製品説明
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形状はシンプルで、UH-7075-Sは5トンクロスサスペンションチェーンの基本型であり、一般的な天井コンベアラインに適しています。
従来型の5トンチェーン（UH-5075）は、最も広く普及している吊り下げチェーンです。このチェーンはピッチが小さいため、より小さな曲線レールにも対応でき、より多くの物体を吊り下げることができ、チェーンの種類やクレーンも豊富です。付属品も充実しており、設置も容易なため、吊り下げコンベヤの定番となっています。
5トン十字型チェーンUH-7075-Sは、従来の5トン吊りチェーンUH-5075-Sの設計・改良に基づいて開発されたもので、外観の変更だけでなく、機械的性能も大幅に向上させています。
| スペアパーツアイテム | 特徴 | 写真 |
| アップダウントラック | 上昇または下降エリア用。標準直径は1.2メートル、角度は180度です。設置条件に応じて必要な角度にカットできます。角度は45度を超えてはなりません。隣接する2つのハンガー間の距離を考慮する必要があります。 | |
| トラックを確認する | トラックを開くためのハッチがあり、そのハッチを通して作業員は搬送チェーンの分解、取り付け、点検、保守を行うことができます。各搬送経路の駆動装置は通常、点検や保守を容易にするため、運転装置と巻き取り装置の間に配置されています。 | |
| 巻き取り装置
（テンショナー） |
チェーンを元の張力状態に保ち、作業中の引張力による引張変形や温度変化による伸縮変形を補正する。 ドライバーと巻き取り装置の間には、一定の張力を確保してください。巻き取り装置はドライバーの後方、約3～6メートルの位置に設置してください。巻き取り装置の後方には、上下方向のレールがない方が望ましいです。 |
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| 直線道路 | コンベアチェーンが直線状に伸びる場所用です。設置状況に応じて切断できます。標準長さは3メートルです。 | |
| キャタピラードライバーデバイス | 標準タイプと高耐久性タイプの2種類があります。 駆動装置は、減速ユニットを経てモーターが出力する運動量を調整し、駆動キャタピラ、チェーンを搬送するプッシャードッグに伝達される動力を増加させることで、チェーンが前進できるようにする。 |
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| ハンガー | ハンガーの種類はいくつかあります。 クロス型ハンガー Y型ハンガー; 私はハンガーと入力する。 スプロケットホイールハンガー; U字型ハンガー ベアリングハンガー; カスタマイズ可能。 |
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| 自動オイル噴霧器 | 各種自動搬送チェーン向けに特別に設計されています。
透明なオイルパイプでオイル供給diyusyion nsdrf CZPTオイル量を確認する方が便利です。 |
よくある質問
Q1：あなたは商社ですか、それとも製造業者ですか？
A：私たちは工場です。
Q2：配送と発送にかかる時間はどれくらいですか？
1. サンプル納期：通常30営業日。
2. 生産リードタイム：ご入金確認後60営業日。
Q3．お支払い条件を教えてください。
A: 頭金としてT/T 30%、納品前に70%をお支払いください。
残金をお支払いいただく前に、商品とパッケージの写真をお見せします。
Q4：御社の強みは何ですか？
1. メーカー直販のため、最も競争力のある価格と優れた品質を提供します。
2. 優秀な技術エンジニアが最高のサポートを提供します。
3. OEM対応可能です。
4. 豊富な在庫と迅速な配送。
Q5. 当社のウェブサイトで商品が見つからない場合は、次にどうすればよいですか？
製品の写真や図面を添えてメールまたはその他の方法でお問い合わせください。
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送料：
単位当たりの推定運賃。 |
交渉の余地あり |
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| 材料： | 合金 |
|---|---|
| 構造： | 複合チェーン |
| 表面処理： | 研磨 |
| カスタマイズ: |
利用可能
| カスタマイズされたリクエスト |
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伝動チェーンは、重荷重または高負荷用途に使用できますか？
伝動チェーンは、その堅牢な構造と大きな動力伝達要件に対応できる能力から、重荷重用途や高負荷用途で一般的に使用されています。以下に詳細な説明を示します。
1. 強度と耐久性：伝動チェーンは、高負荷や過酷な使用環境に耐えられるように設計されています。合金鋼などの高品質素材を使用し、優れた強度、靭性、耐疲労性を実現しています。これらのチェーンは、重機、産業機器、自動車などの用途で発生する過酷な力や負荷に対応できるよう設計されています。
2. 耐荷重：伝動チェーンは、さまざまな耐荷重に対応できるよう、多様なサイズと構成で提供されています。メーカーはチェーンの耐荷重定格と仕様を提供しており、ユーザーは想定される負荷に基づいて適切なチェーンを選択できます。伝動チェーンの耐荷重は、チェーンのサイズ、材質、設計、熱処理などの要因によって決まります。用途に応じた特定の負荷要件に対応できるチェーンを選択することが不可欠です。
3．動力伝達効率：伝動チェーンは高い動力伝達効率を実現し、重負荷用途に適しています。チェーンリンクとスプロケットの精密な設計により、動力伝達時のエネルギー損失を最小限に抑え、システムの効率を最大限に高めます。この効率性は、大量の動力を確実かつ安定的に伝達する必要がある用途において非常に重要です。
4．高負荷への適応性：伝動チェーンは、衝撃荷重や動的力など、さまざまな負荷条件に適応できます。その設計により、性能や耐久性を損なうことなく、負荷の急激な変化に対応できます。さらに、高負荷用伝動チェーンには、耐荷重性と耐摩耗性を高めるために、硬化ピン、ソリッドローラー、特殊コーティングなどの機能が組み込まれていることがよくあります。
5．幅広い用途：伝動チェーンは、建設、鉱業、農業、マテリアルハンドリング、動力伝達などの産業で幅広く使用されています。重機、コンベアシステム、昇降装置、産業用駆動装置など、大きな負荷がかかる多くの用途で採用されています。その汎用性と高負荷への対応能力により、過酷な環境下でも信頼できる選択肢となっています。
重荷重または高負荷用途向けの伝動チェーンを選定する際には、想定される負荷、運転条件、環境要因など、具体的な要件を考慮することが不可欠です。チェーンメーカーや業界の専門家に相談することで、重荷重用途において安全かつ効率的な動力伝達を確保するための最適なチェーンを選択する上で、貴重な助言を得ることができます。
伝動チェーンの耐摩耗性は、その寿命にどのように影響するのでしょうか？
耐摩耗性は、伝動チェーンの寿命に影響を与える重要な要素です。以下に、その質問に対する詳細な回答を示します。
1. 長寿命化：耐摩耗性に優れた伝動チェーンは、摩擦や摩耗の影響に耐えるように設計されており、長寿命化を実現します。スプロケット、他のチェーン、または外部汚染物質との接触による摩耗に耐えることができ、時間の経過に伴うチェーンの伸びや劣化を軽減します。
2．メンテナンス要件の軽減：耐摩耗性に優れたチェーンは、メンテナンスや交換の頻度が少なくて済みます。著しい劣化を起こすことなく、より長期間にわたって信頼性と効率性を維持できるため、ダウンタイムとメンテナンスコストを削減できます。
3．性能向上：耐摩耗性に優れた伝動チェーンは、長期間にわたって性能特性を維持します。効率的に動力を伝達し、正確な速度比を維持し、過度の騒音や振動なくスムーズに動作します。これにより、システム全体の性能と効率が向上します。
4．環境要因に対する耐性：過酷な環境下で稼働するチェーンや、汚染物質、湿気、化学物質にさらされるチェーンは、摩耗しやすくなります。耐摩耗性に優れた伝動チェーンは、これらの環境要因に耐えることができ、信頼性の高い動作を確保し、摩耗関連の問題による悪影響を最小限に抑えます。
5．コスト削減：耐摩耗性に優れた伝動チェーンを使用することで、長期的にコスト削減につながります。チェーンの交換、修理、メンテナンスの頻度が減ることで、運転コストの削減と生産性の向上が期待できます。
伝動チェーンを選定する際には、具体的な用途要件と運転条件を考慮することが重要です。耐荷重、速度、運転環境、他のシステムコンポーネントとの互換性などの要素を評価し、耐摩耗性が最も優れたチェーンを選択することで、耐久性と性能を最大限に高めることができます。
伝動装置における故障の一般的な原因は何ですか？
伝動装置は、時間の経過とともに故障につながる可能性のある様々な要因の影響を受けます。以下に詳細な説明を示します。
1. 潤滑不足：不十分または不適切な潤滑は、チェーンの故障の主な原因の1つです。潤滑不足は、ピン、ブッシング、ローラーなどのチェーン部品間の摩擦の増加、発熱、および摩耗の加速につながります。
2．汚染：汚れ、ほこり、破片、水分などの汚染物質がチェーンシステムに侵入すると、性能に影響を与え、摩耗を加速させます。汚染は適切な潤滑を妨げ、摩擦を増加させ、腐食を引き起こし、最終的にチェーンの破損につながります。
3．過負荷：チェーンの定格容量を超える過負荷をかけると、チェーンの構成部品にストレスや変形が生じ、過負荷状態になります。過負荷は、チェーンの伸び、摩耗の加速、そして最終的にはチェーンの破損につながります。
4．位置ずれ：チェーンとスプロケットの位置ずれは、力の不均一な分布を引き起こし、チェーンの特定部分における局所的な摩耗や応力増加につながります。位置ずれは、スプロケットの不適切な取り付けや摩耗によって発生し、チェーンの早期破損につながる可能性があります。
5．疲労：繰り返しの周期的な負荷と応力はチェーンに疲労を引き起こし、亀裂、破損、そして最終的にはチェーンの破損につながります。疲労による破損は、チェーンが高速または高頻度で使用される場合に発生しやすくなります。
6．腐食：高湿度、化学物質、極端な温度などの腐食性環境にさらされると、チェーンの部品に腐食が発生する可能性があります。腐食はチェーンの構造的完全性を弱め、早期の故障につながります。
7．不適切なメンテナンス：点検頻度の低さ、潤滑不足、潜在的な問題への対処の怠りなど、不適切なメンテナンスはチェーンの故障につながる可能性があります。潤滑、清掃、適切な張力調整を含む定期的なメンテナンスは、伝動チェーンの長寿命と信頼性の高い性能にとって不可欠です。
チェーンの故障を防ぐためには、これらの要因に対処することが重要です。適切な潤滑、定期的な点検、清掃、およびアライメントチェックは、不可欠なメンテナンス手順です。用途に適したチェーンを選択し、メーカーのガイドラインに従い、業界標準を遵守することも、故障のリスクを軽減し、伝動チェーンの最適な性能と長寿命を確保するのに役立ちます。
編集者：CX 2023-07-20
