Description du produit
Chaîne industrielle approuvée ISO 16949:2009
Pourquoi nous choisir ?
1. Hangzhou Xihu (Lac de l'Ouest) Dis.huaChainGroup Co., Ltd., fondée en 1991, possède 5 filiales en Chine et 6 à l'étranger.
2. Couvrant une surface de production de 200 100 mètres carrés, disposant de plus de 1 800 équipements de pointe et de plus de 3 100 employés hautement qualifiés, notre capacité de production annuelle a dépassé les 20 000 000 mètres.
3. Nous sommes spécialisés dans la production de tous types de chaînes standard et de chaînes spéciales, telles que les chaînes des séries A ou B, les chaînes d'entraînement, les chaînes de convoyeur, les chaînes de levage, les chaînes agricoles, les pignons, chaînes industrielles, pignons, engrenages, roues et bientôt
4. Nous avons obtenu les certifications ISO9001, ISO14001, ISO16969, AAA et API.
cinq. Nos partenaires parmi les plus grandes entreprises mondiales, telles que JOHNDEERE, NEW HOLLAND, CLAAS, HONDA, KUBOTA, YANMAR, etc.
une.Pièces de chaîne industrielle
deux. Diagramme de flux de production
un.Matériau entrant
2. Inspection
trois. Production de plateaux de chaîne (acier laminé à froid/poinçonnage/traitement thermique/grenaillage/nettoyage)
4. Production du rouleau (ébavurage et enduit/traitement thermique/ponçage/meulage/nettoyage)
5. Production de la plume (ébavurage et enduit/rectification cylindrique sans centre/traitement thermique/polissage)
six. Production d'arbres (usinage/chanfreinage/traitement thermique/rectification cylindrique sans centre/nettoyage)
sept. Assemblage
8. Inspection finale
9. Emballage
trois. Certification
quatre. Informations sur l'entreprise
HangZhou Xihu (West Lake) Dis.hua Chain Group Co., Ltd a été fondée en 1991 et compte aujourd'hui cinq filiales à 100 %, dont une dans la province du Zhejiang et quatre autres à Hangzhou, dans la province de Zhangzhou. C'est un fabricant professionnel de chaînes, de pignons, d'engrenages et de divers produits de transmission de puissance.
Le groupe, qui possède les marques XIHU (WEST LAKE) DIS.HUA et ZIQIANG, se spécialise dans la production de chaînes à rouleaux standard et spéciales, notamment pour convoyeurs, en acier inoxydable et pour l'agriculture. La marque Xihu (West Lake) Dis.hua est enregistrée dans plus de 70 pays, dont les États-Unis, l'Europe et le Japon. Le groupe a établi des partenariats à long terme avec des entreprises de renommée mondiale telles que JOHNDEERE, NEW HOLLAND, CLAAS, HONDA, KUBOTA et YANMAR.
Le groupe Xihu (Lac de l'Ouest) Dis.hua dispose d'un centre technique provincial, d'une station de travail pour académiciens, d'une station expérimentale pour doctorants et de centaines de programmes nationaux. Grâce à ces plateformes et à ses solides compétences techniques, plusieurs centaines d'ingénieurs et de techniciens ont développé une large gamme de produits spéciaux de haute précision et de haute résistance, et mené des programmes de fabrication de moules pour des composants clés de l'industrie automobile et du programme national de relance industrielle.
Une grande importance a été accordée à la protection de l'environnement et aux économies d'énergie. Le produit illustre parfaitement ces principes. En 2000, Xihu (Lac de l'Ouest) Dis.hua a été la première entreprise à obtenir la certification ISO 14001 pour son système de management environnemental, puis a passé avec succès l'inspection relative à la production propre et à l'économie circulaire, remportant ainsi le titre d'« Entreprise verte de Zhangzhou ».
« Nous nous efforçons toujours de proposer à nos clients nos meilleurs produits. »
Avantages et inconvénients des chaînes à rouleaux
Si vous devez soulever des objets lourds, il est essentiel de savoir utiliser une chaîne à rouleaux. Sa conception simple et son style épuré la rendent idéale pour une vaste gamme d'applications. Cet article présente les avantages et les différents types d'utilisation des chaînes à rouleaux. Après sa lecture, vous serez en mesure de choisir la chaîne à rouleaux la mieux adaptée à vos besoins spécifiques. Dans la section suivante, nous verrons comment l'utiliser.
Placer sur
Comment mesurer l'usure d'une chaîne à rouleaux ? Plusieurs méthodes existent, mais la plus précise consiste à utiliser un outil de mesure d'usure. Le kit d'indicateur d'usure CZPT Chain Dress mesure l'allongement de la chaîne. Conforme aux normes ANSI et britanniques, cet outil est essentiel au bon fonctionnement de la chaîne et vous permet de déterminer quand la remplacer. Un entretien inadéquat de la chaîne peut entraîner le glissement ou le dysfonctionnement des outils, provoquant ainsi des arrêts de production inutiles.
Outre la mesure de l'allongement de la chaîne à rouleaux, il est également possible de mesurer le pas des rouleaux. Cette mesure correspond à la norme ANSI #eighty pour les chaînes à rouleaux. Un pied à coulisse peut également être utilisé pour mesurer le pas des chaînes. Cet instrument est très pratique et sert aussi de décapsuleur. Vous pouvez même l'utiliser comme jauge d'usure. Ainsi, vous pouvez déterminer si la chaîne à rouleaux doit être remplacée.
La résistance à l'usure d'une chaîne à rouleaux peut prolonger sa durée de vie de dix fois, voire plus. Toutefois, une lubrification correcte et un entretien régulier sont essentiels pour garantir une durée de vie optimale. Le processus de fabrication d'une chaîne à rouleaux influe également fortement sur sa durée de vie. Pour une durée de vie plus longue, il est conseillé d'opter pour une chaîne à rouleaux renforcée, dotée de plaques latérales plus épaisses et d'axes plus longs. Si vous avez besoin d'une capacité de charge plus élevée, vous pouvez également envisager l'utilisation de chaînes renforcées.
Des composants de haute qualité sont essentiels à la longévité de la chaîne à rouleaux. Ces composants de qualité supérieure nécessitent des traitements thermiques spécifiques. L'utilisation d'un métal exclusif permet à l'entreprise de fabriquer des tambours beaucoup plus résistants. Les axes sont fabriqués avec une grande précision, puis rectifiés sans centre. Ce procédé élimine les défauts de surface, conférant aux axes un aspect miroir. L'uniformité de cet état de surface assure également une répartition homogène de la charge sur les axes, prolongeant ainsi la durée de vie de la chaîne.
Substance
Parmi les matériaux utilisés pour les chaînes à rouleaux, l'acier au carbone et les alliages métalliques sont les plus courants. L'acier inoxydable, quant à lui, est employé dans les équipements de transformation alimentaire et les applications nécessitant une lubrification. Le nylon et le laiton font également partie des matériaux utilisés. Pour plus d'informations, consultez la fiche technique des matériaux de l'USACE. Vous trouverez également des détails sur les performances d'une chaîne à rouleaux en fonction de sa conception. Avant de choisir un matériau, il est important d'en peser le pour et le contre.
L'acier inoxydable est un excellent choix pour les chaînes à rouleaux. Résistant à la corrosion, il supporte des températures extrêmes sans se fissurer. Ce métal amagnétique fonctionne dans une plage de températures allant de -200 °F à +700 °F. Outre ses propriétés anticorrosion, l'acier inoxydable s'adapte à divers environnements et convient aux applications exigeantes. La gamme MEGA propose les chaînes à rouleaux en acier inoxydable les plus robustes au monde.
Logiciel
Comme son nom l'indique, une chaîne à rouleaux comporte cinq éléments fondamentaux : des axes, des bagues, des rouleaux et des plaques de chaîne. Ces éléments sont conçus avec précision pour garantir une efficacité et une longévité optimales. On les utilise couramment dans les transmissions et les convoyeurs. Les différents composants de la chaîne à rouleaux peuvent être personnalisés selon les besoins spécifiques. Poursuivez votre lecture pour en savoir plus sur le fonctionnement de ces éléments. Cet article présente les avantages et les inconvénients des différents types de chaînes à rouleaux et aborde leurs applications.
Une chaîne à rouleaux est un type de transmission par chaîne composé de petits rouleaux cylindriques reliés entre eux par des maillons latéraux et des engrenages appelés pignons. Bien que ces dispositifs soient simples, ils présentent certaines limitations. Dans la plupart des cas, les pignons doivent être conçus pour supporter une charge de traction maximale sur une seule dent afin d'éviter une rupture prématurée de la chaîne. De ce fait, ces chaînes sont beaucoup moins efficaces que les transmissions par courroie, qui possèdent une inertie plus élevée.
Les chaînes à rouleaux sont généralement fabriquées en acier au carbone ou en alliage métallique, bien que l'acier inoxydable soit fréquemment utilisé dans les secteurs de l'agroalimentaire où la lubrification est un point critique. On utilise parfois du nylon ou du laiton. La vitesse de rotation maximale d'une chaîne à rouleaux est essentielle pour certaines applications, mais elle représente également un avantage économique pour les consommateurs et les entreprises. Cette vitesse est généralement limitée par une limite d'utilisation, qui peut varier selon l'application.
Le marché mondial des chaînes à rouleaux devrait connaître une croissance annuelle composée (TCAC) de plus de 5,41 milliards de dollars au cours des six prochaines années. Ce rapport d'analyse examine le paysage concurrentiel et les principaux facteurs influençant le marché. Il analyse également les perspectives de croissance, l'utilisation des produits et les stratégies tarifaires des principaux fournisseurs. Il présente également une analyse SWOT des acteurs clés du secteur. Cette étude offre une analyse approfondie du marché, couvrant tous ces éléments et bien plus encore. Elle met en lumière les principaux acteurs et leurs stratégies, et identifie les régions à la croissance la plus rapide pour leurs produits et services.
Maintenir
Étant donné que les rouleaux sont exposés à divers environnements, notamment la neige, la pluie et les rues boueuses, un entretien régulier est essentiel pour prévenir les blessures. Du fait de ces contraintes, des inspections fréquentes sont cruciales pour éviter la rouille et autres dommages. Évitez également d'utiliser des produits nettoyants acides ou alcalins sur la chaîne. Privilégiez plutôt de l'eau chaude potable avec du gel hydroalcoolique ou une brosse à dents jetable pour nettoyer les rouleaux. Un simple rinçage à l'eau est peu efficace.
Pour les petits rouleaux, la charge de travail pendant l'intervalle de séparation ne doit pas être trop importante, car cela risque d'entraîner une surchauffe. Le petit tambour doit également être inspecté régulièrement afin de détecter toute anomalie physique pouvant indiquer un dysfonctionnement du système. Dans ce cas, le processus doit être interrompu. Le non-respect de cette consigne pourrait entraîner des dommages importants, voire un incendie. Par ailleurs, une chaîne à rouleaux correctement lubrifiée est essentielle pour garantir un fonctionnement optimal sur le long terme.
La surface du rouleau est généralement rouillée et rayée. Avec le temps, ces petites rayures peuvent s'étendre et endommager la chaîne. De plus, l'espacement et la synchronisation des maillons peuvent être perturbés. Il est donc essentiel de vérifier régulièrement la chaîne pour s'assurer de son bon état. Lorsque l'usure atteint 3% ou plus, la chaîne à rouleaux complète doit être remplacée. Le non-respect de cette consigne peut endommager le dispositif de poussée, le pignon du rouleau ou la chaîne entière.
Compte tenu de l'environnement de production des chaînes à rouleaux, la lubrification est essentielle à leur bon fonctionnement. Une chaîne lubrifiée doit être relubrifiée régulièrement. Cependant, les chaînes à rouleaux lubrifiées sont sensibles à la contamination, notamment dans le secteur de la biomasse. Dans ces environnements, les particules naturelles et organiques en suspension dans l'air, ainsi que les particules provenant de la biomasse, peuvent contaminer les chaînes à rouleaux lubrifiées. C'est pourquoi la maintenance est cruciale pour les chaînes à rouleaux lubrifiées.
Préchargement
Les avantages du préchargement des chaînes à rouleaux sont bien documentés. En règle générale, le préchargement élimine l'allongement initial de la chaîne, prolongeant ainsi sa durée de vie. Le préchargement est une méthode efficace pour y parvenir, et un tableau de préchargement permet d'illustrer ses avantages. Les chaînes faiblement ou pas préchargées s'allongent considérablement au démarrage, tandis que les chaînes s'allongent rapidement à mesure que la dureté superficielle des zones d'usure augmente. De plus, une chaîne correctement préchargée présente un allongement minimal, voire nul, lors du démarrage du moteur, ce qui prolonge sa durée de vie.
Les fabricants haut de gamme appliquent le principe de précharge tout au long du processus de fabrication, en alignant simultanément tous les composants essentiels. Cette technique permet d'éliminer les problèmes d'allongement qui entraînent une usure prématurée de la chaîne à rouleaux. Sans contrôle, la chaîne s'allongera prématurément. Pour éviter ces problèmes, il est indispensable de se procurer une chaîne à rouleaux préchargée de haute qualité auprès d'un fournisseur réputé.
Le traitement thermique est un moyen efficace d'éviter l'usure excessive de la chaîne à rouleaux. Ce procédé complexe nécessite une étape spécifique en usine lors de la fabrication. Il permet aux rouleaux de conserver une dureté et une profondeur élevées, les protégeant ainsi de la rupture. Lors de l'achat d'une chaîne à rouleaux, assurez-vous qu'elle a subi un traitement thermique et qu'elle est fabriquée avec une grande précision. Cela garantit également une longue durée de vie au produit.
Outre les gains d'efficacité, la précharge permet également de réduire l'allongement initial. Une chaîne à rouleaux préchargée présentera un allongement quasi linéaire, tandis qu'une chaîne non préchargée subira un allongement rapide. Par conséquent, elles atteindront l'allongement recommandé de 3% plus rapidement. Assurez-vous que la chaîne est correctement lubrifiée. Vérifiez également son agencement. Ceci est essentiel pour une durée de vie optimale.
