제품 설명
회사 소개
- 항저우 초호 산업 유한회사는 1999년에 설립되었습니다. 체인 시스템 기술 분야의 선두 기업으로 성장했으며, 국가 공인 기업 기술 센터 1기, 국가 기술 혁신 시범 기업, 그리고 중국 체인 구동 산업 최초의 A주 상장 기업입니다. 증권 코드는 003033입니다.
-CHOHO는 시험 기술 및 국제 무역 회사를 포함한 4개의 자회사를 보유하고 있습니다. 항저우에 4개의 공장, 태국 공장, 저장성 R&D 센터, 도쿄 R&D 센터를 운영하고 있으며, CHOHO 항저우 산업 단지는 내년에 완공 및 가동될 예정입니다.
- 당사는 농업용 체인, 스프로킷, 체인 써레, 경운기 부품, 벼 수확기 체인, GS38 체인, 롤러 체인, 자동차 체인, 오토바이 체인, 산업용 체인 등 모든 종류의 표준 체인 및 특수 체인 생산을 전문으로 합니다. 당사의 파트너는 LOVOL, JOHN DEERE, NEW HOLLAND, CLASS, AGCO, DEUTZFAHR, HONDA, KUBOTA 등 세계 유수의 기업들입니다.
생산능력 설비
2011년 기준으로 CHOHO는 2,700세트 이상의 주요 생산 설비와 600세트 이상의 고정밀 설비를 보유하고 있으며, 국내 최고 수준의 제품 연구소와 체인 생산 조립 라인을 통해 고급 체인 제품에 대한 강력한 연구 개발 및 테스트 역량을 갖추고 있습니다.
우리의 장점
1. 문의사항은 모두 6~8시간 이내에 전문적으로 답변해 드리겠습니다.
2. 제품 품질을 매우 중요하게 생각하며 프랑스, 노르웨이, 독일 등 여러 글로벌 품질 시스템 인증을 획득했습니다.
3. 1999년부터 체인에 집중해 왔으며, 생산 분야에서 풍부한 경험을 보유하고 있습니다.
4. 우수한 인력, 최고급 첨단 장비, 철저한 품질 관리, 선진 기술.
5. 맞춤 제작 제품에 능숙하고 고객에게 맞춤형 서비스를 제공하십시오.
6. 체인 등 24개 국가 및 산업 표준 제정에 참여했습니다. 2019년 3월 현재, CHOHO는 180건의 특허를 보유하고 있습니다.
7. "전 세계 기관차 산업에 동일한 서비스 수명을 가진 고품질 체인 시스템을 제공한다"는 책임을 가지고 강력한 연구 개발팀을 구축했습니다.
CHOHO는 자연스러운 브랜드 인지도를 가지고 있습니다. 2020년 1월 현재, CHOHO는 미국, 일본, 영국, 프랑스, 독일, 러시아, 스페인, 오스트리아, 벨기에, 불가리아, 크로아티아, 체코, 덴마크, 핀란드, 그리스, 헝가리, 아일랜드, 이탈리아, 네덜란드, 폴란드, 포르투갈, 루마니아, 우크라이나, 스웨덴, 호주, 알제리, 이집트, 케냐, 모로코, 한국, 카자흐스탄, 몽골, 시리아, 태국, 파키스탄, 인도, 브라질, 멕시코, 콜롬비아 등 60개국 이상에 "CHOHO" 상표를 등록했습니다.
제품 장점
인증
CHOHO는 제품 품질을 최우선으로 생각하며 프랑스, 노르웨이, 독일 등 여러 국가의 품질 시스템 인증을 획득했습니다. 정교한 생산 관리 프로세스와 품질 관리 시스템을 구축하여 제품 생산 전 과정을 관리하고 있습니다. 첨단 생산, 가공 및 시험 장비를 도입함으로써 CHOHO는 국제적으로 인정받는 수준의 전 공정 품질 관리 역량을 갖추고 고객에게 고품질 제품을 제공합니다.
초호는 세계 500대 기업과 각 분야 상위 10대 기업에 체인 시스템 솔루션을 제공합니다!
다양한 고객 채널 시장이 지속적으로 성장하고 있습니다!
CHOHO는 하노버 메세, 볼로냐 박람회, 캔톤 페어, VIV ASIA 등 국내외 농기계 전시회에 초청받아 참가하고 있습니다!
포장 및 배송
| 포장 세부 정보: | 체인+비닐봉투+중립 상자+목재 상자+대형 박스+철제 팔레트 또는 맞춤형 포장 |
자주 묻는 질문
1. 귀사는 제조업체입니까, 아니면 무역 회사입니까?
저희는 23년 이상 체인 생산 및 수출에 주력해 온 공장이며, 전문적인 국제 무역팀을 보유하고 있습니다.
2. 주로 어떤 결제 조건을 사용하시나요?
T/T 30% 선입금 및 70% 서류 제시 후 지급, 일람불 신용장
3. 귀사 제품의 리드 타임은 얼마나 됩니까?
일반적으로 30~45일 소요됩니다. 재고가 있는 경우 즉시 배송 가능합니다.
4. 혹시 공연 같은 걸 보러 가신 적 있으세요?
저희는 독일 하노버 쇼, 이탈리아 EIMA, 프랑스 CHINAMFG, 중국 CIAME를 비롯한 여러 농기계 전시회에 참가합니다.
5.무료 샘플을 제공하시나요?
네, 가능합니다. 아니면 배송비만 부담하셔도 됩니다.
6. OEM 생산이 가능한가요?
네, OEM 생산이 가능합니다. 전문 디자이너들이 디자인을 도와드립니다.
/* 2571년 3월 10일 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| 용법: | 동력 전달 체인, 컨베이어 체인, 특수 전용 체인, 무보수 체인 |
|---|---|
| 재료: | 스테인리스 스틸 |
| 표면 처리: | 세련 |
| 샘플: |
US$ 1/미터
1미터(최소 주문량) | 주문 샘플 견본
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| 맞춤 설정: |
사용 가능
| 맞춤형 요청 |
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배송비:
단위당 예상 운송비. |
배송비 및 예상 배송 시간에 관한 정보입니다. |
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| 결제 방법: |
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|---|---|
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초기 납부금 전액 지불 |
| 통화: | 미국$ |
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| 반품 및 환불: | 제품 수령 후 최대 30일 이내에 환불을 신청할 수 있습니다. |
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동력 전달 체인의 무게는 설치 및 작동에 어떤 영향을 미칩니까?
동력 전달 체인의 무게는 설치 및 작동에 중요한 역할을 합니다. 다음은 이 질문에 대한 자세한 답변입니다.
1. 설치 과정: 동력 전달 체인의 무게는 설치 과정의 용이성과 복잡성에 영향을 미칠 수 있습니다. 무거운 체인은 정확한 위치에 들어 올리고 설치하기 위해 추가 인력이나 장비가 필요할 수 있습니다. 설치자는 체인을 다룰 때 무게를 고려해야 하며, 부상이나 사고를 예방하기 위해 적절한 안전 조치를 취해야 합니다.
2. 시스템 설계: 체인의 무게는 변속 시스템 전체 설계에서 매우 중요한 요소입니다. 이는 스프로킷, 베어링, 축과 같은 다른 구성 요소의 선택에 영향을 미칩니다. 시스템은 체인의 무게를 견디고 과도한 부담이나 마모 없이 효율적으로 동력을 전달할 수 있도록 설계되어야 합니다.
3. 동력 전달 효율: 체인의 무게는 시스템 전체 질량에 영향을 미칩니다. 무게가 과도하게 무거우면 관성이 증가하여 가속 및 감속에 필요한 에너지가 늘어납니다. 이는 동력 전달 효율을 저하시키고 에너지 소비를 증가시킬 수 있습니다. 에너지 효율을 최적화하기 위해서는 체인 무게와 시스템 성능 간의 균형을 맞추는 것이 중요합니다.
4. 하중 지지력: 체인의 무게는 하중 지지력과 직접적인 관련이 있습니다. 일반적으로 무거운 체인은 더 높은 하중을 견디고 더 큰 동력을 전달하도록 설계되었습니다. 안전하고 안정적인 작동을 위해서는 용도에 맞는 적절한 무게와 하중 지지력을 갖춘 체인을 선택하는 것이 중요합니다.
5. 마모 및 피로: 체인의 무게는 시간이 지남에 따라 마모와 피로를 유발할 수 있습니다. 과도한 무게나 과부하는 마모 과정을 가속화하여 체인의 조기 파손으로 이어질 수 있습니다. 마모의 영향을 줄이고 체인의 수명을 연장하려면 적절한 유지 관리, 윤활 및 정기적인 점검이 필수적입니다.
6. 소음 및 진동: 체인의 무게는 작동 중 소음과 진동 수준에 영향을 미칠 수 있습니다. 무거운 체인은 특히 고속에서 더 많은 소음과 진동을 발생시킬 수 있습니다. 적절한 장력 조절, 정렬 및 윤활은 이러한 영향을 최소화하고 부드럽고 조용한 작동을 유지하는 데 도움이 됩니다.
동력 전달 체인의 무게를 고려할 때는 설치 요구 사항, 시스템 설계, 동력 전달 효율, 하중 용량, 마모 및 피로, 소음 및 진동 수준과 같은 여러 요소를 균형 있게 고려해야 합니다. 특정 용도에 맞는 적절한 체인 무게를 선택하면 최적의 성능, 수명 및 시스템 전반의 신뢰성을 확보할 수 있습니다.
고토크 환경에서 동력 전달 체인을 사용할 수 있을까요?
네, 동력 전달 체인은 효율적인 동력 전달 능력 덕분에 높은 토크가 필요한 용도에 흔히 사용됩니다. 다음은 이 질문에 대한 자세한 답변입니다.
1. 견고한 동력 전달: 동력 전달 체인은 고토크 응용 분야를 포함하여 상당한 양의 동력 전달을 처리하도록 설계되었습니다. 구동원에서 피구동 부품으로 토크를 효과적으로 전달할 수 있습니다.
2. 하중 지지력: 동력 전달 체인은 무거운 하중과 높은 토크를 견딜 수 있도록 설계되었습니다. 적용 분야의 특정 토크 요구 사항을 충족할 수 있도록 적절한 재질 강도, 체인 피치 및 구성 요소로 설계되었습니다.
3. 다양한 적용 분야: 동력 전달 체인은 자동차, 건설, 광업, 농업, 제조업 등 다양한 산업 분야에서 높은 토크가 요구되는 용도에 사용됩니다. 동력 전달 시스템, 기계, 장비, 컨베이어 및 효율적인 토크 전달이 필요한 기타 메커니즘에 일반적으로 사용됩니다.
4. 스프로킷과의 호환성: 동력 전달 체인은 스프로킷과 함께 작동하며, 스프로킷은 체인 링크와 맞물려 토크를 전달하도록 설계되었습니다. 적절한 스프로킷을 설계하고 선택하면 고토크 환경에서 원활하고 안정적인 토크 전달이 보장됩니다.
5. 강도 및 내구성: 동력 전달 체인은 고토크 작동에 필요한 강도와 내구성을 제공하기 위해 합금강, 스테인리스강 또는 열처리강과 같은 고강도 소재로 제작됩니다. 이러한 소재는 조기 마모나 파손 없이 높은 토크로 인해 발생하는 힘을 견딜 수 있습니다.
6. 적절한 윤활 및 유지보수: 고토크 환경에서 최적의 성능을 보장하기 위해서는 적절한 윤활을 유지하고 변속 체인을 정기적으로 유지보수하는 것이 필수적입니다. 충분한 윤활은 마찰, 열 발생 및 마모를 줄여 체인의 수명을 연장하고 토크 전달 능력을 유지시켜 줍니다.
적절한 동력 전달 체인을 선택하고 해당 용도에 필요한 특정 토크 요구 사항을 충족하는지 확인하려면 업계 전문가 또는 제조업체와 상담하는 것이 중요합니다. 또한 권장되는 설치 및 유지 관리 지침을 따르면 고토크 환경에서 동력 전달 체인의 성능과 수명을 극대화할 수 있습니다.
스테인리스강 동력 전달 체인을 사용하는 장점은 무엇입니까?
스테인리스강 동력 전달 체인은 다른 재질로 만든 체인에 비해 여러 가지 장점을 제공합니다. 스테인리스강 동력 전달 체인 사용의 주요 이점은 다음과 같습니다.
- 내식성: 스테인리스 스틸 체인은 부식 및 녹에 대한 저항성이 매우 뛰어나 가혹하거나 부식성 환경에서의 사용에 이상적입니다. 습기, 화학 물질 및 온도 변화에 노출되어도 성능 저하 없이 견딜 수 있습니다.
- 내구성과 수명: 스테인리스 스틸 체인은 뛰어난 내구성과 긴 수명을 자랑합니다. 마모와 피로에 강하여 고하중 및 까다로운 조건에서도 안정적인 작동을 보장합니다. 따라서 잦은 교체 및 유지보수 필요성이 줄어들어 장기적으로 비용 절감 효과를 가져옵니다.
- 위생 및 청결: 스테인리스강 체인은 식품 가공, 제약, 의료기기 등 엄격한 위생 기준이 요구되는 산업 분야에서 널리 사용됩니다. 세척 및 살균이 용이하고 오염에 강하며 고온 세척에도 변형되지 않습니다.
- 고강도: 스테인리스강 체인은 인장 강도가 높아 무거운 하중을 견디고 효율적으로 동력을 전달할 수 있습니다. 따라서 견고하고 안정적인 동력 전달이 요구되는 용도에 적합합니다.
- 내열성: 스테인리스강 체인은 고온 및 저온에 대한 내성이 뛰어납니다. 극한의 온도 환경에서도 기계적 특성과 성능을 유지할 수 있어 온도 변화가 심한 용도에 적합합니다.
- 유지보수 최소화: 스테인리스 스틸 체인은 뛰어난 내식성과 내구성 덕분에 유지보수가 거의 필요하지 않습니다. 최소한의 윤활만으로도 안정적으로 작동하여 잦은 점검 및 윤활 주기가 줄어듭니다.
전반적으로 스테인리스강 동력 전달 체인은 내식성, 내구성, 위생 및 강도가 필수적인 응용 분야에 안정적이고 오래 지속되는 솔루션을 제공합니다.
CX 편집, 2024년 1월 10일
