製品説明
OUR PRODUCTS LIST:
A and B series single/double/triple standard roller chain and no-standard roller chain
| DIN/ISO | ANSI | ピッチ | ローラー | 幅 | ピン | ピン | Lnner | 皿 | 究極の | Average | weight | |
| KIN/ISO | ANSL | between | diameter | 長さ | 皿 | thick | tensile | tensile | per | |||
| 鎖 | 鎖 | inner plates | 深さ | -ness | strength | strength | meter | |||||
| いいえ。 | いいえ。 | P | d1 | b1 | d2 | L | Lc | h2 | T | Q | Q0 | q |
| 最大 | ミニ | 最大 | 最大 | 最大 | 最大 | 最大 | ミニ | |||||
| mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | kN/LB | kN | kg/m | ||
| *03C | *15 | 4.7625 | 2.48 | 2.38 | 1.62 | 6.1 | 6.9 | 4.3 | 0.6 | 1.80/409 | 2 | 0.08 |
| *04C-1 | *25 | 6.35 | 3.3 | 3.18 | 2.31 | 7.9 | 8.4 | 6 | 0.8 | 3.50/795 | 4.6 | 0.15 |
| *06C-1 | *35 | 9.525 | 5.08 | 4.77 | 3.58 | 12.4 | 13.17 | 9 | 1.3 | 7.90/1795 | 10.8 | 0.33 |
| 085-1 | 41 | 12.7 | 7.77 | 6.25 | 3.58 | 13.75 | 15 | 9.91 | 1.3 | 6.67/1516 | 12.6 | 0.41 |
| 08A-1 | 40 | 12.7 | 7.95 | 7.85 | 3.96 | 16.6 | 17.8 | 12 | 1.5 | 14.10/3205 | 17.5 | 0.62 |
| 10A-1 | 50 | 15.875 | 10.16 | 9.4 | 5.08 | 20.7 | 22.2 | 15.09 | 2.03 | 22.20/5045 | 29.4 | 1.02 |
| 12A-1 | 60 | 19.05 | 11.91 | 12.57 | 5.94 | 25.9 | 27.7 | 18 | 2.42 | 31.80/7227 | 41.5 | 1.5 |
| 16A-1 | 80 | 25.4 | 15.88 | 15.75 | 7.92 | 32.7 | 35 | 24 | 3.25 | 59.70/12886 | 69.4 | 2.6 |
| 20A-1 | 100 | 31.75 | 19.05 | 18.9 | 9.53 | 40.4 | 44.7 | 30 | 4 | 88.50/20114 | 109.2 | 3.91 |
| 24A-1 | 120 | 38.1 | 22.23 | 25.22 | 11.1 | 50.3 | 54.3 | 35.7 | 4.8 | 127.00/28864 | 156.3 | 5.62 |
| 28A-1 | 140 | 44.45 | 25.4 | 25.22 | 12.7 | 54.4 | 59 | 41 | 5.6 | 172.40/39182 | 212 | 7.5 |
| 32A-1 | 160 | 50.8 | 28.58 | 31.55 | 14.27 | 64.8 | 69.6 | 47.8 | 6.4 | 226.80/51545 | 278.9 | 1.1 |
| 36A-1 | 180 | 57.15 | 35.71 | 35.48 | 17.46 | 72.8 | 78.6 | 53.6 | 7.2 | 280.20/63682 | 341.8 | 13.45 |
| 40A-1 | 200 | 63.5 | 39.68 | 37.85 | 19.85 | 80.3 | 87.2 | 60 | 8 | 353.80/80409 | 431.6 | 16.15 |
| 48A-1 | 240 | 76.2 | 47.63 | 47.35 | 23.81 | 90.5 | 103 | 72.39 | 9.5 | 51.30/115977 | 622.5 | 23.2 |
| DIN/ISO | ピッチ | ローラー | 幅 | ピン | ピン | Lnner | 皿 | 究極の | Average | weight | |
| KIN/ISO | between | diameter | 長さ | 皿 | thick | tensile | tensile | per | |||
| 鎖 | inner plates | 深さ | -ness | strength | strength | meter | |||||
| いいえ。 | P | d1 | b1 | d2 | L | Lc | h2 | T | Q | Q0 | q |
| 最大 | ミニ | 最大 | 最大 | 最大 | 最大 | 最大 | ミニ | ||||
| mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | kN/LB | kN | kg/m | |
| 04B-1 | 6 | 4 | 2.8 | 1.85 | 6.8 | 7.8 | 5 | 0.6 | 3.2/682 | 3.2 | 0.11 |
| 05B-1 | 8 | 5 | 3 | 2.31 | 8.2 | 8.9 | 7.1 | 0.8 | 5.0/1136 | 5.9 | 0.2 |
| *06B-1 | 9.525 | 6.35 | 5.72 | 3.28 | 13.15 | 14.1 | 8.2 | 1.3 | 9.0/2045 | 10.4 | 0.41 |
| 08B-1 | 12.7 | 8.51 | 7.75 | 4.45 | 16.7 | 18.2 | 11.8 | 1.6 | 18.0/4091 | 19.4 | 0.69 |
| 10B-1 | 15.875 | 10.16 | 9.65 | 5.08 | 19.5 | 20.9 | 14.7 | 1.7 | 22.4/5091 | 27.5 | 0.93 |
| 12B-1 | 19.05 | 12.07 | 11.68 | 5.72 | 22.5 | 24.2 | 16 | 1.85 | 29.0/6591 | 32.2 | 1.15 |
| 16B-1 | 25.4 | 15.88 | 17.02 | 8.28 | 36.1 | 37.4 | 21 | 4.15/3.1 | 60.0/13636 | 72.8 | 2.71 |
| 20B-1 | 31.75 | 19.05 | 19.56 | 10.19 | 41.3 | 45 | 26.4 | 4.5/3.5 | 95.0/21591 | 106.7 | 3.7 |
| 24B-1 | 38.1 | 25.4 | 25.4 | 14.63 | 53.4 | 57.8 | 33.2 | 6.0/4.8 | 160.0/36364 | 178 | 7.1 |
| 28B-1 | 44.45 | 27.94 | 30.99 | 15.9 | 65.1 | 69.5 | 36.7 | 7.5/6.0 | 200.0/45455 | 222 | 8.5 |
| 32B-1 | 50.8 | 29.21 | 30.99 | 17.81 | 66 | 71 | 42 | 7.0/6.0 | 250.0/56818 | 277.5 | 10.25 |
| 40B-1 | 63.5 | 39.37 | 38.1 | 22.89 | 82.2 | 89.2 | 52.96 | 8.5/8.0 | 355.0/80682 | 394 | 16.35 |
| 48B-1 | 76.2 | 48.26 | 45.72 | 29.24 | 99.1 | 107 | 63.8 | 560.0/127272 | 621.6 | 25 | |
Products show
私たちの工房
Our hot treatment equipment
よくある質問
Q1. What is your terms of packing?
A：通常、弊社では商品を単色の箱に梱包しております。梱包に関して特別なご要望がございましたら、事前にご相談ください。ご要望に応じて梱包いたします。
Q2．お支払い条件を教えてください。
A: 頭金としてT/T 30%、納品前に70%をお支払いいただきます。製品とパッケージの写真をお見せします。
残金をお支払いいただく前に、お支払い条件をご確認ください。その他の支払い条件については、事前にご相談ください。
Q3．納品条件を教えてください。
A: EXW、FOB、CFR、CIF。
Q4．納期はどのくらいですか？
A: 通常、前払い金を受け取ってから25～30日かかります。具体的な納期は状況によります。
ご注文の商品と数量について。
Q5. サンプルに基づいて製造できますか？
A：はい、お客様のサンプルまたは技術図面に基づいて製造できます。金型や治具の製作も可能です。
Q6. サンプルに関する方針を教えてください。
A: 在庫に部品があればサンプルを提供できますが、サンプル費用はお客様にご負担いただきます。
配送料は別途かかります。サンプル注文も承っております。
Q7. 納品前にすべての商品を検査していますか？
A: はい、出荷前に100%テストを実施しています。
Q8：どのようにして、貴社との長期的な良好なビジネス関係を築いていただけますか？
1. お客様に利益をもたらすため、高品質かつ競争力のある価格を維持しています。
2. 私たちはすべてのお客様を友人として尊重し、誠実にビジネスを行い、お客様と友人関係を築きます。
no matter where they come from.
/* 2571 年 1 月 22 日 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| 材料： | 合金 |
|---|---|
| 構造： | ローラーチェーン |
| 表面処理： | 研磨 |
| チェーンサイズ： | 1/2インチ×11/128インチ |
| 特徴： | 耐火性、耐油性、耐熱性 |
| 輸送パッケージ： | Non-Fumigation Wooden Box, by Air, by Ocean |
| サンプル： |
US$ 2/Meter
1メートル（最小注文単位） | |
|---|
| カスタマイズ: |
利用可能
| カスタマイズされたリクエスト |
|---|
高速伝動チェーンを使用する利点は何ですか？
高速伝動チェーンを使用することには、さまざまな用途において多くの利点があります。以下に、その質問に対する詳細な回答を示します。
1. 効率的な動力伝達：高速伝動チェーンは、回転速度の増加に対応しつつ、効率的な動力伝達を維持できるように特別に設計されています。これにより、駆動源から被駆動部品への動力伝達を最小限のエネルギー損失で実現します。
2．生産性の向上：高速伝動チェーンは動作速度を向上させ、生産性の向上につながります。生産ラインや自動化システムなど、高速動作が不可欠な用途では、高速チェーンを使用することでサイクルタイムを大幅に短縮し、全体的な効率を向上させることができます。
3．ダウンタイムの削減：高速伝動チェーンは、高速回転に対応できるため、ダウンタイムの削減に貢献します。高速回転時でもスムーズで信頼性の高い動力伝達を維持することで、チェーンの故障や損傷のリスクを最小限に抑え、修理や交換にかかる高額なダウンタイムを削減します。
4. コンパクト設計：高速伝動チェーンは、標準チェーンに比べてよりコンパクトで軽量に設計されていることが多い。これにより、設置スペースが限られた用途でも容易に設置でき、システム全体の重量を軽減できる。
5．精度と正確性：高速伝動チェーンは、バックラッシュを最小限に抑え、精密な噛み合いを実現するように設計されており、正確な位置決めと動作を保証します。これは、CNC工作機械、ロボット、高速印刷機など、精密な制御や同期が求められる用途において特に重要です。
6．特殊材料とコーティング：高速伝動チェーンには、高速回転時の性能を向上させるために、特殊な材料やコーティングが用いられることがあります。これらの材料やコーティングは、摩擦、摩耗、発熱を低減するように設計されており、チェーンの耐久性を向上させ、寿命を延ばします。
7．カスタマイズオプション：高速伝動チェーンは、特定の用途要件に合わせてカスタマイズできます。これには、高速回転時における最適な性能と信頼性を確保するために、適切なピッチサイズ、材質、設計上の特徴を選択することが含まれます。
高速伝動チェーンを選定する際には、希望する速度範囲、耐荷重、環境条件など、用途に応じた具体的な要件を考慮することが重要です。専門家やメーカーに相談することで、信頼性と性能を維持しながら高速運転を実現するための最適なチェーンを見つけることができます。
How does the precision of manufacturing impact the performance of a transmission chain?
The precision of manufacturing plays a crucial role in the performance and reliability of a transmission chain. Here’s a detailed answer to the question:
1. Accurate Chain Pitch: The precision of manufacturing ensures that the chain pitch, which is the distance between consecutive chain links, is consistent and accurate. A precise chain pitch is essential for proper engagement with the sprockets and ensures smooth power transmission.
2. Uniform Chain Link Dimensions: Precise manufacturing ensures that the dimensions of the chain links are uniform throughout the chain. This uniformity is crucial for maintaining proper alignment, load distribution, and engagement with the sprockets.
3. Consistent Roller Diameter: In roller chains, the diameter of the rollers is an important factor in reducing friction and wear. Precise manufacturing ensures that the roller diameter is consistent, allowing for smooth rolling action and efficient power transfer.
4. Straight Side Plates: The side plates of a transmission chain need to be straight and parallel to ensure proper chain alignment and engagement with the sprockets. Precise manufacturing ensures that the side plates are accurately formed, minimizing the risk of misalignment and premature wear.
5. Quality Control and Tolerance Management: Precision manufacturing involves rigorous quality control measures to ensure that the chain components meet the required specifications and tolerances. This helps to maintain the overall integrity and performance of the chain.
6. Reduced Noise and Vibration: A well-manufactured transmission chain with precise dimensions and uniform components results in reduced noise and vibration during operation. This contributes to a quieter and smoother running system, enhancing the overall efficiency and comfort.
7. Enhanced Durability and Lifespan: The precision of manufacturing directly impacts the durability and lifespan of a transmission chain. Accurate dimensions, uniform components, and proper tolerances ensure that the chain can withstand the expected loads, resist wear, and maintain its performance over an extended period.
It’s important to select transmission chains from reputable manufacturers known for their precision manufacturing processes and adherence to quality standards. Proper installation, regular maintenance, and following manufacturer guidelines are also crucial for maximizing the performance and longevity of the transmission chain.
自己潤滑式伝動チェーンを使用する利点は何ですか？
自己潤滑式伝動チェーン（メンテナンスフリーチェーンとも呼ばれる）は、様々な用途において多くの利点を提供します。主な利点は以下のとおりです。
- メンテナンスの軽減：自己潤滑チェーンは、定期的な手動潤滑の必要性をなくし、メンテナンス時間とコストを削減します。内蔵された潤滑システムが必要に応じて潤滑剤を継続的に放出するように設計されているため、チェーンの最適な性能が保証されます。
- チェーン寿命の延長：自己潤滑チェーンによる安定した制御された潤滑は、摩擦、摩耗、腐食を低減し、チェーンの耐用年数を延ばします。これにより、信頼性が向上し、ダウンタイムが削減されます。
- 効率向上：自己潤滑チェーンは長期間にわたって潤滑状態を維持し、スムーズで効率的な動力伝達を促進します。これにより、動力損失を最小限に抑え、システム全体の効率を最大限に高めることができます。
- よりクリーンな環境：自己潤滑チェーンは必要な時だけ潤滑剤を放出するため、過剰な潤滑剤が蓄積して周囲環境を汚染する可能性が低くなります。そのため、食品加工、医薬品、クリーンルーム環境など、清浄度が極めて重要な用途に適しています。
- 安定した性能：自己潤滑機能により、過酷な運転条件下でもチェーンの重要な部分に常に安定した潤滑油が供給されます。これにより、安定した性能を維持し、チェーンの早期故障のリスクを低減します。
- 用途の多様性：自己潤滑チェーンは様々なサイズと構成で提供されており、幅広い用途に適しています。自動車、包装、マテリアルハンドリング、自動化などの業界で使用できます。
自己潤滑式伝動チェーンを選択することで、メンテナンスの軽減、チェーン寿命の延長、効率の向上、環境への負荷軽減、安定した性能、そして幅広い用途への対応といったメリットを享受できます。
editor by CX 2024-04-25
