제품 설명
| 모델 번호 | 06C/08A/10A/12A/16A/20A/24A/28A/32A/40A/06B/08B/10B/12B/16B/20B/24B/28B/32B/40B-1/2/3 고강도 |
| 체인 모델 | 롤러 체인 |
| 구조 (체인용) | 롤러 체인 |
| 사양 | GB/T, DIN, ANSI, ISO, BS, JIS. |
| 기원 | 항저우, 저장성 |
| 색상 | 단색 |
| 체인 색상 | 맞춤형 |
저희 회사
울프 체인(Wolff Chain Co.)은 중국의 전문 체인 제조업체 중 하나입니다. 당사는 "DOVON" 및 "DECHO"와 같은 유명 브랜드의 체인 드라이브 연구 개발, 제조 및 판매에 주력하고 있습니다. 또한 스즈키(SUZUKI), 시후(XIHU, 서호) 유통, FAW, AGCO, 주밍(JUMING) 등 다수의 유명 기업에 OEM 서비스를 제공하고 있습니다.
볼프(Wolff)는 주로 동력 전달 체인, 컨베이어 체인, 견인 체인, 저소음 체인, 판스프링 체인, 롤러 체인, 특수 체인 등 다양한 종류의 체인 제품을 생산합니다. 당사의 기술진은 체인 품질을 세계적 수준으로 향상시켜 왔습니다. 엄선된 고품질 소재, 강력하고 정밀한 열처리 기술, 그리고 우수한 조립 방식을 통해 볼프 체인은 기계 및 차량에 요구되는 까다로운 조건을 충족합니다.
저희 모든 제품은 ISO, DIN, ANSI, BS, JIS 등과 같은 국제 표준을 완벽하게 준수합니다. Wolff는 ISO9001 품질경영시스템 인증, SGS 인증, BV 인증을 획득했습니다. Wolff 체인은 자동차, 오토바이, 지게차, 목재 가공 기계, 건설 기계, 포장 기계, 식품 기계, 농기계 등 다양한 산업 분야에 널리 적용됩니다. Wolff 체인은 미국, 남미, 유럽, 중동, 동남아시아, 아프리카 시장에서 높은 인기를 누리고 있습니다.
우리 작업장
저희 인증
저희 전시회에 오신 것을 환영합니다.
자주 묻는 질문
큐1. 귀사의 포장 조건은 무엇입니까?
A: 일반적으로 저희는 제품을 단색 상자에 포장합니다. 포장에 대한 특별한 요청 사항이 있으시면 사전에 저희와 협의해 주시면 요청하신 대로 포장해 드리겠습니다.
Q2. 지불 조건은 어떻게 되나요?
A: 계약금은 T/T 30%로, 잔금은 배송 전에 70%로 지불하시면 됩니다. 제품 및 포장 사진을 보내드리겠습니다.
잔금을 지불하시기 전에. 다른 지불 조건은 사전에 저희와 협의해 주시면 논의할 수 있습니다.
Q3. 납품 조건은 어떻게 되나요?
A: EXW, FOB, CFR, CIF.
Q4. 배송 기간은 어떻게 되나요?
A: 일반적으로 선금을 받은 후 25~30일이 소요됩니다. 정확한 배송 시간은 상황에 따라 달라집니다.
주문하신 품목과 수량에 따라 다릅니다.
Q5. 샘플에 따라 제품을 생산할 수 있습니까?
A: 네, 고객님의 샘플이나 기술 도면에 따라 생산할 수 있습니다. 금형 및 고정 장치 제작도 가능합니다.
Q6. 샘플 정책은 어떻게 되나요?
A: 재고 부품이 있는 경우 샘플을 제공해 드릴 수 있지만, 샘플 비용은 고객께서 부담하셔야 합니다.
택배비 포함. 샘플 주문 환영합니다.
Q7. 배송 전에 모든 제품을 테스트하시나요?
A: 네, 저희는 출고 전에 100% 테스트를 진행합니다.
Q8: 어떻게 하면 우리 사업 관계를 장기적이고 좋게 유지할 수 있을까요?
1. 우리는 고객의 이익을 보장하기 위해 좋은 품질과 경쟁력 있는 가격을 유지합니다.
2. 저희는 모든 고객을 친구처럼 존중하며 진심으로 사업을 하고 친구 관계를 맺습니다.
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배송비:
단위당 예상 운송비. |
협상 예정 |
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| 표준 또는 비표준: | 기준 |
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| 애플리케이션: | 섬유 기계, 의류 기계, 컨베이어 장비, 포장 기계, 식품 기계, 해양 장비, 광산 장비 |
| 표면 처리: | 오일 블룸 |
| 샘플: |
US$ 0/개
1개 (최소 주문 수량) | 주문 샘플 |
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| 맞춤 설정: |
사용 가능
| 맞춤형 요청 |
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동력전달체인은 건설이나 중장비에 사용될 수 있습니까?
네, 동력 전달 체인은 내구성과 높은 하중을 견딜 수 있는 능력 때문에 건설 및 중장비에 흔히 사용됩니다. 다음은 이 질문에 대한 자세한 답변입니다.
굴삭기, 불도저, 크레인, 로더와 같은 건설 및 중장비는 종종 여러 부품 간에 동력과 운동을 전달하기 위해 구동 체인을 사용합니다. 이러한 체인은 건설 및 토공 작업에서 발생하는 까다로운 조건과 무거운 하중을 견딜 수 있도록 설계되었습니다.
건설 및 중장비에 동력 전달 체인을 사용하는 주요 이점은 다음과 같습니다.
1. 하중 용량: 동력 전달 체인은 무거운 하중을 처리하고 상당한 힘이 필요한 장비에서 안정적인 동력 전달을 제공하도록 설계되었습니다. 무거운 자재를 들어 올리고, 당기고, 밀 때 발생하는 극한의 응력과 변형을 견딜 수 있도록 제작되었습니다.
2. 내구성: 건설 및 중장비는 파편, 먼지, 진동 및 악천후와 같은 까다로운 환경에서 작동합니다. 동력 전달 체인은 견고하고 마모, 부식 및 피로에 강하도록 제작되어 이러한 열악한 환경에서도 안정적인 작동과 긴 수명을 보장합니다.
3. 다용성: 동력 전달 체인은 다양한 크기, 구성 및 재질로 제공되므로 특정 장비 요구 사항에 맞게 맞춤 제작할 수 있습니다. 이러한 다용성을 통해 제조업체는 다양한 용도에 가장 적합한 체인을 선택하여 최적의 성능과 효율성을 보장할 수 있습니다.
4. 동력 전달: 건설 및 중장비는 종종 높은 토크와 정밀한 동력 전달을 요구합니다. 동력 전달 체인은 엔진이나 모터에서 바퀴, 궤도, 리프팅 장치와 같은 다양한 움직이는 부품으로 동력을 전달하는 데 탁월하여 장비가 의도된 기능을 효율적으로 수행할 수 있도록 합니다.
5. 손쉬운 유지보수: 동력 전달 체인은 일반적으로 구조가 단순하여 유지보수가 비교적 용이합니다. 정기적인 점검, 윤활 및 장력 조정은 체인의 정상적인 작동을 보장하고 수명을 연장하는 데 필수적입니다. 적절한 유지보수를 통해 가동 중지 시간을 최소화하고 장비 유지보수 비용을 절감할 수 있습니다.
동력전달체인은 건설 및 중장비에 널리 사용되지만, 적절한 체인의 종류, 크기 및 재질을 선택할 때는 특정 용도와 작동 조건을 고려해야 합니다. 최적의 성능과 안전을 보장하기 위해서는 장비 제조업체의 지침 및 권장 사항을 참고하는 것이 매우 중요합니다.
고강도 구동 체인을 사용하면 어떤 이점이 있습니까?
고강도 동력전달 체인을 사용하면 다양한 용도에서 여러 가지 이점을 얻을 수 있습니다. 다음은 이 질문에 대한 자세한 답변입니다.
1. 향상된 하중 지지력: 고강도 동력전달 체인은 더 높은 하중을 견디고 더 많은 동력을 전달하도록 설계되었습니다. 이를 통해 향상된 하중 지지 능력을 제공하여 고하중 작업이 필요한 용도에 적합합니다.
2. 향상된 내구성: 고강도 동력전달 체인은 고품질 소재와 첨단 제조 공정을 사용하여 제작됩니다. 그 결과, 뛰어난 내구성과 마모 저항성, 피로 파손 저항성이 향상됩니다. 이는 체인이 까다로운 작동 조건에서도 견딜 수 있도록 하고 수명을 연장시켜 줍니다.
3. 안전성 향상: 고강도 동력전달 체인을 사용하면 높은 하중이 가해지거나 갑작스러운 동적 힘이 발생할 가능성이 있는 환경에서 안전성이 향상됩니다. 체인 파손, 단선 또는 예기치 않은 가동 중단 위험을 줄여 사고 발생 가능성을 최소화하고 안정적이고 안전한 동력전달 시스템을 보장합니다.
4. 컴팩트한 설계: 고강도 동력전달 체인은 표준 체인에 비해 강도 대비 크기가 높아 더욱 컴팩트하고 가벼운 설계가 가능합니다. 이는 공간이나 무게 제한이 있는 환경에서 특히 유리할 수 있습니다.
5. 효율성 향상: 고강도 동력전달 체인은 일반적으로 마찰 손실이 적어 시스템 전체의 효율성이 향상됩니다. 마찰 감소는 효율적인 동력 전달을 보장하고 에너지 낭비를 최소화하며 비용 절감에 기여합니다.
6. 다용도 적용: 고강도 동력전달 체인은 자동차, 제조, 광업, 건설 등 광범위한 산업 및 응용 분야에서 활용될 수 있습니다. 이러한 다용도성 덕분에 다양한 동력전달 시스템에 적합합니다.
7. 맞춤 제작 옵션: 제조업체는 다양한 크기, 피치 및 구성의 고강도 동력 전달 체인을 제공합니다. 이를 통해 특정 용도 요구 사항에 따라 맞춤 제작이 가능하며 최적의 성능과 신뢰성을 보장합니다.
고강도 동력전달 체인을 사용할 때는 적용 분야의 하중 요구 사항, 작동 조건 및 환경 요인을 평가하는 것이 매우 중요합니다. 관련 지식이 풍부한 공급업체 또는 엔지니어와 상담하면 사용 목적에 가장 적합한 체인을 선택하는 데 도움이 될 수 있습니다.
변속기 체인의 유지보수 요건은 무엇입니까?
유지보수는 변속기 체인의 최적 성능과 수명 보장에 매우 중요한 역할을 합니다. 자세한 설명은 다음과 같습니다.
1. 정기 점검: 마모, 손상 또는 정렬 불량 징후가 있는지 확인하기 위해 정기적으로 육안 검사를 실시해야 합니다. 체인의 늘어짐, 부식, 끊어지거나 손상된 링크, 스프로킷의 과도한 마모 여부를 점검하십시오.
2. 윤활: 적절한 윤활은 마찰을 최소화하고 마모를 줄이며 체인의 수명을 연장하는 데 필수적입니다. 제조사의 권장 사항에 따라 윤활유의 종류와 도포 빈도를 준수하십시오. 윤활유를 체인 전체에 고르게 도포하여 부품 사이사이까지 충분히 스며들도록 하십시오.
3. 장력 조절: 체인의 적절한 장력을 유지하는 것은 원활한 작동과 체인 미끄러짐 방지에 중요합니다. 제조사에서 권장하는 장력 조절 방법과 적절한 장력 수준을 따르십시오. 장력을 정기적으로 점검하고 필요에 따라 조정하십시오.
4. 청소: 정기적인 청소는 마모를 가속화하고 체인 고장을 유발할 수 있는 먼지, 이물질 및 오염 물질을 제거하는 데 도움이 됩니다. 적절한 세척제 또는 용제를 사용하여 체인을 청소하고 윤활유를 바르기 전에 완전히 건조시키십시오.
5. 정렬: 체인과 스프로킷의 적절한 정렬은 원활한 작동과 조기 마모 방지에 매우 중요합니다. 정기적으로 정렬 상태를 점검하고 필요한 조정을 통해 체인이 스프로킷을 따라 직선으로 부드럽게 회전하도록 하십시오.
6. 마모된 부품 교체: 시간이 지남에 따라 동력 전달 체인은 마모되고 늘어날 수 있습니다. 체인의 적절한 기능을 유지하려면 링크, 핀, 스프로킷과 같은 마모된 부품을 교체하는 것이 중요합니다.
7. 환경적 고려사항: 동력 전달 체인의 작동 환경을 고려하여 부식성 물질, 극한 온도 또는 과도한 습도로부터 보호하기 위한 적절한 조치를 취하십시오. 필요한 경우 내식성 코팅을 적용하거나 스테인리스강 체인을 사용하십시오.
8. 기록 관리: 윤활 일정, 장력 조정, 점검 및 부품 교체를 포함한 유지 보수 활동 기록을 유지하십시오. 이 기록은 유지 보수 이력을 추적하고 발생할 수 있는 패턴이나 문제를 파악하는 데 도움이 됩니다.
변속기 체인의 종류와 모델에 따른 구체적인 유지보수 요건은 제조사의 지침 및 권장 사항을 참조하는 것이 중요합니다. 올바른 유지보수 절차를 준수하면 다양한 환경에서 변속기 체인의 신뢰성, 성능 및 수명을 보장할 수 있습니다.
CX 편집, 2023년 10월 8일
