製品説明
特注油圧ショベル用トラックチェーンおよびトラックリンクアセンブリ EC200
トラックリンク
トラックチェーン
トラックリンク
トラックピン
掘削機部品
スペアパーツ
製品情報
| 製品名 | トラックチャイナ/トラックリンク/トラックリンクアセンブリ |
| 材料 | 35MnBH |
| 仕上げる | スムーズ |
| 品質 | 熱処理済み、HRC50-56 |
| 色 | 黄色または黒、その他 |
| 技術 | 鍛造／鋳造 |
| 仕上げ | スムーズ |
| 証明書 | ISO9001:2000 |
| 最小注文数量 | 1セット |
| 原産地 | 中国杭州 |
特注油圧ショベル用トラックチェーンおよびトラックリンクアセンブリ EC200
当社のトラックチェーンについて
1. 当社のトラックチェーンリンクアセンブリは、高品質の原材料を使用し、特別に設計、エンジニアリング、製造されており、すべてOEM品質で信頼性があります。カスタマイズも可能です。
2.両方とも提供できます 標準トラックリンクアセンブリ そして 密閉式で潤滑されたトラックチェーン （SALT）掘削機およびブルドーザー用、トラックリンクピッチ101mm～260mm。
- トラックリンクは鍛造、焼き入れ、焼き戻し処理が施されています。
- レールは深層焼入れされており、平均表面硬度はHRC 53です。
- トラックブッシングは、高温浸炭処理のために特殊なCZPT処理が施されています。
- 耐摩耗性と耐疲労性を最大限に高めるため、深層硬化処理を施したピンを使用しています。
- 陸上競技用シューズは、適切な強度と耐摩耗性を確保するために熱処理が施されています。
特徴
1)当社のトラックリンクアセンブリは、厳格なISOシステムに準拠しながら、焼入れシステムとスプレー焼入れシステムを採用しています。
2)当社は、最も過酷な作業条件下でも部品が優れた耐摩耗性を有することを保証できます。
3) 高硬度：HRC52-58、深さ：8mm-12mm
4) 米国の多くの輸入業者と10年以上協力関係を築いてきました。
5）長い平均寿命。
6)特別なご要望に応じたカスタマイズ製品もご提供可能です。
アドバンテージ
1)少量注文も承ります。サンプル注文も承ります。
2) 24時間海外サービス。
3) ワンストップ購入サービス。
掘削機およびブルドーザーの足回り部品一式が入手可能です。
トラックローラー/ボトムローラー/下部ローラー、フロントアイドラホイールアセンブリ、スプロケットリム/セグメントグループ、
キャリアローラー／トップローラー、シュー付きトラックチェーン／トラックグループ／トラックアジャスター／トラックボルト＆ナット
4) 世界最高水準の品質。
5)工場直販、リーズナブルな価格
梱包と配送
梱包の詳細：標準輸出用燻蒸処理済み木製パレット
最寄りの港:杭州、杭州、杭州
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私たちについて
2008年に設立された杭州CZPTエンジニアリング機械有限公司は、浙江省杭州市に位置し、杭州港に近く交通の便が良い場所にあります。当社は、中国における掘削機およびブルドーザー用下部構造部品の専門メーカー兼輸出業者です。
当社の主な製品は、トラックローラー、トップローラー、アイドラー、スプロケット、トラックシュー、トラックリンク、トラックグループ、ナット付きトラックボルト、バケット、バケットリンク、歯、シリンダーなどです。これらの部品は、キャタピラー、コマツ、日立、加藤、大宇、現代、住友、サムスン、コベルコ、三菱などのメーカーに採用されています。12年以上の発展を経て、当社はあらゆる種類の生産ライン、専門技術者、熟練した作業員を擁し、高品質かつ競争力のある価格の製品を提供しています。当社はISO9001-2000の認証を取得しており、品質管理手順は国際規格に準拠しています。
現在、当社の製品は東南アジア、中東、ヨーロッパ、南北アメリカ、オーストラリア、アフリカなど世界各地に輸出されており、市場シェアを拡大しています。「相互利益」は当社の約束であり、価値観です。高品質な製品とプロフェッショナルなアフターサービスをご提供いたします。共に発展し、輝かしい未来を築くために、ぜひ当社にご参加ください。
| タイプ： | 掘削機・ブルドーザー用スペアパーツ |
|---|---|
| 応用： | 掘削機・ブルドーザー用スペアパーツ |
| 認証： | CE、ISO9001:2000 |
| 状態： | 新しい |
| 保証期間： | 1年 |
| 仕上げる： | スムーズ |
| サンプル： |
US$ 1000/個
1個（最小注文数） | |
|---|
| カスタマイズ: |
利用可能
| カスタマイズされたリクエスト |
|---|
ドライブチェーンの材質の硬度は、その耐久性にどのように影響しますか？
駆動チェーンの材質硬度は、その耐久性と耐摩耗性を決定する上で重要な役割を果たします。以下に詳細な説明を示します。
材料の硬度とは、外部からの力によるへこみ、摩耗、貫通に対する材料の抵抗力を指します。駆動チェーンにおいては、ピン、ブッシング、ローラーといったチェーン構成部品の硬度が、チェーンの耐久性と寿命に直接影響します。
ドライブチェーンの耐久性に関しては、以下の要素が関係してきます。
- 耐摩耗性： 一般的に、材料の硬度が高いほど耐摩耗性が向上します。硬度の高い材料を使用した駆動チェーンは、運転中に発生する摩擦力や接触力に耐えることができ、重要な部品の摩耗を最小限に抑えます。これは、チェーンの寿命延長とメンテナンス頻度の低減につながります。
- 耐衝撃性： 駆動チェーンの材質硬度も、衝撃力に対する耐性に影響します。鉱業や重作業など、頻繁に衝撃や衝撃荷重がかかる環境で使用されるチェーンは、変形や破損することなく急激な応力に耐えられるよう、高硬度の材料を必要とします。
- 変形に対する抵抗力： 硬度の高い材料は、荷重がかかった際の変形に対する抵抗力が大きくなります。これは、効率的な動力伝達のためにチェーン部品の精密な噛み合いが不可欠な駆動チェーンにおいて特に重要です。材料硬度の高いチェーンは、形状と寸法精度を維持し、安定した性能を確保するとともに、チェーンの伸びや位置ずれのリスクを最小限に抑えます。
- 耐腐食性： 材料の硬度は主に耐摩耗性に影響しますが、間接的にチェーンの耐腐食性にも影響を与えます。ステンレス鋼や特定の合金など、硬度の高い材料は、軟らかい材料に比べて耐腐食性が向上します。これは、海洋産業や化学工業など、チェーンが腐食性環境にさらされる用途において特に重要です。
硬度が高いほど一般的に耐久性は向上しますが、過度に硬くなると脆くなり、耐衝撃性が低下する可能性があることに注意が必要です。したがって、駆動チェーンの最適な性能と耐久性を確保するためには、硬度とその他の機械的特性とのバランスを取る必要があります。
メーカーは通常、特定の用途要件に基づいて、駆動チェーン部品の適切な硬度レベルを指定します。これらの仕様には、耐荷重、動作条件、予想される摩耗率、および望ましい耐用年数などの要素が考慮されます。
適切な潤滑、定期的な点検、張力調整といった定期的なメンテナンスは、材質の硬度に関わらず、駆動チェーンの耐久性と性能を最大限に引き出すために不可欠です。
適切な材質硬度の駆動チェーンを選択し、適切なメンテナンスを実施することで、オペレーターはさまざまな産業用途において、最適な耐久性、チェーン寿命の延長、および信頼性の高い動力伝達を確保できます。
駆動チェーンは医療またはヘルスケア用途に使用できますか？
はい、信頼性と精度の高い動力伝達が求められる特定の医療・ヘルスケア用途では、ドライブチェーンを使用できます。以下に詳細な説明を示します。
医療現場では、さまざまな機器や装置が重要な機能を果たすために効率的な動力伝達に依存しています。駆動チェーンはすべての医療用途で使用されるわけではありませんが、制御された動き、精度、耐久性が求められる特定の用途に適しています。以下にいくつかの例を示します。
- 医用画像システム： ドライブチェーンは、CTスキャナー、MRI装置、X線装置などの医療画像診断システムに使用できます。これらのシステムでは、画像取得のためにコンポーネントの正確かつ同期した動作がしばしば必要となります。ドライブチェーンは、正確な位置決めと制御された動作を可能にし、スキャンプロセス中の必要な位置合わせと安定性を確保します。
- ロボット手術システム： ロボット手術システムでは、ロボットアームや手術器具の動きを制御するために、高精度で信頼性の高い動力伝達が不可欠です。駆動チェーンを用いることで動力伝達と正確な位置決めが可能となり、外科医はより精密かつ制御された繊細な手術を行うことができます。
- リハビリテーションおよび理学療法機器： 駆動チェーンは、運動器具や治療目的で使用される電動装置など、リハビリテーションや理学療法機器に組み込むことができます。これらのチェーンにより、抵抗の調整、動作の制御、正確な可動域の確保が可能になり、患者の回復とリハビリテーションの過程を支援します。
- 医療機器の移動性： 駆動チェーンは、病院のベッド、ストレッチャー、移動式カートなど、制御されたスムーズな動きが求められる医療機器に利用できます。駆動チェーンにより、高さ、位置、可動性を調整できるため、医療施設内での患者の安全かつ正確な取り扱いと搬送が可能になります。
医療およびヘルスケア分野においては、特定の規制、基準、ガイドラインを遵守する必要があることに留意することが重要です。駆動チェーンの設計、材料選定、および設置は、該当する医療業界の基準および安全要件に準拠する必要があります。
さらに、医療およびヘルスケア用途における駆動チェーンの最適な性能と信頼性を確保するためには、点検、潤滑、張力調整などの定期的なメンテナンスが不可欠です。
特定の医療・ヘルスケア用途において駆動チェーンを活用することで、オペレーターは精密な動力伝達、正確な位置決め、制御された動作、および機能の向上といったメリットを享受でき、患者ケアと医療成果の向上に貢献できる。
駆動チェーンはコンベアシステムに使用できますか？
はい、駆動チェーンはコンベアシステムにおいて、信頼性が高く効率的な動力伝達方法として使用できます。以下に詳細な説明を示します。
コンベヤシステムにおいて、駆動チェーンはコンベヤベルトに沿って材料を搬送する上で重要な役割を果たします。駆動チェーンがコンベヤシステムで一般的に使用される理由は以下のとおりです。
- 高い耐荷重性： 駆動チェーンは重荷重に対応できるように設計されているため、ばら積みの材料や重い物体を搬送するのに適しています。
- 頑丈で耐久性がある： 駆動チェーンは、粉塵、破片、過酷な環境など、コンベア用途における厳しい条件に耐えられるように設計されています。
- 効率的な電力伝送： 駆動チェーンは、モーターまたは駆動ユニットからコンベアベルトへの効率的な動力伝達を実現し、スムーズで信頼性の高い動作を保証します。
- 可変速度制御： 異なるサイズのスプロケットと可変速駆動システムを使用することで、コンベアベルトの速度を特定の用途要件に合わせて容易に制御できます。
- 柔軟性と適応性： 駆動チェーンは、さまざまなサイズ、構成、材質のものがあり、さまざまなコンベアの設計や用途に合わせてカスタマイズできます。
- メンテナンスの容易さ： 駆動チェーンは比較的メンテナンスが容易です。定期的な点検、潤滑、張力調整を行うことで、チェーンの寿命を延ばし、予期せぬダウンタイムを防ぐことができます。
コンベヤシステムにおいて、最適な性能、長寿命、そして効率的な資材搬送作業を確保するためには、駆動チェーンの適切な選定、設置、およびメンテナンスが不可欠です。
編集者：CX 2023-09-13
