Deskripsi Produk
Deskripsi Produk
Parameter Produk
| Standar | GB, ISO, ANSI, DIN |
| Jenis | Standard A and standard B precision roller chain, conveyor chain; |
| special chain with accessories, welding chain, leaf chain and sprocket | |
| Nomor rantai ANSI. | 40,50,60,80,100,120,140,160,180,200,240; |
| C40,C50,C60,C80,C100,C120,C140,C160; | |
| Rantai DIN/ISO No. | 08A,10A,12A,16A,20A,24A,28A,32A,36A,40A,48A; |
| C08A,C10A,C12A,C16A,C20A,C24A,C28A,C32A; | |
| Aplikasi | Food processing, pharmaceutical and chemical industries, electronics, machinery; |
| household appliances, automotive manufacturing, metallurgy, sewage treatment | |
| Seri | Seri A, Seri B |
Produk Lainnya
Keuntungan
Sertifikasi
DETAILS ABOUT CHINAMFG CHAINÂ
Pameran
Bengkel
Aplikasi
Detail Kemasan
Pengiriman
Contact Information
Pertanyaan yang Sering Diajukan (FAQ)Â Â Â Â Â Â
1. Apakah Anda perusahaan manufaktur atau perusahaan perdagangan?
We are a factory founded in 1997 with trade team for international service.
2. Metode pembayaran apa yang biasanya Anda gunakan?
T/T 30% deposit dan 70% terhadap dokumen, Western Union, L/C pada saat dilihat
3. Berapa waktu tunggu pengiriman barang Anda?
Normally 35 days after confirmed order. 30 days could be available in low season for some items (during May to July), and 45 days during new year and hot season (Â Jan to March).
4. Samples
For customers who need sample confirmation before ordering, please bear in mind that the following policy will be adopted:
1) All samples are free of charge with the maximum value not exceeding USD 100.
2) The courier cost for the first-time sample sending will be charged for by the consignee. We will send the samples with freight to be collected. So please inform your account with FedEx, UPS, DHL or TNT so that we can proceed promptly.
3) The first-time courier cost will be totally deducted from the contract value of the trial cooperation.
4)Â OEM/ODM are both available.
| Penggunaan: | Rantai Transmisi, Rantai Tarik, Rantai Konveyor, Rantai Khusus Terdedikasi |
|---|---|
| Bahan: | Baja tahan karat |
| Perlakuan Permukaan: | Pemolesan |
| Fitur: | Tahan Panas |
| Ukuran Rantai: | 1/2"*11/128" |
| Struktur: | Rantai Rol |
| Contoh: |
US$ 1/Meter
1 Meter (Pesanan Minimum) | |
|---|
| Kustomisasi: |
Tersedia
| Permintaan Khusus |
|---|
Apa saja manfaat menggunakan rantai penggerak dengan kebutuhan perawatan yang rendah?
Penggunaan rantai penggerak dengan kebutuhan perawatan rendah menawarkan beberapa keuntungan dalam aplikasi industri. Berikut penjelasan detailnya:
- Pengurangan Waktu Henti: Rantai penggerak dengan persyaratan perawatan rendah meminimalkan kebutuhan akan inspeksi, pelumasan, dan penyetelan yang sering. Hal ini mengurangi waktu henti yang terkait dengan aktivitas perawatan, memungkinkan periode operasi tanpa gangguan yang lebih lama dan peningkatan produktivitas.
- Penghematan Biaya: Dengan persyaratan perawatan yang rendah, terjadi pengurangan tenaga kerja, waktu, dan biaya yang terkait dengan tugas perawatan rutin seperti pelumasan, pembersihan, dan penyesuaian tegangan. Selain itu, interval yang lebih panjang antara siklus perawatan menghasilkan biaya perawatan keseluruhan yang lebih rendah.
- Peningkatan Keandalan: Rantai penggerak dengan persyaratan perawatan rendah dirancang agar sangat andal dan tahan lama. Rantai ini direkayasa untuk menahan tuntutan operasi terus menerus tanpa intervensi perawatan yang sering. Hal ini meningkatkan keandalan rantai, mengurangi risiko kegagalan atau kerusakan tak terduga yang dapat mengganggu proses produksi.
- Umur Rantai yang Lebih Panjang: Rantai penggerak dengan persyaratan perawatan rendah seringkali menggabungkan fitur-fitur seperti kemampuan pelumasan sendiri, lapisan tahan korosi, atau desain tertutup. Fitur-fitur ini membantu melindungi rantai dari keausan, korosi, dan kontaminan, memperpanjang masa pakainya dan mengurangi frekuensi penggantian rantai.
- Keamanan yang Ditingkatkan: Rantai penggerak dengan perawatan rendah berkontribusi pada peningkatan keselamatan di tempat kerja. Dengan berkurangnya kebutuhan perawatan, kebutuhan personel untuk mengakses atau berinteraksi dengan sistem rantai pun berkurang, sehingga meminimalkan risiko kecelakaan atau cedera yang terkait dengan aktivitas perawatan. Selain itu, kinerja rantai yang andal akibat perawatan yang rendah membantu memastikan pengoperasian mesin dan peralatan yang aman.
- Prosedur Perawatan Sederhana: Rantai penggerak dengan persyaratan perawatan rendah seringkali memiliki rutinitas perawatan yang disederhanakan. Rantai tersebut mungkin dilengkapi fitur-fitur seperti titik pelumasan yang mudah diakses, pin pelepas cepat, atau mekanisme penyesuaian otomatis. Fitur-fitur ini menyederhanakan proses perawatan, membuatnya lebih efisien dan hemat waktu.
- Peningkatan Efisiensi Operasional: Rantai penggerak dengan persyaratan perawatan rendah memungkinkan pengoperasian terus menerus dengan gangguan minimal untuk perawatan. Hal ini meningkatkan efisiensi operasional secara keseluruhan, karena proses produksi dapat berjalan dalam jangka waktu yang lebih lama tanpa perlu sering berhenti atau mengalami waktu henti terkait perawatan.
Penting untuk dicatat bahwa bahkan rantai penggerak dengan persyaratan perawatan rendah pun tetap memerlukan inspeksi berkala untuk memastikan fungsi yang tepat dan mendeteksi tanda-tanda keausan atau kerusakan. Namun, interval antara tugas perawatan diperpanjang dibandingkan dengan rantai penggerak tradisional, sehingga menghasilkan peningkatan efisiensi operasional dan penghematan biaya.
Dengan menggunakan rantai penggerak yang membutuhkan perawatan rendah, operator industri dapat memperoleh manfaat dari pengurangan waktu henti, penghematan biaya, peningkatan keandalan, masa pakai rantai yang lebih lama, peningkatan keselamatan, penyederhanaan rutinitas perawatan, dan peningkatan efisiensi operasional dalam aplikasi mereka.
Apakah rantai penggerak dapat digunakan dalam aplikasi pengolahan atau pengemasan makanan?
Ya, rantai penggerak dapat digunakan dalam aplikasi pengolahan dan pengemasan makanan, asalkan beberapa hal tertentu diperhatikan. Berikut penjelasan detailnya:
Dalam aplikasi pengolahan dan pengemasan makanan, di mana kebersihan, sanitasi, dan kepatuhan terhadap peraturan keamanan pangan sangat penting, rantai penggerak menawarkan beberapa manfaat:
- Transmisi Daya yang Andal: Rantai penggerak memberikan transmisi daya yang efisien dan andal, sehingga cocok untuk berbagai aplikasi pada mesin pengolahan dan pengemasan makanan, seperti konveyor, mixer, mesin pengisi, dan peralatan pelabelan.
- Ketahanan terhadap Korosi: Untuk memastikan kepatuhan terhadap standar kebersihan, sangat penting untuk memilih rantai penggerak yang terbuat dari bahan yang tahan korosi, seperti baja tahan karat atau plastik food-grade. Bahan-bahan ini dapat menahan pembersihan yang sering, paparan air, dan efek korosif dari produk makanan atau bahan pembersih tertentu.
- Pembersihan dan Perawatan yang Mudah: Rantai penggerak yang dirancang untuk aplikasi makanan seringkali memiliki permukaan yang halus dan desain yang mudah dibersihkan, meminimalkan risiko penumpukan atau kontaminasi makanan. Rantai ini dapat dibersihkan menggunakan metode dan peralatan pembersihan standar, memungkinkan sanitasi yang efisien dan mengurangi kemungkinan kontaminasi makanan.
- Kepatuhan terhadap Peraturan Keamanan Pangan: Saat menggunakan rantai penggerak dalam aplikasi pengolahan atau pengemasan makanan, sangat penting untuk memastikan kepatuhan terhadap peraturan keamanan pangan, seperti pedoman FDA (Food and Drug Administration) atau standar relevan lainnya yang spesifik untuk industri atau wilayah tersebut. Ini termasuk memilih material yang disetujui untuk kontak dengan makanan dan menerapkan prosedur pembersihan dan perawatan yang tepat.
- Penanganan Produk: Rantai penggerak dapat menangani berbagai jenis produk makanan, termasuk barang kering, barang kemasan, atau bahkan makanan yang mudah rusak, tergantung pada desain rantai dan persyaratan aplikasi tertentu. Rantai khusus dengan perlengkapan atau sistem penjepit dapat digunakan untuk mengangkut dan memanipulasi produk makanan dengan aman selama pemrosesan atau pengemasan.
Penting untuk bekerja sama dengan produsen atau pemasok rantai yang bereputasi baik yang menawarkan rantai penggerak yang dirancang khusus untuk aplikasi pengolahan dan pengemasan makanan. Mereka dapat memberikan panduan tentang pemilihan rantai, kompatibilitas material, kepatuhan terhadap peraturan keamanan pangan, dan praktik perawatan.
Dengan mempertimbangkan faktor-faktor ini dan menerapkan prosedur pemilihan, pemasangan, pembersihan, dan perawatan rantai yang tepat, rantai penggerak dapat digunakan dengan aman dan efektif dalam aplikasi pengolahan dan pengemasan makanan sambil memastikan kualitas produk, kebersihan, dan kepatuhan terhadap standar keamanan pangan.
What are the maintenance requirements for a drive chain?
Maintaining a drive chain is crucial for ensuring its optimal performance, longevity, and safe operation. Here are the key maintenance requirements for a drive chain:
- 1. Pelumasan: Proper lubrication is essential to reduce friction, prevent wear, and minimize corrosion. Apply the recommended lubricant to the chain as per the manufacturer’s guidelines. The frequency of lubrication depends on factors such as operating conditions and the type of lubricant used.
- 2. Tension Adjustment: Regularly check the chain tension to ensure it is within the manufacturer’s specified range. Proper tensioning prevents excessive slack or over-tightening, both of which can lead to premature wear or component damage. Adjust the tension as needed, following the manufacturer’s guidelines.
- 3. Alignment: Check the alignment of the drive chain to ensure it runs smoothly and evenly on the sprockets. Misalignment can cause uneven wear and decreased performance. Adjust the alignment if necessary, following the manufacturer’s instructions.
- 4. Cleaning: Periodically clean the drive chain to remove dirt, debris, and contaminants that can accelerate wear and affect performance. Use a suitable cleaning agent and a brush to carefully clean the chain, and ensure it is thoroughly dried before lubrication.
- 5. Inspection: Regularly inspect the drive chain for signs of wear, damage, or elongation. Look for worn-out links, rollers, or plates, as well as signs of corrosion or rust. Check for any abnormal noise, vibration, or performance issues during operation. Address any identified issues promptly.
- 6. Replacement: Eventually, even with proper maintenance, a drive chain will reach the end of its service life. Monitor the chain’s condition and replace it when it shows signs of significant wear, elongation beyond acceptable limits, or severe damage that cannot be repaired.
Following these maintenance requirements will help maximize the performance and lifespan of the drive chain, minimize downtime, and ensure safe and reliable operation in various applications.
editor by CX 2023-11-28
