Description du produit
Candado Paso 40-1 Chaîne à rouleaux industrielle de transmission 08A-1 08B-1 CADENA 25-1 04C-1 chaîne 35-1
1. Choix de matériaux : acier au carbone, 40Mn, acier C45, acier inoxydable 304, acier inoxydable 316 et acier inoxydable 201.
2. Nous sommes spécialisés dans la production de tous types de chaînes standard et de chaînes spéciales, telles que les chaînes des séries A ou B, les chaînes à rouleaux,
chaînes motrices, chaînes de convoyeur, chaînes de levage, chaînes agricoles, pignons, engrenages, roues, etc. ;
3. Chaînes à rouleaux : série A (pas de 12,7 à 50,8 mm), série B (pas de 9,525 à 50,8 mm) et la série lourde.
4. Nous fournissons toutes sortes de chaînes à rouleaux en acier inoxydable de différents modèles.
5. Nous fournissons également les chaînes à rouleaux de précision à pas court suivantes
Chaînes à rouleaux simplex et chaînes à douilles : 04C-1, 06C-1, 085-1, 08A-1, 10A-1, 12A-1, 16A-1, 20A-1, 24A-1, 28A-1, 32A-1, 36A-1, 40A-1, 48A-1
Chaînes à rouleaux duplex et chaînes à douilles : 04C-2, 06C-2, 085-2, 08A-2, 10A-2, 12A-2, 16A-2, 20A-2, 24A-2, 28A-2, 32A-2, 36A-2, 40A-2, 48A-2
Chaînes à rouleaux triplex et chaînes à douilles : 04C-3, 06C-2, 085-3, 08A-3, 10A-3, 12A-3, 16A-3, 20A-3, 24A-3, 28A-3, 32A-3, 36A-3, 40A-3, 48A-3
Spécification
| Nom | Chaînes à rouleaux de précision à pas court de haute qualité *03C *04C-1 *06C-1 |
| Matériel | Acier à faible teneur en carbone, C45, 20CrMnTi, 42CrMo, 40Cr, acier inoxydable |
| Traitement de surface | Noircissement, galvanisation, chromage, électrophorèse, peinture en couleur |
Chaînes à rouleaux Nous pouvons fournir des chaînes à rouleaux des séries A et B de haute qualité à des prix compétitifs.
Normes : 03C-1, 04C-1, 06C-1, 08A-1, 10A-1, 12A-1, 16A-1, 20A-1, 24A-1, 28A-1, 32A-1, 40A-1, 48A-1
03C-2, 04C-2, 06C-2, 08A-2, 10A-2, 12A-2, 16A-2, 20A-2, 24A-2, 28A-2, 32A-2, 40A-2, 48A-2
03C-3, 04C-3, 06C-3, 08A-3, 10A-3, 12A-3, 16A-3, 20A-3, 24A-3, 28A-3, 32A-3, 40A-3, 48A-3, etc.
05B-1;06B-1,08B-1,10B-1,12B-1,16B-1,20B-1,24B-1,28B-1,32B-1,40B-1,48B-1 05B-2;
06B-2,08B-2,10B-2,12B-2,16B-2,20B-2,24B-2,28B-2,32B-2,40B-2,48B-2 05B-3 ,
08B-3, 10B-3, 12B-3, 16B-3, 20B-3, 24B-3, 28B-3, 32B-3, 40B-3, 48B-3 etc.
Chaînes non standard : Nous pouvons fabriquer tous types de chaînes non standard selon les exigences du client. Domaine d'application : Les chaînes à rouleaux et les pignons fonctionnent ensemble et sont utilisés dans les machines textiles, les machines alimentaires, les machines d'impression et les machines à bois, etc.
Nom du produit : Chaîne à rouleaux Simplex à pas court 08A-1 La cadena de rodillos
Matériaux : Acier inoxydable, acier allié. Traitement thermique : Cémentation, trempe, revenu et noircissement. Traitement de surface : Grenaillage, noircissement, bleuissement, cuivrage, galvanisation ou selon les exigences du client.
Fonctions : Haute précision, haute résistance à l'usure, durée de vie optimale ; réduction du bruit optimale ; prix le plus avantageux
1. Traitement thermique : la plaque des chaînes à rouleaux subirait un traitement thermique en masse.
2. Carburation : Les pièces placées dans un équipement de traitement thermique sont chauffées à une certaine température et pendant un certain temps de maintien de la chaleur, puis une couche de carbone, de carbone moyen, est introduite dans la surface de la pièce, formant une chaîne afin d'améliorer la dureté et l'abrasivité.
3. Trempe des pièces : après chauffage à une certaine température dans un équipement de traitement thermique, maintien de la chaleur pendant un certain temps, puis refroidissement dans différents milieux selon les exigences, améliorant ainsi la dureté des pièces.
4. Revenu : Après trempe des pièces à une certaine température dans l'équipement de traitement thermique
pour le chauffage, le refroidissement et le maintien de la température après traitement thermique. Les pièces après revenu peuvent réduire la dureté de trempe, éliminer les contraintes de trempe et améliorer la ténacité.
5. Oxyde noir/Bleu : Utilisation du principe de polymérisation des polymères organiques, utilisation d'un processus de traitement thermique dans le processus de trempe du film noir.
Notre entreprise
HangZhou Flow Group Ltd est un fabricant professionnel de roulements, intégrant la production, la transformation et le commerce national et international. L'usine est spécialisée dans la production et l'exportation de nombreux types de roulements : roulements à billes à gorge profonde, roulements à rouleaux sphériques, roulements à rouleaux coniques, etc. Les roulements sur mesure sont également acceptés et la production sera réalisée selon vos spécifications et vos échantillons.
Tous les roulements fabriqués dans notre usine répondent aux normes de qualité internationales. Nos équipements complets, nos contrôles qualité rigoureux, notre technologie japonaise de pointe et notre service après-vente irréprochable garantissent à nos clients des roulements de haute qualité. Notre réseau de vente et de service après-vente couvre 15 grandes villes en Chine, et nos roulements sont exportés dans plus de 60 pays et régions à l'étranger.
Si l'un de nos produits vous intéresse ou si vous souhaitez passer commande, n'hésitez pas à nous contacter.
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Bella
| Standard ou non standard : | Standard |
|---|---|
| Application: | Machines textiles, convoyeurs, machines d'emballage, voitures électriques, motos, machines agroalimentaires, équipements maritimes et miniers |
| Structure: | Chaîne à rouleaux |
| Matériel: | Acier inoxydable |
| Taper: | Chaîne à pas court |
| Colis de transport : | Boîte + Boîte en bois |
| Personnalisation : |
Disponible
| Demande personnalisée |
|---|
Quels sont les avantages de l'utilisation d'une chaîne de transmission modulaire ?
Une chaîne de transmission modulaire offre plusieurs avantages dans diverses applications. Voici une réponse détaillée à la question :
1. Flexibilité : Les chaînes de transmission modulaires sont conçues avec des composants interchangeables, ce qui permet une personnalisation et une adaptabilité aisées. Leur modularité facilite le montage et le démontage, les rendant idéales pour les applications nécessitant des ajustements ou des modifications fréquents.
2. Maintenance simplifiée : Les chaînes modulaires sont souvent dotées de maillons ou d’axes amovibles, ce qui simplifie les opérations de maintenance telles que le nettoyage, la lubrification et l’inspection. Cette caractéristique réduit les temps d’arrêt et facilite la maintenance courante, contribuant ainsi à améliorer l’efficacité globale des équipements.
3. Polyvalence accrue : Grâce aux chaînes modulaires, il est possible d’ajouter ou de retirer des maillons, d’ajuster la longueur de la chaîne ou de remplacer des sections spécifiques sans avoir à changer la chaîne entière. Cette polyvalence permet aux concepteurs et aux exploitants d’équipements de s’adapter à l’évolution des besoins, d’optimiser les performances et de réduire les coûts.
4. Réduction des stocks : L’utilisation de chaînes modulaires permet de minimiser le besoin de stocker plusieurs tailles et types de chaînes. Grâce à leur flexibilité et à leur adaptabilité, un stock réduit de composants de chaîne suffit pour répondre à diverses exigences d’application.
5. Rentabilité : Les chaînes de transmission modulaires permettent de réaliser des économies sur la maintenance, la gestion des stocks et l’adaptation des équipements. En minimisant les temps d’arrêt, en simplifiant les opérations de maintenance et en réduisant le besoin en pièces détachées, elles contribuent à une meilleure rentabilité globale.
6. Fiabilité accrue : Les chaînes modulaires sont conçues pour offrir des performances fiables et résister aux conditions d’utilisation les plus exigeantes. Leur conception de précision et les matériaux de haute qualité utilisés renforcent leur résistance à l’usure, à la fatigue et aux chocs, ce qui améliore la fiabilité et la durée de vie des équipements.
7. Options de personnalisation : Les fabricants proposent souvent une gamme d’accessoires modulaires pour chaînes, notamment des fixations, des guides et des composants spécialisés, permettant une personnalisation plus poussée afin de répondre aux exigences spécifiques de chaque application. Cela permet aux concepteurs d’équipements d’optimiser les performances et la fonctionnalité.
Globalement, les avantages d'une chaîne de transmission modulaire sont multiples : flexibilité, facilité d'entretien, polyvalence accrue, réduction des stocks, rentabilité, fiabilité améliorée et options de personnalisation. Ces atouts font des chaînes modulaires un choix privilégié dans de nombreux secteurs et applications où l'adaptabilité, l'efficacité et la performance sont essentielles.
Quels sont les avantages de l'utilisation d'une chaîne de transmission autonettoyante ?
L'utilisation d'une chaîne de transmission autonettoyante offre plusieurs avantages, qui sont détaillés ci-dessous :
1. Performances améliorées : Les chaînes de transmission autonettoyantes sont conçues pour éliminer efficacement les débris, la saleté et les contaminants qui peuvent s’accumuler sur la chaîne pendant son fonctionnement. En maintenant la chaîne propre, on assure des performances optimales et on prévient l’accumulation de débris qui peuvent affecter son mouvement, son engrènement avec les pignons et l’efficacité globale.
2. Maintenance réduite : Grâce à une chaîne de transmission autonettoyante, la fréquence des nettoyages et de l’entretien manuels est considérablement réduite. La conception de la chaîne intègre des éléments tels que des plaques de forme spéciale, des barres latérales incurvées et d’autres composants qui empêchent activement les débris d’adhérer à la chaîne ou de pénétrer dans ses zones critiques. Ceci réduit le temps et les efforts nécessaires aux opérations de nettoyage et d’entretien, ce qui engendre des économies et une productivité accrue.
3. Durée de vie prolongée de la chaîne : Le mécanisme autonettoyant de ces chaînes contribue à prolonger leur durée de vie. En éliminant efficacement les débris et en empêchant l’accumulation de contaminants, la chaîne s’use moins. Il en résulte une réduction de l’allongement de la chaîne, une diminution des frottements internes et une réduction du risque de défaillance prématurée. Par conséquent, la durabilité et la longévité globales de la chaîne sont améliorées.
4. Fiabilité accrue : Les chaînes de transmission autonettoyantes contribuent à une fiabilité accrue et à des performances constantes. L’absence d’accumulation de débris assure un engrènement fluide avec les pignons, évitant ainsi le glissement, le blocage ou les interruptions soudaines de la transmission de puissance. Le fonctionnement fiable de la chaîne se traduit par une disponibilité optimisée, des temps d’arrêt réduits et une efficacité globale du système accrue.
5. Adaptées aux environnements difficiles : Les industries et applications opérant dans des environnements riches en poussière, saletés ou autres particules bénéficient grandement des chaînes de transmission autonettoyantes. Elles sont couramment utilisées dans des secteurs tels que l’agriculture, la construction, l’exploitation minière et la manutention, où l’exposition à des environnements difficiles est fréquente. La fonction autonettoyante contribue à maintenir les performances et la fiabilité de la chaîne, même dans ces conditions extrêmes.
Il est important de noter que, malgré les avantages considérables qu'offrent les chaînes de transmission autonettoyantes, un contrôle et un entretien réguliers restent indispensables pour garantir leur fonctionnement optimal. La surveillance de l'état de la chaîne, l'application d'une lubrification appropriée et la réparation de tout signe d'usure ou de dommage sont essentielles pour optimiser les performances des chaînes de transmission autonettoyantes et assurer leur fiabilité à long terme.
Quelles sont les principales différences entre les chaînes de transmission standard et les chaînes de transmission renforcées ?
Les chaînes de transmission standard et renforcées sont conçues pour répondre à des exigences de charge et de performance différentes. Voici les principales différences entre ces deux types :
- Capacité de charge : Les chaînes de transmission renforcées sont conçues pour supporter des charges plus élevées et offrent une résistance supérieure aux chaînes standard. Elles sont destinées aux applications plus exigeantes et plus lourdes.
- Construction : Les chaînes de transmission renforcées sont généralement construites avec des plaques plus épaisses, des axes plus grands et des composants plus robustes afin d'améliorer leur durabilité et leur capacité de charge.
- Dimension : Les chaînes de transmission renforcées sont souvent de plus grande taille que les chaînes standard afin de répondre aux exigences de charge accrues.
- Poids : De par leur construction robuste, les chaînes de transmission renforcées ont tendance à être plus lourdes que les chaînes standard.
- Durabilité : Les chaînes renforcées sont conçues pour offrir une meilleure résistance à l'usure, à la fatigue et une durabilité globale accrue, afin de résister aux conditions d'utilisation difficiles et à une utilisation prolongée.
- Applications : Les chaînes de transmission standard conviennent aux applications légères soumises à des charges modérées, telles que les machines légères, les convoyeurs et les petits équipements. Les chaînes de transmission renforcées, quant à elles, sont conçues pour les machines lourdes, les équipements industriels, les applications minières et autres environnements exigeants.
Il est important de prendre en compte les exigences spécifiques de votre application, notamment la capacité de charge, les conditions de fonctionnement et la durée de vie prévue, afin de déterminer si une chaîne de transmission standard ou renforcée est le bon choix.
Édité par CX le 02/11/2023
