Description du produit
Nous avons toutes les pièces détachées pour les pick-ups chinois et japonais, ainsi que des pièces de série pour différentes voitures.
Produits de haute qualité, originaux, fabriqués dans le Zhejiang, en Chine continentale, entrepôt CHINAMFG de plus de 6000 mètres carrés, nombreuses pièces en stock.
N'hésitez pas à nous contacter pour en savoir plus.
Informations
| 1. Nom de l'article : | Chaîne de transmission de l'arbre de sortie T/F pour CHINAMFG L200 MD738550 |
| 2.N° OEM : | MD738550 SC1857134 HV-113 |
| 3. Convient pour : | Camionnette Mitsubishi 4x4 L200 Triton L300 L400 |
| 4. Délai de livraison : | Généralement, la livraison a lieu sous 1 à 15 jours après réception du dépôt, ou selon les exigences du client et la disponibilité des stocks. |
| 5. Avantages : | 1. Vente directe d'usine, qualité originale et prix inférieur. 2. La plupart des articles sont en stock, nous pouvons vous les envoyer rapidement. 3. Un service attentionné : si vous rencontrez le moindre problème après réception de votre commande, n'hésitez pas à nous contacter ; nous vous proposerons la meilleure solution. |
Photo détaillée
Évaluation des clients
| Les bons retours clients constituent la meilleure reconnaissance pour nos produits. Avec l'essor du « made in China », les fournisseurs mettent toujours en avant la qualité exceptionnelle de leurs produits, mais je crois que la véritable qualité d'un produit réside dans la reconnaissance des clients. |
| Une bonne évaluation, par-delà la distance entre les pays, permet de renforcer notre confiance et nos sentiments mutuels. Une véritable coopération repose sur la compréhension et la tolérance mutuelles, à l'image de l'amitié entre la Chine et les autres pays. |
| J'espère également avoir l'occasion de collaborer avec vous. À l'instar des éloges que m'ont adressés mes clients, je suis convaincu que vous obtiendrez vous aussi une bonne récolte et de bons bénéfices. |
Produits associés
| Afin de répondre à la demande de nos clients, nous produisons tous les modèles de chaînes. Il vous suffit de nous fournir les quantités exactes et des photos. Je peux ainsi réaliser la chaîne identique pour vous. |
Atelier
| Notre atelier de production s'étend sur plus de 6 000 mètres carrés et compte plus de 200 machines et plus de 30 types d'équipements de développement et de test. Notre usine, située dans le Zhejiang, en Chine, bénéficie d'une gestion et d'un niveau de production professionnels. Véritable usine d'origine en Chine. |
Contrôle de qualité
| Chacune de nos chaînes est soumise à un test manuel rigoureux (norme 100%), à un test machine et à un traitement antirouille. Seuls des tests rigoureux nous permettent de garantir une qualité optimale et d'instaurer une confiance accrue envers nos clients. |
Témoignages clients et exposition
| Des visiteurs de différents pays ont visité mon usine et se sont déclarés très satisfaits de notre niveau de production et de notre chaîne d'approvisionnement. Ils entretiennent une excellente relation de coopération depuis de nombreuses années. Nous participons également au Salon international de l'automobile de Francfort (Zhejiang) et au Salon de Hangzhou, entre autres. À chaque édition, nous accueillons de nouveaux visiteurs et développons de nouvelles collaborations. |
Conditionnement
| En ce qui concerne l'emballage, nous proposons des emballages personnalisés ou conventionnels selon les exigences des clients. Sac en PE + papier antirouille + boîte + carton |
Notre certificat
| Nos produits ont obtenu les certifications ISO 9001 et ISO 14001, ainsi que la certification de solidité de l'usine Made-in-China. |
FAQ
Q1 : Depuis combien d'années votre entreprise est-elle présente dans le secteur des pièces automobiles ?
A: L'entreprise a été fondée il y a 20 ans.
Q2 : Quels sont vos principaux produits ?
A: Nos principaux produits sont tous types de chaînes de boîte de transfert et de chaînes de distribution.
Q3 : Où se situe votre entreprise ?
A: Nous sommes situés à Hangzhou, dans la province du Zhejiang, en Chine.
Q4 : Êtes-vous une usine ou une société commerciale ?
A: Nous sommes une véritable usine possédant des licences d'exportation.
Q5 : Quel est le MOQ ?
R : Normalement, notre MOQ est de 100 pièces, mais le MOQ peut varier selon les produits.
Q6 : Qu’en est-il de la qualité de vos capteurs ?
A: Nos produits sont certifiés ISO 9001. Les commandes OEM sont également les bienvenues et peuvent être réalisées
Votre commande est traitée. Chaque article sera testé avant expédition. Nous serons ravis de vous accueillir dans notre usine à votre convenance.
Q7 : Quelle est la garantie de vos capteurs ?
R : Tous nos capteurs sont garantis 1 an ; pour certains capteurs, la garantie peut être étendue à 2 ans.
Q8 : Quelles sont les conditions de paiement ?
A: 30% dépôt avant production, 70% solde avant expédition.
Q9 : Votre entreprise peut-elle personnaliser les capteurs ?
R : OUI ! Vous pouvez tout à fait personnaliser les capteurs, mais il est fortement recommandé de fournir des échantillons.
| Service après-vente : | Super |
|---|---|
| Garantie: | 1 an |
| Taper: | Boîte de vitesse |
| Matériel: | Acier |
| Certification : | ISO |
| Automatique: | Automatique |
| Personnalisation : |
Disponible
| Demande personnalisée |
|---|
Quels sont les avantages d'utiliser une chaîne de transmission à faible bruit ?
L'utilisation d'une chaîne de transmission à faible bruit dans les applications industrielles offre plusieurs avantages. Voici une réponse détaillée à la question :
1. Réduction du bruit : L’un des principaux avantages de l’utilisation d’une chaîne de transmission silencieuse est la réduction du niveau sonore. Ces chaînes sont conçues avec des caractéristiques et des matériaux spécifiques afin de minimiser les vibrations, les chocs et les bruits de frottement pendant leur fonctionnement. Ceci est particulièrement important dans les environnements où la réduction du bruit est essentielle, comme les zones résidentielles, les bureaux ou les industries sensibles au bruit.
2. Amélioration du cadre de travail : En réduisant le bruit, les chaînes de transmission silencieuses contribuent à un environnement de travail plus confortable et productif. Un bruit excessif peut entraîner de la fatigue, une baisse de concentration et une augmentation du stress chez les employés. L’utilisation de chaînes silencieuses permet de créer un espace de travail plus calme, favorisant ainsi de meilleures conditions de travail et un bien-être général accru.
3. Respect des réglementations en matière de bruit : Dans certains secteurs ou régions, des réglementations ou des directives spécifiques encadrent les niveaux de bruit admissibles. L’utilisation de chaînes de transmission à faible bruit contribue à garantir le respect de ces réglementations et à éviter d’éventuelles amendes ou poursuites judiciaires liées à des émissions sonores excessives.
4. Amélioration des performances des équipements : Les chaînes de transmission silencieuses sont conçues pour assurer une transmission de puissance fluide et efficace tout en minimisant le bruit. La réduction des vibrations et des bruits d’impact améliore non seulement le confort au travail, mais aussi les performances globales des équipements. Elle contribue à une meilleure précision, une plus grande exactitude et une fiabilité accrue des machines, ce qui se traduit par une meilleure qualité des produits et une efficacité opérationnelle accrue.
5. Durée de vie prolongée des équipements : Les bruits et vibrations excessifs peuvent accélérer l’usure des composants des machines, entraînant une augmentation des coûts de maintenance et des pannes prématurées. L’utilisation d’une chaîne de transmission silencieuse réduit l’impact sur les pièces mécaniques de l’équipement, ce qui diminue l’usure, réduit les coûts de maintenance et prolonge sa durée de vie.
6. Satisfaction client : Dans les secteurs où le bruit peut nuire à l’expérience utilisateur, comme l’automobile, l’électronique grand public ou la mécanique de précision, l’utilisation de chaînes de transmission silencieuses contribue à une meilleure satisfaction client. Les produits silencieux sont souvent perçus comme étant de meilleure qualité et favorisent une image de marque positive ainsi que la fidélisation de la clientèle.
Il est important de noter que les avantages des chaînes de transmission silencieuses peuvent varier selon l'application et les conditions d'utilisation. Les fabricants et les concepteurs d'équipements doivent prendre en compte des facteurs tels que la capacité de charge, la vitesse, la lubrification et les exigences environnementales lors du choix et de la mise en œuvre de chaînes de transmission silencieuses.
Quel est l'impact du choix du lubrifiant sur les performances d'une chaîne de transmission ?
Le choix du lubrifiant est crucial pour garantir des performances optimales et une longue durée de vie à une chaîne de transmission. Voici une réponse détaillée à cette question :
1. Réduction des frottements et de l'usure : Les lubrifiants créent un film protecteur entre les pièces mobiles de la chaîne de transmission, réduisant ainsi les frottements et l'usure. Cela contribue à minimiser le contact métal sur métal et à prévenir les dommages de surface, prolongeant la durée de vie de la chaîne.
2. Amélioration de l'efficacité : Une lubrification adéquate réduit les pertes d'énergie dues au frottement, améliorant ainsi l'efficacité globale du système de transmission. En réduisant la résistance au frottement, le lubrifiant assure une transmission de puissance plus fluide, diminuant la consommation d'énergie et augmentant l'efficacité du système.
3. Dissipation de la chaleur : Les lubrifiants contribuent à la dissipation de la chaleur en absorbant et en dissipant la chaleur générée lors du fonctionnement de la chaîne. Ceci permet d’éviter une élévation excessive de la température de la chaîne, qui peut entraîner une usure accélérée, la dégradation du lubrifiant et une rupture potentielle de la chaîne.
4. Protection contre la corrosion : Les lubrifiants forment une barrière protectrice contre l’humidité et autres agents corrosifs. Ils contribuent ainsi à prévenir la rouille et la corrosion, qui peuvent fragiliser la chaîne et réduire ses performances. Le choix d’un lubrifiant anticorrosion est essentiel, notamment dans les environnements agressifs ou corrosifs.
5. Élimination des contaminants : Les lubrifiants contribuent à éliminer les contaminants tels que la saleté, la poussière et les débris des surfaces de contact de la chaîne. Ceci empêche les particules abrasives de provoquer une usure prématurée et d’endommager la chaîne, assurant ainsi un fonctionnement fluide et réduisant le risque de rupture.
6. Stabilité thermique : La stabilité thermique des lubrifiants varie. Il est essentiel de choisir un lubrifiant capable de conserver sa viscosité et ses propriétés lubrifiantes dans la plage de températures de fonctionnement de la chaîne de transmission. Ceci garantit une lubrification et des performances constantes quelles que soient les conditions de température.
7. Compatibilité : Il est important de choisir un lubrifiant compatible avec les matériaux de la chaîne de transmission. Certains lubrifiants peuvent réagir avec certains matériaux, entraînant une dégradation ou des dommages. Garantir la compatibilité permet de préserver l’intégrité de la chaîne et d’éviter tout problème.
8. Intervalle de lubrification : Le choix du lubrifiant influe également sur l’intervalle de lubrification, c’est-à-dire la fréquence à laquelle la chaîne doit être relubrifiée. Certains lubrifiants offrent une lubrification plus durable, réduisant ainsi les besoins de maintenance et les temps d’arrêt liés à des relubrifications fréquentes.
Il est essentiel de suivre les recommandations et les directives du fabricant concernant la lubrification de la chaîne de transmission. Un contrôle régulier, une surveillance attentive et un entretien approprié doivent être mis en œuvre afin de garantir une lubrification optimale de la chaîne et, par conséquent, des performances et une durée de vie maximales.
Quelles sont les causes fréquentes de défaillance des chaînes de transmission ?
Les chaînes de transmission sont soumises à divers facteurs pouvant contribuer à leur défaillance au fil du temps. Voici une explication détaillée :
1. Lubrification insuffisante : Une lubrification inadéquate ou incorrecte est l’une des principales causes de rupture de chaîne. Une lubrification insuffisante peut entraîner une augmentation du frottement, une génération de chaleur et une usure accélérée des composants de la chaîne, tels que les axes, les bagues et les rouleaux.
2. Contamination : Des contaminants comme la saleté, la poussière, les débris et l’humidité peuvent pénétrer dans la chaîne, affectant ses performances et provoquant une usure accélérée. La contamination peut entraver la lubrification, augmenter le frottement et causer de la corrosion, entraînant la rupture de la chaîne.
3. Surcharge : Appliquer des charges excessives, au-delà de la capacité nominale de la chaîne, peut entraîner une surcharge, provoquant des contraintes et des déformations au niveau de ses composants. La surcharge peut engendrer un allongement de la chaîne, une usure accélérée et, à terme, sa rupture.
4. Mauvais alignement : Un mauvais alignement de la chaîne et des pignons peut entraîner une répartition inégale des forces, provoquant une usure localisée et une augmentation des contraintes sur certaines zones de la chaîne. Ce mauvais alignement peut résulter d’une installation incorrecte ou de l’usure des pignons, ce qui peut conduire à une rupture prématurée de la chaîne.
5. Fatigue : Les charges et contraintes cycliques répétées peuvent engendrer de la fatigue dans la chaîne, provoquant des fissures, des ruptures et, à terme, sa rupture. Ce type de rupture est plus susceptible de se produire lorsque la chaîne est soumise à des applications à haute vitesse ou à haute fréquence.
6. Corrosion : L’exposition à des environnements corrosifs, tels qu’une forte humidité, des produits chimiques ou des températures extrêmes, peut provoquer la corrosion des composants de la chaîne. La corrosion fragilise la structure de la chaîne, entraînant une défaillance prématurée.
7. Mauvais entretien : Des pratiques d’entretien inadéquates, telles que des inspections peu fréquentes, un manque de lubrification et la négligence des problèmes potentiels, peuvent contribuer à la rupture de la chaîne. Un entretien régulier, comprenant la lubrification, le nettoyage et une tension correcte, est essentiel à la longévité et au bon fonctionnement des chaînes de transmission.
Il est important de prendre en compte ces facteurs pour prévenir la rupture de la chaîne. Une lubrification adéquate, des inspections régulières, un nettoyage et des contrôles d'alignement sont des pratiques d'entretien essentielles. Choisir la chaîne adaptée à l'application, suivre les recommandations du fabricant et respecter les normes industrielles contribuent également à réduire les risques de rupture et à garantir des performances optimales et une longue durée de vie aux chaînes de transmission.
Édité par CX le 12 octobre 2023
