Description du produit
Profil de l'entreprise
ZheJiang YiFa Casting and Forging Co., Ltd. est une entreprise complète intégrant la production, la vente et le service d'accessoires de levage à câble et chaîne, d'outils métalliques, d'accessoires pour câbles d'alimentation et d'autres produits de fonderie et de forgeage. La société se compose de deux filiales et de six entités spécialisées. La qualité des produits est conforme à diverses normes internationales.
Nous bénéficions de plus de 20 ans d'expérience à l'export, de prix compétitifs et de produits de haute qualité. Nos produits sont ainsi exportés dans le monde entier et sont bien accueillis par les clients du monde entier, ce qui fait de nous un fournisseur important sur le marché mondial.
Parallèlement, nous proposons également des produits personnalisés de qualité professionnelle :
• Produits sur demande (dessins spéciaux)
• Marquages spéciaux sur les produits
• Emballage spécial
L'entreprise adopte le système de gestion de la qualité ISO9001:2000. Ses principes : la qualité d'abord, le client d'abord, l'intégrité et l'innovation.
Nous sommes convaincus de pouvoir établir des relations commerciales amicales, stables et durables avec votre entreprise. N'hésitez pas à nous contacter.
Description du produit
Chaîne de levage
| Taille (mm) | Longueur intérieure p (mm) | Largeur intérieure c (mm) | Largeur extérieure b (mm) | WLL(kn) | Poids (kg/m) |
| 6 | 18 | 7.8 | 22.2 | 1.12 | 0.8 |
| 8 | 24 | 10.4 | 29.6 | 2 | 2.2 |
| 10 | 30 | 13 | 37 | 3.15 | 3.3 |
| 12 | 36 | 15.6 | 44.4 | 4.52 | 3.3 |
| 13 | 39 | 16.9 | 48.1 | 5.3 | 3.8 |
| 16 | 48 | 20.8 | 59.2 | 8 | 6.7 |
| 18 | 54 | 23.4 | 66.6 | 10 | 7.3 |
| 20 | 60 | 26 | 74 | 12.5 | 9 |
| 22 | 66 | 28.6 | 81.4 | 15 | 10.9 |
| 26 | 78 | 33.8 | 96.2 | 21.2 | 15.2 |
| 30 | 90 | 38 | 106 | 28.3 | 20.3 |
| 32 | 96 | 41.6 | 118 | 31.5 | 23 |
| 34 | 102 | 44.2 | 125.8 | 36.3 | 26 |
| 40 | 120 | 52 | 148 | 50 | 36 |
| 42 | 126 | 54.6 | 155.4 | 55.4 | 40 |
| 45 | 135 | 58.5 | 167 | 63 | 45.5 |
| 48 | 144 | 60 | 170 | 72.5 | 52 |
Chaîne à maillons DIN766
| Taille (mm) | Longueur intérieure p | Largeur intérieure c (mm) | Longueur pour 11 maillons | Poids par m (kg) | ||||
| mm | +mm | -mm | mm | +mm | -mm | |||
| 2 | 12 | 0.2 | 0.2 | 3.5 | 132 | 1.0 | 0.5 | 0.07 |
| 3 | 16 | 0.2 | 0.2 | 4.2 | 176 | 1.4 | 0.7 | 0.16 |
| 4 | 16 | 0.3 | 0.2 | 5 | 176 | 2.1 | 1.1 | 0.32 |
| 5 | 18.5 | 0.4 | 0.2 | 6 | 203.5 | 2.4 | 1.2 | 0.5 |
| 6 | 18.5 | 0.4 | 0.2 | 7.2 | 203.5 | 2.4 | 1.2 | 0.8 |
| 7 | 22 | 0.4 | 0.2 | 8.4 | 242 | 3 | 1.4 | 1.1 |
| 8 | 24 | 0.4 | 0.2 | 9.6 | 264 | 3.2 | 1.5 | 1.4 |
| 9 | 27 | 0.5 | 0.3 | 10.8 | 297 | 3.6 | 1.8 | 1.8 |
| 10 | 28 | 0.5 | 0.3 | 12 | 308 | 3.7 | 1.9 | 2.2 |
| 11 | 31 | 0.5 | 0.3 | 13.2 | 341 | 4 | 2 | 2.7 |
| 12 | 36 | 0.6 | 0.3 | 14.4 | 396 | 4.4 | 2.2 | 3.1 |
| 13 | 36 | 0.6 | 0.3 | 15.6 | 396 | 4.6 | 2.4 | 3.8 |
| 14 | 41 | 0.7 | 0.4 | 16.8 | 451 | 5.4 | 2.7 | 4.4 |
| 16 | 45 | 0.8 | 0.4 | 19.2 | 495 | 6 | 3 | 5.7 |
| 18 | 50 | 0.8 | 0.4 | 21.6 | 550 | 6.6 | 3.3 | 7.3 |
| 19 | 53 | 0.9 | 0.4 | 22.8 | 583 | 7.0 | 3.7 | 7.97 |
| 20 | 56 | 1 | 0.5 | 24 | 616 | 7.4 | 3.7 | 9 |
| 23 | 64 | 1.1 | 0.5 | 27.6 | 704 | 8.4 | 4.2 | 12 |
| 26 | 73 | 1.2 | 0.6 | 31.2 | 803 | 9.6 | 4.8 | 15 |
| 28 | 78 | 1.3 | 0.65 | 33.8 | 858 | 10.2 | 5.1 | 18 |
| 30 | 84 | 1.4 | 0.7 | 41.0 | 924 | 11.0 | 5.5 | 19.5 |
| 32 | 90 | 1.5 | 0.75 | 43.0 | 990 | 11.8 | 5.9 | 23 |
Chaîne à maillons DIN5685AC
| Taille (mm) | Longueur intérieure p (mm) | Largeur extérieure b (mm) | Poids pour 100 m (kg) | Charge de travail N | Charge de rupture N | Grade |
| 2 | 12 | 8 | 7 | 500 | 1250 | UN |
| 22 | 6 | C | ||||
| 2.5 | 14 | 10 | 11 | 750 | 2000 | UN |
| 24 | 10 | C | ||||
| 3 | 16 | 12 | 16.5 | 1120 | 2800 | UN |
| 26 | 15 | C | ||||
| 4 | 19 | 16 | 30 | 2000 | 5000 | UN |
| 32 | 27 | C | ||||
| 5 | 21 | 20 | 50 | 3150 | 7750 | UN |
| 35 | 43 | C | ||||
| 6 | 24 | 24 | 73 | 4500 | 11500 | UN |
| 42 | 63 | C | ||||
| 7 | 28 | 28 | 100 | 6000 | 15000 | UN |
| 49 | 86 | C | ||||
| 8 | 32 | 32 | 130 | 8000 | 20000 | UN |
| 52 | 110 | C | ||||
| 9 | 36 | 36 | 165 | 10000 | 25000 | UN |
| 59 | 141 | C | ||||
| 10 | 40 | 40 | 205 | 12500 | 31000 | UN |
| 65 | 175 | C | ||||
| 11 | 44 | 44 | 250 | 15000 | 38000 | UN |
| 72 | 211 | C | ||||
| 12 | 48 | 48 | 290 | 18000 | 45000 | UN |
| 78 | 255 | C | ||||
| 13 | 52 | 52 | 345 | 21200 | 53000 | UN |
| 82 | 295 |
Certifications
Emballage et expédition
FAQ
1. Êtes-vous un fabricant ?
Oui, nous avons notre propre atelier de fabrication et nos propres machines, nous contrôlons chaque étape de la production.
2. Avez-vous des produits en stock à vendre ?
Nous avons en stock certains produits courants ; mais généralement, nous fournissons des produits personnalisés.
3. Quelle est la qualité de vos produits ?
Toutes nos usines de fabrication sont certifiées ISO 9001. Nous fournissons aujourd'hui avec succès des acteurs majeurs des marchés mondiaux. Nos produits sont conformes aux normes nationales et internationales les plus exigeantes.
4. Qu'en est-il du délai de livraison ?
Compte tenu des spécificités du secteur du gréement, la surface et le type du produit doivent être personnalisés à tout moment selon les exigences du client. Veuillez contacter le service client pour connaître le délai de livraison.
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Frais d'expédition :
Frais de transport estimés par unité. |
À négocier |
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| Usage: | Chaîne de transmission, chaîne de traînée, chaîne de convoyeur, chaîne spéciale dédiée |
|---|---|
| Matériel: | Alliage |
| Traitement de surface : | Peinture cuite |
| Exemples : |
US$ 0,08/Pièce
1 pièce (commande minimale) | Commander un échantillon |
|---|
| Personnalisation : |
Disponible
| Demande personnalisée |
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Différents types de chaînes de transmission
Les chaînes de transmission sont un élément essentiel de nombreuses machines. Cet article présente différents types de chaînes, des maillons carrés aux chaînes en acier renforcé. Nous aborderons ensuite les différents types de chaînes, comme les chaînes doubles et les chaînes à maillons plats. Examinons-les plus en détail. Une fois que vous saurez quel type de chaîne vous recherchez, vous pourrez faire votre choix. Si vous ne savez pas par où commencer, poursuivez votre lecture pour en savoir plus sur ces types de chaînes, les critères de choix et comment sélectionner la chaîne adaptée à votre application.
Chaîne en acier d'ingénierie
Les chaînes en acier de construction sont largement utilisées dans les convoyeurs, les élévateurs à godets, les systèmes de tension, les chaînes de transmission, etc. Elles se caractérisent par une résistance élevée, un faible coefficient de frottement et une bonne résistance aux chocs. Les premiers modèles de ces chaînes ont été conçus pour des applications de convoyage difficiles. Ils étaient initialement composés d'éléments entièrement en acier avec des rouleaux à flasques en fonte. Leurs dimensions, leur résistance et leur espacement ont ensuite été augmentés pour répondre aux exigences accrues de l'industrie.
Aujourd'hui, ces chaînes sont utilisées dans de nombreuses applications, notamment pour les opérations de forage pétrolier exigeantes et les chariots élévateurs. Elles offrent une excellente durabilité et une transmission de puissance élevée, et sont disponibles dans divers matériaux. Elles sont également idéales pour les environnements difficiles, comme le forage pétrolier. Leur construction en acier haute résistance leur permet de supporter des conditions d'utilisation extrêmes. La durabilité est une caractéristique essentielle de toute chaîne, et CZPT Chains propose une gamme complète de chaînes en acier conçues pour répondre à vos spécifications exactes.
Une chaîne de transmission en acier technique se compose de plusieurs éléments : maillons, articulations et pignons. Cette conception lui permet de supporter des charges importantes avec un allongement minimal. Grâce à son avantage mécanique interne, la chaîne tourne autour des pignons avec une efficacité proche de 100 %. De plus, elle est fabriquée en acier spécial capable de résister à des conditions particulières. Elle est disponible en différents alliages et qualités. Pour toute question, n'hésitez pas à nous contacter.
L'usure des chaînes à rouleaux est un problème majeur pour les convoyeurs et les chaînes de transmission. Dans ces cas, les rouleaux de la chaîne sont plus sujets à l'usure que les bagues, d'où l'importance de la lubrification. De nombreuses chaînes sont conçues pour fonctionner avec peu ou pas de lubrification. Enfin, le choix des matériaux est un facteur important dans la conception des chaînes de convoyeurs en acier. Ces facteurs contribuent à garantir la longévité de la chaîne.
Chaînes de convoyeur à maillons carrés
Il existe deux types principaux de chaînes de convoyeurs. Le premier est la chaîne carrée, couramment utilisée dans les grues et les palans. Son coût de fabrication est faible, mais elle est plus sujette aux surcharges. Le second est une chaîne à maillons détachables ou à crochets. Ces chaînes sont utilisées pour la transmission de puissance à court terme et assurent la lubrification. Elles sont généralement fabriquées en fonte malléable, mais peuvent être plus coûteuses.
Un autre type de chaîne est la chaîne en acier amovible. Pour les charges modérées, c'est une option facile à installer. L'extrémité fermée de la languette doit être orientée vers le pignon. Il est essentiel de maintenir l'alignement de la chaîne par rapport aux pignons. La chaîne doit être ajustée à la charge avant l'installation. Il est important de lubrifier la chaîne régulièrement pour prolonger sa durée de vie.
Les chaînes en acier offrent un plus large choix de matériaux et de traitements thermiques. Elles sont également plus précises que les chaînes à douilles en acier. Ces dernières sont moins chères, mais nécessitent une lubrification plus fréquente. Les chaînes à rouleaux en acier sont souvent utilisées pour les convoyeurs à longue distance ou les charges élevées. Cependant, des exigences de friction plus faibles impliquent des chaînes moins résistantes. Ainsi, les chaînes à maillons carrés sont un meilleur choix pour les convoyeurs de petite taille. Ce type de chaîne présente toutefois des inconvénients.
Les chaînes à douilles sont en acier et constituent une excellente alternative pour les applications à petite échelle. Leurs axes sont silencieux et préviennent l'endommagement des dents. Elles sont également utilisées, dans une certaine mesure, comme chaînes de convoyage. Toutefois, leur principal avantage réside dans leur fonctionnement totalement silencieux. Fabriquées en acier allié, elles conviennent aux applications à très basse vitesse.
chaîne double
La chaîne à rouleaux double brin, également appelée chaîne à double brin, est composée de deux rangées de maillons simples brins. Elle présente une résistance élevée aux chocs, un poids réduit et un encombrement minimal. Les chaînes à rouleaux duplex sont fabriquées selon la technologie CZPT, qui utilise des rouleaux pleins pour optimiser la rotation des dents du pignon et réduire les chocs. Lors de la fabrication, le métal subit un traitement thermique afin d'accroître sa résistance et de limiter la corrosion.
Une chaîne simple est conçue pour un seul pignon, tandis qu'une chaîne double est composée de deux chaînes identiques reliées côte à côte. Les chaînes doubles sont plus robustes que les chaînes simples car leurs rouleaux doubles contiennent des roulements, des axes et d'autres composants. Les chaînes simples supportent des charges élevées, tandis que les chaînes doubles sont conçues pour des applications de moyenne intensité.
chaîne de feuilles
Les chaînes à maillons sont utilisées dans les appareils à mouvement alternatif tels que les chariots élévateurs. Elles servent également de chaînes de contrepoids dans les machines-outils. Les chaînes à maillons sont disponibles en différentes longueurs, généralement avec des extrémités mâles ou femelles. Elles peuvent être fabriquées avec un pas pair ou impair et sont idéales pour le levage et l'équilibrage. Cet article présente quelques applications clés des chaînes à maillons dans les chaînes de transmission. Nous aborderons également leur fabrication et leur comportement en situation réelle.
La plupart des chaînes de transmission actuelles sont des chaînes à maillons plats. Conçues pour une résistance accrue, elles sont cependant moins onéreuses que d'autres types de chaînes. Des chaînes à maillons plats spécifiques sont également disponibles pour certaines applications. CZPT Chain propose des chaînes sur mesure pour répondre à vos besoins particuliers. Couramment utilisées dans les chariots élévateurs, la manutention et le levage, les chaînes à maillons plats sont généralement fabriquées à partir de composants de haute qualité. La chaîne à maillons plats BL1688 possède 8 x 8 maillons et est vendue en boîtes de 3 mètres ou en bobines de 7,5 à 30 mètres. Elle peut être coupée à la longueur souhaitée.
Lors du choix d'une chaîne à maillons pour une application spécifique, il convient de tenir compte de sa résistance minimale à la traction. La résistance minimale à la rupture doit être suffisante pour assurer la sécurité de l'opérateur et de la machine, tout en étant conforme à la réglementation applicable au type de machine. La plupart des fabricants publient cette exigence minimale. Pour concevoir une chaîne à maillons optimale en termes de durabilité, les ingénieurs concepteurs doivent se conformer à la norme ISO 4347. Les fabricants de chaînes à maillons dépassent généralement les normes internationales d'environ 20%.
chaîne à rouleaux
Les chaînes à rouleaux sont fabriquées à partir de divers matériaux, notamment l'acier et l'acier inoxydable. Le choix du matériau le plus adapté dépend du coût, des conditions environnementales et de la conception de la transmission de puissance. Les fabricants de chaînes optimisent le matériau en fonction de l'usage prévu. Selon ses dimensions, l'espacement des maillons et les techniques de fabrication spécifiques, une chaîne peut être plus légère ou plus lourde. C'est un avantage pour les applications dans les environnements sensibles au bruit. Vous trouverez ci-dessous quelques exemples d'utilisation courante des chaînes à rouleaux.
L'usure des composants d'une chaîne à rouleaux est inévitable. L'allongement dépend de facteurs tels que la lubrification, la charge et la fréquence d'articulation entre l'axe et la bague. La fabrication des pièces d'usure critiques exige une grande précision. Le choix de matières premières, les procédés de fabrication et d'assemblage appropriés sont essentiels à la performance et à la longévité du produit. Si ces composants ne sont pas de haute qualité, leur durée de vie sera inférieure à celle de la chaîne.
L'industrie recommande de mesurer l'allongement dû à l'usure de la chaîne à rouleaux afin de déterminer le moment de son remplacement. Des procédures de sécurité appropriées doivent être appliquées lors de la mesure de la tension de la chaîne. La longueur de la chaîne doit être mesurée en appliquant la charge de mesure spécifiée par la norme ANSI. Une chaîne à rouleaux correctement mesurée est sûre d'utilisation. Pour les motos, la chaîne est plus grande et plus résistante. Souvent, les courroies dentées sont remplacées par des transmissions par arbre car elles sont moins bruyantes et nécessitent moins d'entretien.
La résistance à la traction est la méthode de mesure la plus couramment utilisée pour les chaînes à rouleaux. Cette mesure représente la charge maximale que la chaîne peut supporter avant de se rompre. La résistance à la fatigue est une autre mesure de durabilité. Elle mesure la durée pendant laquelle une chaîne à rouleaux peut résister à une utilisation prolongée avant de céder. Ces deux mesures sont étroitement liées et peuvent être identiques ou différentes. Outre la résistance à la traction, la résistance à la fatigue est un facteur important à prendre en compte lors de l'achat d'une chaîne.
editor by CX 2023-05-22
