다. 다음은 이 질문에 대한 자세한 답변입니다.
1. 피로 및 마모: 회전 속도는 동력 전달 체인의 피로 및 마모 특성에 직접적인 영향을 미칩니다. 회전 속도가 높을수록 체인 구성 요소에 가해지는 반복 하중과 마모가 증가합니다. 따라서 예상되는 속도와 그에 따른 피로 응력을 견딜 수 있도록 설계된 체인을 선택하는 것이 매우 중요합니다.
2. 윤활 및 냉각: 회전 속도가 빠를수록 체인과 스프로킷 사이의 마찰로 인해 더 많은 열이 발생합니다. 적절한 윤활은 마찰을 최소화하고 열 축적을 줄이며 체인의 성능과 수명을 유지하는 데 필수적입니다. 또한, 일부 고속 회전 환경에서는 열을 효과적으로 발산하기 위해 추가적인 냉각 장치가 필요할 수 있습니다.
3. 원심력: 회전 속도가 증가함에 따라 원심력이 더욱 커집니다. 이러한 원심력은 체인의 안정성, 장력 및 전반적인 성능에 영향을 미칠 수 있습니다. 고속 회전용으로 설계된 체인은 증가된 원심력을 견디고 작동 중 적절한 장력을 유지하도록 제작됩니다.
4. 동적 균형: 고속 회전은 변속 시스템에 동적 불균형을 유발하여 진동과 시스템 효율 저하를 초래할 수 있습니다. 진동을 최소화하고 원활한 작동을 보장하기 위해서는 적절한 동적 균형 특성을 가진 변속 체인을 선택하는 데 특별한 주의를 기울여야 합니다.
5. 재질 및 설계: 고속 회전용 체인은 증가된 회전력을 견디고 신뢰성을 유지하기 위해 특수한 재질과 설계 특징을 필요로 합니다. 고강도 합금, 정밀한 제조 공차, 고급 표면 처리 등을 통해 고속 회전 시 체인의 성능과 내구성을 향상시킬 수 있습니다.
동력 전달 체인을 선택할 때는 제조업체의 권장 사항 및 최대 허용 속도 사양을 반드시 고려해야 합니다. 사용 환경의 작동 요구 사항, 예상 회전 속도, 부하 및 환경 조건과 같은 요소를 모두 고려하여 선택한 체인이 특정 고속 구동 용도에 적합한지 확인해야 합니다.

전송 체인을 사용하는 일반적인 산업 또는 응용 분야는 무엇입니까?
동력전달 체인은 효율적인 동력 및 운동 전달이 요구되는 다양한 산업 및 응용 분야에서 널리 사용됩니다. 다음은 동력전달 체인에 의존하는 몇 가지 일반적인 산업 및 응용 분야입니다.
- 자동차: 동력 전달 체인은 자동차 엔진과 구동계에서 엔진의 동력을 바퀴로 전달하는 데 사용됩니다.
- 농업: 동력 전달 체인은 트랙터, 콤바인, 수확기 등의 농기계에서 동력을 전달하는 데 사용되며, 컨베이어 시스템 및 농기구 등 다양한 용도로 활용됩니다.
- 산업 제조: 동력 전달 체인은 컨베이어, 자재 운반 시스템, 포장 장비, 인쇄기 및 공작 기계를 포함한 광범위한 산업 기계에서 찾아볼 수 있습니다.
- 광업 및 건설: 동력 전달 체인은 굴착기, 불도저, 광산 장비와 같은 중장비에 사용되어 굴착, 인양 및 기타 작업에 필요한 동력을 전달합니다.
- 식품 및 음료: 전송 체인은 식품 가공 장비, 병입 공장 및 컨베이어 시스템에서 생산 라인을 따라 제품을 이동시키는 데 사용됩니다.
- 섬유: 동력 전달 체인은 직조기 및 방적기와 같은 섬유 제조 기계에서 직조 및 방적 공정 중 동력을 전달하는 데 사용됩니다.
- 에너지 및 공공시설: 송전망은 발전소, 풍력 터빈 및 기타 재생 에너지 시스템에서 전력을 생산원에서 전력망으로 전송하는 데 사용됩니다.
- 자재 취급: 동력 전달 체인은 지게차, 팔레타이저, 자동화된 보관 시스템 등 자재 취급 장비에 일반적으로 사용되어 창고 및 유통 센터에서 물품을 운반하고 취급하는 데 사용됩니다.
- 해양 분야: 동력 전달 체인은 선박 추진 시스템, 닻 취급 장비, 화물 하역용 윈치와 같은 해양 선박에 사용됩니다.
이는 단지 몇 가지 예시에 불과하며, 송전 체인은 안정적인 동력 전달이 필수적인 다양한 산업 및 응용 분야에서도 사용됩니다. 송전 체인의 구체적인 설계 및 특성은 각 산업 및 응용 분야의 요구 사항에 따라 달라질 수 있습니다.


CX 편집, 2024년 4월 24일