제품 설명
동력 전달에 신뢰할 수 있는 표준 롤러 체인, 합금강 스프로킷 컨베이어 체인
제품 소개
| 재료 | 탄소강, 합금강 등 |
| 표면 처리 | 광택, 원색, 광택 |
| 적용 산업 분야 | 건축자재 판매점, 제조 공장, 기계류 ……… |
| 표준 또는 비표준 | 기준 |
| 열처리: | 고온 경화 |
| 색상 | 엘프, 진한 노란색, 진한 파란색, 검은색 |
| 특징 |
•높은 감소율(일반적으로 최대 1:7) |
고온 열처리
높은 품질 기준을 준수하고 열을 엄격하게 제어하여 경도/강도를 향상시키고 수명을 연장합니다.
고품질 소재
아름답고 부식에 강한 이 제품은 표면에 녹 방지 처리가 되어 있어 깔끔하고 심플합니다!
STHangZhouRD 두께 체인 조각
두께는 표준에 따라 원자재 체인 플레이트에 맞춰 맞춤 제작됩니다.
SThangZhouRD CHINAMFG PIN
표준에 따라 엄격하게 절단하고 2차 선별합니다.
그리고 절대로 편법을 쓰지 마세요
체인은 단피치 정밀 롤러 체인, 중하중 동력 전달용 곡선 롤러 체인, 시멘트 기계 체인, 판재 체인 등으로 나눌 수 있으며, 고강도 체인, 고강도 체인 리깅 시리즈는 기계, 운송, 엔지니어링 지원, 제조 지원, 생산 라인 지원 및 특수 환경 지원 분야에서 전문적으로 사용됩니다.
그린 파워 인더스트리(Green Power Industry Co. Limited)는 브레이크 시스템, 클러치 시스템, 점화 플러그 및 체인 제조를 전문으로 하는 국제 수출 기업입니다. 당사는 중국에서 브레이크, 체인 및 클러치를 전문적으로 제조 및 공급하는 업체입니다. 자체 브레이크 제조 공장, 브레이크 패드 공장, 브레이크 슈 공장, 클러치 디스크 공장, 체인 공장, 점화 플러그 공장을 보유하고 있습니다. 당사는 OEM 시장을 위한 고품질 제품 개발에 주력하고 있으며, 자동차용 비금속 및 무석면 브레이크와 대형 트럭용 브레이크 슈 어셈블리를 개발 및 생산하고 있습니다. 당사 제품은 고강도, 내열성, 내마모성, 저분진, 저소음 및 우수한 안정성과 같은 뛰어난 특성을 자랑합니다. 당사의 제품은 북미, 유럽, 중동, 호주 등지로 수출되고 있으며, 국내 OEM 공장 및 애프터마켓에 널리 판매되고 있습니다.
저희 회사는 전문 인력으로 구성되어 있으며, 첨단 생산 공정, 검사 및 테스트 장비를 갖추고 있습니다. 모든 제품은 1차 검사, 공정 검사, 오류 방지 및 실험실 테스트를 거쳐 고객에게 발송되는 모든 제품이 품질 기준을 충족하도록 보장합니다.
저희는 "탁월한 품질과 만족스러운 서비스"라는 목표를 세우고, 최고 수준의 품질, 합리적인 가격, 완벽한 서비스를 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 엄격한 기준을 설정하고 그에 맞춰 운영함으로써 모든 제품이 고객의 요구를 충족할 수 있도록 보장합니다.
1. 질문: 귀사의 공장 인증서는 무엇입니까?
A: 저희는 IAF ISO 및 TS16949 인증을 통과했습니다.
2. 질문: 샘플대로 제작이 가능한가요?
A: 네, 고객님의 샘플이나 기술 도면을 바탕으로 제품을 생산할 수 있습니다. 금형 및 고정 장치 제작도 가능합니다.
3. 질문: 모든 제품을 배송 전에 테스트하시나요?
A: 네, 저희는 출고 전에 100% 품질 검사를 실시하며, 제품 품질에 대한 책임은 100%에 있습니다.
4. 질문: 배송 기간은 어떻게 되나요?
A: 재고가 있는 경우 일주일 이내에 즉시 발송 가능합니다. 재고가 없는 경우 수량에 따라 보통 7일에서 35일 정도 소요됩니다.
5. 질문: 샘플 정책은 어떻게 되나요?
A: 승인을 위해 샘플을 제공해 드리고자 합니다. 샘플 1~2개는 무료이지만, 택배비는 고객님께서 부담하셔야 합니다.
주문이 접수되면 고객에게 불이익이 될 것입니다.
6. 질문: 어떻게 하면 저희 사업과 장기적인 좋은 협력 관계를 구축할 수 있을까요?
A:1. 저희는 고객 여러분께 이익이 되도록 우수한 품질과 경쟁력 있는 가격을 유지하고 있습니다.
2. 저희는 모든 고객을 친구처럼 존중하며, 성실하게 사업을 하고 출신 지역에 상관없이 폭넓은 인맥을 쌓습니다.
/* 2571년 1월 22일 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| 용법: | 전송 체인, 컨베이어 체인 |
|---|---|
| 재료: | 스테인리스 스틸 |
| 표면 처리: | 세련 |
| 특징: | 내열성 |
| 체인 크기: | 1/2"*3/32" |
| 구조: | 롤러 체인 |
| 샘플: |
US$ 0/개
1개 (최소 주문 수량) | |
|---|
| 맞춤 설정: |
사용 가능
| 맞춤형 요청 |
|---|
고속 변속 체인을 사용하는 장점은 무엇인가요?
고속 변속 체인을 사용하면 다양한 응용 분야에서 여러 가지 이점이 있습니다. 다음은 이 질문에 대한 자세한 답변입니다.
1. 효율적인 동력 전달: 고속 변속 체인은 효율적인 동력 전달을 유지하면서 회전 속도를 높일 수 있도록 특별히 설계되었습니다. 이를 통해 구동원에서 피구동 부품으로 동력을 전달할 때 에너지 손실을 최소화할 수 있습니다.
2. 생산성 향상: 고속 전송 체인은 더 빠른 작동을 가능하게 하여 생산성을 향상시킵니다. 생산 라인이나 자동화 시스템과 같이 고속 작동이 필수적인 응용 분야에서 고속 체인을 사용하면 사이클 시간을 크게 단축하고 전반적인 효율성을 개선할 수 있습니다.
3. 가동 중단 시간 감소: 고속 구동 체인은 증가된 회전 속도를 견딜 수 있어 가동 중단 시간을 줄이는 데 기여합니다. 높은 회전 속도에서도 원활하고 안정적인 동력 전달을 유지함으로써 체인 파손이나 손상 위험을 최소화하여 수리 또는 교체로 인한 비용이 많이 드는 가동 중단 시간을 줄여줍니다.
4. 컴팩트한 설계: 고속 변속 체인은 표준 체인에 비해 더욱 컴팩트하고 가볍게 설계되는 경우가 많습니다. 따라서 공간이 제한된 환경에서도 설치가 용이하고 시스템 전체 무게를 줄일 수 있습니다.
5. 정밀도 및 정확성: 고속 구동 체인은 최소한의 유격과 정확한 맞물림을 갖도록 설계되어 정확한 위치 지정 및 움직임을 보장합니다. 이는 CNC 기계, 로봇 공학 또는 고속 인쇄기와 같이 정밀한 제어 또는 동기화가 필요한 응용 분야에서 특히 중요합니다.
6. 특수 소재 및 코팅: 고속 변속 체인은 고속 주행 시 성능 향상을 위해 특수 소재 및 코팅을 적용할 수 있습니다. 이러한 소재 및 코팅은 마찰, 마모 및 열 발생을 줄여 체인의 내구성을 향상시키고 수명을 연장하도록 설계되었습니다.
7. 맞춤 제작 옵션: 고속 변속 체인은 특정 용도에 맞게 맞춤 제작할 수 있습니다. 여기에는 고속에서 최적의 성능과 신뢰성을 보장하기 위해 적절한 피치 크기, 재질 및 설계 특징을 선택하는 것이 포함됩니다.
고속 구동 체인을 선택할 때는 원하는 속도 범위, 하중 용량, 환경 조건 등 적용 분야의 특정 요구 사항을 고려하는 것이 중요합니다. 전문가 또는 제조업체와 상담하면 신뢰성과 성능을 유지하면서 고속 작동에 가장 적합한 체인을 결정하는 데 도움이 될 수 있습니다.
변속기 체인의 내마모성은 수명에 어떤 영향을 미칠까요?
내마모성은 변속기 체인의 수명에 영향을 미치는 중요한 요소입니다. 다음은 이 질문에 대한 자세한 답변입니다.
1. 수명 연장: 내마모성이 뛰어난 동력 전달 체인은 마찰과 마모의 영향을 견딜 수 있도록 설계되어 수명이 연장됩니다. 스프로킷, 다른 체인 또는 외부 오염 물질과의 접촉으로 인한 마모를 줄여 체인 늘어짐과 시간 경과에 따른 손상을 최소화합니다.
2. 유지보수 필요성 감소: 내마모성이 뛰어난 체인은 유지보수 및 교체 빈도가 줄어듭니다. 성능 저하 없이 장기간 안정적이고 효율적으로 작동하여 가동 중단 시간과 유지보수 비용을 절감할 수 있습니다.
3. 성능 향상: 내마모성이 우수한 동력전달체인은 시간이 지나도 성능 특성을 유지합니다. 효율적인 동력전달, 정확한 기어비 유지, 과도한 소음이나 진동 없이 원활한 작동이 가능하여 시스템 성능과 전반적인 효율이 향상됩니다.
4. 환경 요인에 대한 저항성: 가혹한 환경에서 작동하거나 오염 물질, 습기 또는 화학 물질에 노출되는 체인은 마모에 더 취약합니다. 내마모성이 뛰어난 변속기 체인은 이러한 환경 요인을 견딜 수 있어 안정적인 작동을 보장하고 마모 관련 문제로 인한 부정적인 영향을 최소화합니다.
5. 비용 절감: 내마모성이 뛰어난 동력 전달 체인을 사용하면 장기적으로 비용을 절감할 수 있습니다. 잦은 체인 교체, 수리 및 유지 보수 필요성이 줄어들어 운영 비용이 절감되고 생산성이 향상됩니다.
동력 전달 체인을 선택할 때는 특정 용도와 작동 조건을 고려하는 것이 중요합니다. 하중 용량, 속도, 작동 환경, 그리고 다른 시스템 구성 요소와의 호환성과 같은 요소를 평가하여 내마모성이 뛰어난 체인을 선택해야 수명과 성능을 극대화할 수 있습니다.
변속기 체인 제조에 일반적으로 사용되는 재료는 무엇입니까?
변속기 체인은 다양한 재질로 제조되며, 각 재질은 서로 다른 특성과 장점을 제공합니다. 재질 선택은 하중 용량, 내마모성, 환경 조건 등 특정 용도에 필요한 요건에 따라 결정됩니다. 다음은 변속기 체인 제조에 일반적으로 사용되는 몇 가지 재질입니다.
- 탄소강: 탄소강은 뛰어난 강도, 내구성 및 경제성 덕분에 동력 전달 체인에 널리 사용되는 소재입니다. 내마모성이 우수하고 적당한 하중을 견딜 수 있습니다.
- 스테인리스강: 스테인리스강 체인은 부식에 대한 저항력이 매우 뛰어나고 열악한 환경에서도 탁월한 내구성을 제공합니다. 식품 가공 및 제약 산업과 같이 청결과 위생이 매우 중요한 산업 분야에서 널리 사용됩니다.
- 합금강: 합금강 체인은 기계적 특성을 향상시키기 위해 다양한 원소와 합금됩니다. 탄소강 체인에 비해 강도가 높고 내마모성 및 피로 저항성이 향상되었습니다.
- 플라스틱: 플라스틱 체인은 가볍고 부식에 강하며 화학 물질에 대한 저항성도 뛰어납니다. 소음 감소, 낮은 마찰 또는 비자성 특성이 요구되는 분야에 자주 사용됩니다.
- 비금속 복합재: 비금속 복합재 체인은 유리 섬유, 탄소 섬유 또는 케블라와 같은 재료로 만들어집니다. 이러한 체인은 높은 강도 대 무게 비율, 탁월한 내화학성 및 낮은 마찰 특성을 제공합니다.
구동 체인의 재질을 선택할 때는 특정 작동 조건과 적용 분야의 요구 사항을 고려해야 합니다. 하중 용량, 속도, 환경 조건, 유지 보수 필요성 등의 요소를 종합적으로 검토해야 합니다.
CX 편집, 2024년 5월 7일
