製品説明
製品説明
図面に従って、ピッチP=100、125、150、152.4、160、200mmのプレートコンベヤチェーンを取り付けます。
ローラーの種類は、小型ローラー（Sタイプ）、大型ローラー（Pタイプ）、凸型エッジローラー（Fタイプ）があります。
ローラーの直径は36、42、50、60、70、85、100、120mmなどです。
Chain plates are available: single side horizontal CHINAMFG plate attached plate, single side bent plate with ears and double holes type A2, double side bent plate type K2. The chain plate thickness is 4, 5, 6, 7, 8, 10, 12 mm. The width of the chain plate is 25, 30, 35, 40, 50, 60, 70 mm, etc.
ピンの直径は10、12、15、18、21、25mmなどです。
Mシリーズのメートル法コンベヤチェーンは、M56、M80、M112、M160、M224、M315の各モデルでご利用いただけます。
M315の寸法は、規格GB8350-87に準拠しています。
スプロケットと組み合わせることもできます。
製品属性
| 製品名 | コンベアチェーン |
| 入手可能な材料 | 炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼 |
| お客様のご要望に応じたOEMカスタマイズ | |
| 表面処理 | ショットピーニング、亜鉛メッキ、ニッケルメッキ、陽極酸化処理など。 |
| パフォーマンス | 耐高温性、耐摩耗性 |
| 参照標準 | ISO、DIN、ANSL |
| カスタマイズされた図面 | はい |
| 証明書 | ISO9001:2008 SGS認証取得済みテレビ |
| 納期 | サンプル作成には20日、正式注文には45日かかります。 |
| パッケージ | ビニール袋＋段ボール箱＋木製 |
製品パラメータ
当社の強み
会社の強み：
自社で輸出入ライセンスを保有し、テレビの商標は多くの国で登録に成功しており、販売ネットワークは中国全土に広がり、製品は5大陸65カ国に輸出されています。
会員資格：
1. 中国総合機械部品工業協会の会員。
2. 中国チェーン伝動協会の会員。
3. 中国チェーン標準化協会の会員。
4. 中国農業機械製造業者協会の会員。
優秀な訓練を受けたスタッフと従業員、先進的で効率的な設備、充実した販売ネットワーク、厳格な品質保証システムにより、当社の高品質なサプライチェーンは、お客様のあらゆる仕様と最も厳しい品質基準を満たすことができると確信しております。
TransVision製品が、非常に競争力のある価格で貴社の業界ニーズにどのように応えられるかについて、さらに詳しい情報をご希望の場合は、お気軽にお問い合わせください。
品質第一、顧客最優先。
製品カテゴリ
当社を選ぶ理由
包括的な製品ポートフォリオ 当社は幅広い動力伝達機器を製造・供給しています
ドライブチェーン、リーフチェーン、コンベヤチェーン、農業用チェーン、スプロケットなどの製品、
カップリング。このワンストップショッピング体験は、検索コストを大幅に削減し、
ワンクリックで欲しいものが見つかることを保証します。
バリューチョイス製品 当社の製品は品質と価格の最高の組み合わせであり、
予算内で欲しいもの
経験豊富な営業担当者とエンジニア 当社には15名の経験豊富な営業担当者と5名のエンジニアがいます。
いつでもお手伝いが必要な時に、当社のチームが対応いたします。業界に関する十分な訓練を受けています。
すぐにご連絡いただければ、お客様のご要望には常に24時間以内に対応いたします。
100% 顧客維持率 海外からの常連客が戻ってくるのは、単に私たちの
高品質な製品はもちろんのこと、長年にわたって提供してきた優れたサービスこそが、私たちの強みです。
よくある質問
Q1：平均リードタイムはどれくらいですか？
A：状況によります。通常、納期は1～2ヶ月です。お急ぎのご注文には速達便もご用意しております。詳細は営業担当者までお問い合わせください。
Q2：同じ品質であれば、御社の価格は競合他社よりも優れていますか？
A：もちろんです。当社は送電業界で最も競争力のある価格を提供しています。もし価格差がある場合は、喜んで価格を合わせさせていただきます。
Q3：私のCAD図面に基づいてチェーンを製作できますか？
A：はい。通常の標準チェーンに加え、特定の技術要件を満たすための非標準品や特注品も製造しています。実際、当社の生産能力のかなりの部分が非標準品の製造に充てられています。
Q4：出荷前に商品を検査することはできますか？
A：はい。お客様ご自身、またはお客様の代理人、もしくは指定された第三者検査機関は、当社の施設に立ち入り、検査を行うことができます。
Q5：御社ではどのような支払い方法が受け入れられますか？
A：柔軟に対応いたします。T/T、L/C、その他お客様にとって適用可能なオンライン決済方法であれば、何でもお受けいたします。
Q6：他に質問がある場合はどうすればよいですか？
A：ご不明な点がございましたら、いつでもお気軽に弊社の販売担当者にご相談ください。お客様にご満足いただけるよう、全力でサポートいたします。
| 材料： | 合金 |
|---|---|
| 構造： | 中空チェーン |
| 表面処理： | 電気めっき |
| カスタマイズ: |
利用可能
| カスタマイズされたリクエスト |
|---|
.shipping-cost-tm .tm-status-off{background: none;padding:0;color: #1470cc}
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送料：
単位当たりの推定運賃。 |
送料と配達予定日について。 |
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| 支払方法： |
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初回支払い 全額支払い |
| 通貨： | US$ |
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| 返品・返金： | 商品到着後30日以内であれば、返金を申請できます。 |
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Can transmission chains be used in material handling systems?
Yes, transmission chains can be used in material handling systems. Here’s a detailed answer to the question:
Material handling systems involve the movement, storage, control, and protection of materials and products within a manufacturing or distribution facility. These systems often require reliable and efficient power transmission to move conveyors, lifters, hoists, and other equipment used in material handling operations.
Transmission chains offer several advantages for material handling applications:
1. High Load Capacity: Transmission chains are designed to handle heavy loads and provide robust power transmission capabilities. They are capable of transmitting high torque, making them suitable for lifting and moving heavy objects in material handling systems.
2. Durability: Transmission chains are constructed with high-quality materials and undergo stringent manufacturing processes to ensure durability and longevity. They are designed to withstand the demanding operating conditions typically encountered in material handling systems, including continuous operation and exposure to various loads and environments.
3. Versatility: Transmission chains are available in various sizes, configurations, and materials to accommodate different material handling applications. They can be customized to meet specific requirements such as load capacity, speed, and environmental conditions.
4. Precision and Efficiency: Transmission chains offer precise and efficient power transmission, allowing for smooth and reliable movement of materials. They have minimal backlash and provide accurate positioning, ensuring the precise handling of materials within the system.
5. Adaptability: Transmission chains can be easily integrated into different types of material handling equipment and systems. They can be used in conveyor systems, overhead cranes, stackers, palletizers, and many other applications commonly found in material handling operations.
6. Maintenance and Serviceability: Transmission chains are designed for easy maintenance and replacement. Regular lubrication and inspection can help ensure optimal performance and extend the chain’s lifespan. When necessary, worn or damaged components can be replaced, minimizing downtime and maintenance costs.
It’s important to select the appropriate type and size of transmission chain based on the specific requirements of the material handling system. Factors to consider include the load capacity, operating speed, environmental conditions, and maintenance considerations. Consulting with experts or manufacturers can help determine the most suitable transmission chain for reliable and efficient material handling operations.
How does the choice of lubrication method impact the performance of a transmission chain?
The choice of lubrication method plays a crucial role in the performance and longevity of a transmission chain. Here’s a detailed answer to the question:
1. Reduced Friction and Wear: Proper lubrication ensures a thin film of lubricant between the moving parts of the transmission chain, reducing friction and minimizing wear. This helps to maintain the integrity of the chain’s components, such as pins, rollers, and bushings, by preventing metal-to-metal contact and reducing surface damage.
2. Heat Dissipation: Lubrication helps in dissipating heat generated during the operation of the transmission chain. By reducing friction and providing a cooling effect, the lubricant helps to prevent overheating, which can lead to premature wear, deformation, or failure of the chain.
3. Corrosion Protection: Lubricants often contain additives that offer corrosion protection to the transmission chain. These additives create a protective barrier against moisture, chemicals, and other corrosive elements, preventing rust formation and maintaining the chain’s performance in corrosive environments.
4. Noise Reduction: Adequate lubrication reduces the noise generated by the movement of the transmission chain. The lubricant acts as a cushion between the contacting surfaces, dampening vibrations and minimizing the noise levels produced during operation. This contributes to a quieter and smoother chain operation.
5. Extended Lifespan: Proper lubrication helps to extend the lifespan of the transmission chain. By reducing friction, wear, and the accumulation of debris, lubrication minimizes the stress on the chain’s components, resulting in improved durability and reduced likelihood of premature failure.
6. Operational Efficiency: A well-lubricated transmission chain operates with higher efficiency. With reduced friction, the chain experiences less power loss, enabling more effective power transmission. This leads to improved overall system efficiency, reduced energy consumption, and lower operating costs.
7. Contamination Prevention: Lubrication acts as a barrier, preventing contaminants, such as dust, dirt, and debris, from entering the chain’s components. This helps to maintain the cleanliness of the chain, reducing the risk of abrasive wear and preserving the integrity of its parts.
It’s important to consider the specific operating conditions, such as temperature, speed, load, and environment, when selecting the lubrication method for a transmission chain. Factors such as the viscosity, temperature range, and compatibility of the lubricant with the chain material should be taken into account to ensure optimal lubrication performance.
伝動チェーンに関する業界標準や認証制度はありますか？
はい、伝動チェーンの製造、品質、性能を規定する業界標準と認証制度が存在します。以下に詳細な説明を示します。
1. ANSI/ASME規格：米国規格協会（ANSI）と米国機械学会（ASME）は、伝動チェーンに関する規格を策定しており、例えばローラーチェーンについてはANSI/ASME B29.1、ピントルチェーンについてはANSI/ASME B29.3などがあります。これらの規格は、様々な種類の伝動チェーンの寸法、材質、公差、および性能要件を規定しています。
2. ISO規格：国際標準化機構（ISO）は、伝動チェーンに関する規格も定めており、短ピッチ精密ローラーチェーン用のISO 606や、短ピッチコンベヤチェーン用のISO 1275などが含まれます。これらの規格は、チェーンの寸法と性能に関して、世界的な一貫性と互換性を保証します。
3. DIN規格：ドイツでは、ドイツ規格協会（DIN）が伝動チェーンに関する規格を策定しており、例えばローラーチェーン用のDIN 8187やブッシュチェーン用のDIN 8181などがあります。これらの規格はヨーロッパで広く使用されており、チェーンの設計と性能に関する仕様と要件を定めています。
4. 認証：規格に加えて、伝動チェーンの品質と性能を証明する認証制度があります。特筆すべき認証の一つにISO 9001:2015があり、これは製造業者が品質管理システムを導入し、一貫した製品品質に関する規定基準を満たしていることを証明します。
これらの規格および認証への準拠は任意ですが、強く推奨されます。認められた規格および認証に準拠した伝動チェーンを選択することで、性能、信頼性、耐久性に関する特定の基準を満たすように製造およびテストされていることが保証されます。
伝動チェーンを選定する際は、品質と業界標準への準拠を最優先する評判の良いメーカーの製品を選ぶことをお勧めします。そうすることで、選択したチェーンが用途に必要な要件を満たし、長期間にわたって信頼性の高い性能を発揮することが保証されます。
編集者：CX 2023-11-02
