제품 설명
항저우 테리 기계 선형 가이드웨이, 선형 가이드, 볼 스크류, 각종 베어링 등 모든 종류의 제품을 공급합니다.
체인 및 스프로킷, 피트니스 부품, 선외 엔진 등.
저희는 다음과 같은 공급망도 구축할 수 있습니다.
1. 직선형 측판을 갖춘 롤러 체인(A 시리즈); 08A ~ 48A
2. 직선형 측판을 갖춘 롤러 체인(B 시리즈): 04B ~ 48B
3. 부착물이 포함된 단피치 컨베이어 체인: O8A ~ 16B (부착물 포함)
4. 특수 부착 장치가 있는 컨베이어 체인(A 시리즈): C08A-1 ~ C32A-3
5. 특수 부착 장치가 있는 컨베이어 체인(B 시리즈): C08B-1 ~ C32B-3
6. 특수 부착물이 있는 컨베이어 체인: A1, K1, WK1, WK2, WA1, WA2
7. 핀 간격이 짧은 컨베이어 체인 (핀 연장형)
8. 특수 연장 핀이 있는 컨베이어 체인
9. 이중 피치 컨베이어 체인 10. 부착물이 있는 이중 피치 컨베이어 체인
11. 특수 부착 장치가 있는 이중 피치 컨베이어 체인
12. 확장형 핀이 있는 이중 피치 컨베이어 체인 13. 이중 플러스 체인
14. 목재 컨베이어 체인 및 부속품 15. 날카로운 상단 체인
16. 가황 처리된 엘라스토머 프로파일을 사용한 롤러 체인 17. U형 부착 장치를 사용한 롤러 체인
18. 플라스틱 부착물이 있는 롤러 체인 19. 플라스틱 체인 20. 플라스틱 롤러가 있는 롤러 체인
21. 다양한 컨베이어 체인 22. 컨베이어 체인(M 시리즈) 23. 부착 장치가 있는 컨베이어 체인(M 시리즈)
24. 컨베이어 체인(MT 시리즈) 25. 중공 핀 컨베이어 체인(MC 시리즈) 26. 컨베이어 체인(FV 시리즈)
27. 부착 장치가 있는 컨베이어 체인(FV 시리즈) 28. 컨베이어 체인(FVT 시리즈)
29. 중공 핀 컨베이어 체인(FVC 시리즈) 30. 비표준 중공 핀 컨베이어 체인
31. 컨베이어 체인(Z 시리즈) 32. 부착 장치가 있는 컨베이어 체인(Z 시리즈)
33. 컨베이어 체인(ZE 시리즈) 34. 중공 핀 컨베이어 체인(ZC 시리즈)
35. 컨베이어 체인 36. 부착물이 있는 컨베이어 체인
37. 하수 처리용 강철 체인 38. 특수 컨베이어 체인
39. 범용 이동 컨베이어 체인 40. 호이스팅용 컨베이어 체인
41. 용접 컨베이어 체인 42. 섬유 기계용 롤러 체인
43. 서류 이송용 롤러 체인(그리퍼)
44. 지지 체인 45. 78PF1 컨베이어 체인 46. 제지 공장용 컨베이어 체인
47. 금속 장식 시스템용 컨베이어 체인 48. 상단 체인 곡선 이동 49. 이중 플렉스 체인
50. 중공 핀 체인 51. 엔지니어링 부시 체인 52. 부착물이 있는 엔지니어링 부시 체인
53. 에스컬레이터 계단 체인 54. 제철소용 컨베이어 체인 55. 스크레이퍼 컨베이어 체인
56. 용접 강철 체인 57. 부착물이 있는 용접 강철 체인 58. 강철 핀틀 체인
59. 부착물이 있는 강철 핀틀 체인 60. 섬유판 장비용 컨베이어 체인
61. 크롤러 아스팔트 포장기용 컨베이어 체인 62. 팜유 체인 63. 설탕 체인 64. 평면형 컨베이어 체인
정품 브랜드 제품을 합리적인 가격에 제공합니다. 문의해 주셔서 감사합니다~
패키지항저우 테리 기계 유한회사 당사는 베어링, 선외 엔진 및 부품, 선형 부품 분야의 선도적인 공급업체입니다.
CNC용 모션 시스템, 볼 트랜스퍼 유닛 및 변속 부품. 성장하는 산업 및
항저우의 우호적인 정책은 테리 기계의 발전에 도움이 되었습니다. 우리 제품은 다양한 분야에서 활용되고 있습니다.
산업, 오토바이, 차량 및 자동화 분야에 적용되고 있습니다. 현재 46개국에 수출하고 있습니다.
미국, 영국, 독일, 스페인, 폴란드, 터키 등을 포함하여, 테리 머시너리의 목표는 다음과 같은 서비스를 제공하는 것입니다.
저희는 최고의 서비스를 바탕으로 경쟁력 있는 가격으로 가장 폭넓은 제품군을 고객에게 제공합니다.
당사의 강점 및 제품: 당사의 주요 제품 및 공급 품목은 모든 국제 표준을 충족합니다.
ISO9001 - TS1694 인증, 대량 재고 보유, 최소 주문 수량 없음, 담당 직원: 저희 영업 담당자가 도와드리겠습니다.
저희 직원들은 고객님의 요청에 맞춰드릴 수 있도록 잘 훈련되어 있으며, 고객님의 편의를 위해 영어도 구사합니다.
저희 기술진과 엔지니어들은 해당 업계에서 23년 이상의 경력을 보유하고 있으며, 최고의 서비스와 품질을 제공합니다.
저희는 상세 도면을 제공하고 필요할 때마다 지원하며, 모든 고객의 홍보를 돕습니다.
그리고 매출 증대에 기여합니다. 저희는 배송 전에 모든 제품을 직접 검사합니다.
| 표준 또는 비표준: | 기준 |
|---|---|
| 애플리케이션: | 섬유 기계, 컨베이어 장비, 포장 기계, 오토바이, 식품 기계, 광산 장비, 농업 기계, 운송 |
| 표면 처리: | 발파 |
| 구조: | 롤러 체인 |
| 재료: | 탄소강, 스테인리스강, 45#강 |
| 유형: | 짧은 피치 체인 |
| 샘플: |
US$ 2개입
1개 (최소 주문 수량) | |
|---|
유지보수가 적게 필요한 구동 체인을 사용하면 어떤 이점이 있을까요?
유지보수 요구 사항이 낮은 구동 체인을 사용하면 산업 현장에서 여러 가지 이점을 얻을 수 있습니다. 자세한 설명은 다음과 같습니다.
- 가동 중지 시간 감소: 유지보수 요구 사항이 낮은 구동 체인은 잦은 점검, 윤활 및 조정의 필요성을 최소화합니다. 이는 유지보수 활동으로 인한 가동 중지 시간을 줄여 더 긴 시간 동안 중단 없는 작동과 생산성 향상을 가능하게 합니다.
- 비용 절감: 유지보수 요구 사항이 낮기 때문에 윤활, 청소 및 장력 조정과 같은 정기적인 유지보수 작업에 소요되는 노동력, 시간 및 비용이 절감됩니다. 또한 유지보수 주기가 길어짐에 따라 전체 유지보수 비용이 절감됩니다.
- 신뢰성 향상: 유지보수 요구 사항이 낮은 구동 체인은 높은 신뢰성과 내구성을 갖도록 설계되었습니다. 잦은 유지보수 없이 지속적인 작동에도 견딜 수 있도록 설계되어 체인의 신뢰성을 높이고 생산 공정을 중단시킬 수 있는 예기치 않은 고장이나 오작동의 위험을 줄입니다.
- 체인 수명 연장: 유지보수 요구 사항이 낮은 구동 체인은 종종 자체 윤활 기능, 부식 방지 코팅 또는 밀폐형 설계와 같은 기능을 포함합니다. 이러한 기능은 체인을 마모, 부식 및 오염 물질로부터 보호하여 수명을 연장하고 체인 교체 빈도를 줄이는 데 도움이 됩니다.
- 안전성 향상: 유지보수가 적게 필요한 구동 체인은 작업장 안전성 향상에 기여합니다. 유지보수 필요성이 줄어들면 작업자가 체인 시스템에 접근하거나 조작해야 하는 빈도가 감소하여 유지보수 작업과 관련된 사고나 부상 위험이 최소화됩니다. 또한, 유지보수가 적어 안정적인 성능을 유지함으로써 기계 및 장비의 안전한 작동을 보장합니다.
- 간소화된 유지보수 절차: 유지보수 요구 사항이 낮은 구동 체인은 유지보수 절차가 간소화된 경우가 많습니다. 이러한 체인에는 접근이 용이한 윤활 지점, 빠른 분리 핀 또는 자동 조정 메커니즘과 같은 기능이 포함될 수 있습니다. 이러한 기능은 유지보수 과정을 간소화하여 효율성을 높이고 시간을 절약해 줍니다.
- 운영 효율성 향상: 유지보수 요구 사항이 낮은 구동 체인은 유지보수를 위한 중단을 최소화하면서 연속적인 작동을 가능하게 합니다. 이는 생산 공정을 더 오랫동안 가동할 수 있게 하여 잦은 정지나 유지보수 관련 가동 중단 시간 없이 전반적인 운영 효율성을 향상시킵니다.
유지보수 요구 사항이 낮은 구동 체인이라 하더라도 정상적인 작동을 보장하고 마모 또는 손상 징후를 감지하기 위해서는 주기적인 점검이 필요하다는 점에 유의해야 합니다. 하지만 기존 구동 체인에 비해 유지보수 주기가 길어지므로 운영 효율성이 향상되고 비용이 절감됩니다.
산업 현장 운영자는 유지보수 요구 사항이 낮은 구동 체인을 활용함으로써 가동 중지 시간 단축, 비용 절감, 신뢰성 향상, 체인 수명 연장, 안전성 향상, 유지보수 절차 간소화 및 운영 효율성 증대와 같은 이점을 누릴 수 있습니다.
고속 구동 체인을 사용하면 어떤 이점이 있습니까?
고속 구동 체인을 사용하면 빠르고 효율적인 동력 전달이 필요한 응용 분야에서 표준 구동 체인에 비해 여러 가지 이점이 있습니다. 자세한 설명은 다음과 같습니다.
고속 구동 체인은 빠른 회전 속도의 요구 사항을 견디면서 최적의 성능을 유지하도록 특별히 설계 및 제작되었습니다. 이러한 체인을 사용하면 다음과 같은 이점이 있습니다.
- 향상된 동력 전달: 고속 구동 체인은 더 높은 회전 속도를 처리하도록 설계되어 동력 전달 능력을 향상시킵니다. 이를 통해 효율적이고 안정적인 동력 전달이 가능하며, 고속에서도 원활하고 일관된 작동을 보장합니다.
- 향상된 내구성: 고속 구동 체인은 내구성과 마모 및 피로 저항성을 향상시킨 소재와 제조 기술을 사용하여 제작됩니다. 이러한 체인은 고속 작동 시 발생하는 증가된 응력과 힘을 견딜 수 있도록 설계되어 수명이 길고 유지보수 필요성이 줄어듭니다.
- 마찰 및 열 발생 감소: 고속 구동 체인은 작동 중 마찰과 열 발생을 최소화하도록 설계되었습니다. 이는 에너지 손실을 줄이고, 높은 효율을 유지하며, 체인 및 관련 부품의 과도한 마모를 방지하는 데 도움이 됩니다. 또한 체인의 전반적인 원활한 작동과 수명 연장에도 기여합니다.
- 정밀도와 정확도: 고속 구동 체인은 정밀하고 정확한 동력 전달을 제공하여 고속에서도 부품의 동기화 및 정렬을 보장합니다. 이는 고속 기계 또는 자동화 시스템과 같이 정확한 타이밍과 조정이 필수적인 응용 분야에서 매우 중요합니다.
- 시스템 성능 향상: 고속 구동 체인을 활용하면 시스템의 전반적인 성능을 향상시킬 수 있습니다. 이러한 체인은 빠른 가속 및 감속, 신속한 응답 시간, 효율적인 동력 전달을 가능하게 하여 생산성 향상, 사이클 시간 단축, 시스템 성능 최적화로 이어집니다.
- 활용도: 고속 구동 체인은 빠르고 효율적인 동력 전달이 필요한 다양한 산업 및 응용 분야에서 활용될 수 있습니다. 고속 기계, 자동화 시스템, 포장 라인, 컨베이어 시스템 등 속도가 중요한 요소인 여러 분야에서 널리 사용됩니다.
고속 구동 체인을 선택할 때는 하중 용량, 속도 성능, 윤활 요구 사항 및 유지 보수 고려 사항을 포함하여 적용 분야의 특정 요구 사항을 고려하는 것이 중요합니다. 고속 환경에서 구동 체인의 최적 성능과 수명 연장을 위해서는 정기적인 점검, 윤활 및 장력 조정이 필수적입니다.
고속 구동 체인을 활용하면 작업자는 향상된 동력 전달 능력, 내구성 강화, 마찰 및 열 발생 감소, 정밀도 향상, 그리고 고속 작동이 요구되는 응용 분야에서 최적화된 시스템 성능 등의 이점을 누릴 수 있습니다.
구동 체인과 관련된 소음 및 진동 수준은 어느 정도입니까?
구동 체인과 관련된 소음 및 진동 수준은 체인의 종류, 작동 조건, 유지 관리 방식 등 여러 요인에 따라 달라질 수 있습니다. 자세한 설명은 다음과 같습니다.
소음 수준:
- 구동 체인, 특히 롤러 체인은 작동 중에 소음을 발생시킬 수 있습니다. 소음 수준은 체인의 설계, 속도, 장력, 윤활 상태, 스프로킷 상태 등 다양한 요인에 따라 달라집니다.
- 적절한 윤활은 마찰과 소음 발생을 줄이는 데 도움이 되지만, 윤활이 부족하거나 건조한 상태는 소음 수준을 증가시킬 수 있습니다.
- 정렬 불량, 마모된 부품 또는 헐거운 연결부와 같은 다른 요인들도 소음 증가에 영향을 미칠 수 있습니다. 정기적인 점검 및 유지보수를 통해 과도한 소음의 원인을 파악하고 해결할 수 있습니다.
진동 수준:
- 구동 체인은 작동 중에 진동을 발생시킬 수 있으며, 특히 정렬 불량, 부적절한 장력 또는 마모된 부품과 같은 문제가 있을 경우 더욱 그렇습니다.
- 적절한 장력 조절, 정렬 및 유지 보수 작업은 진동을 최소화하고 원활한 작동을 보장하는 데 도움이 됩니다.
- 과도한 진동은 마모를 가속화하고 체인 수명을 단축시키며 다른 부품에 손상을 줄 수 있습니다.
체인 설계 및 제조 기술의 발전으로 더욱 조용하고 부드럽게 작동하는 체인이 개발되었다는 점에 주목할 필요가 있습니다. 제조업체는 소음이나 진동 감소가 중요한 용도를 위해 특수 저소음 또는 저진동 체인을 제공하기도 합니다.
구동 체인의 소음 및 진동 수준을 적정 수준으로 유지하려면 정기적인 윤활, 장력 조정 및 정렬 점검을 포함한 적절한 유지 관리 절차를 준수하는 것이 중요합니다. 또한 과도한 소음이나 진동의 원인을 신속하게 해결하면 구동 체인의 원활하고 효율적인 작동을 보장할 수 있습니다.
CX 편집, 2023년 11월 6일
