Description du produit
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Produit |
Chaîne à rouleaux à double pas standard |
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Matériel |
Acier 40Mn, acier inoxydable 304, acier inoxydable 316 et acier inoxydable 201. |
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Types |
Chaînes standard et chaînes spéciales, telles que les chaînes des séries A ou B, les chaînes à rouleaux, les chaînes d'entraînement, les chaînes de convoyeur, les chaînes de levage, les chaînes agricoles, les pignons, les engrenages, les roues, etc. |
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Série |
Série A (pas de 12,7 à 50,8 mm), série B (pas de 9,525 à 50,8 mm) et la série lourde. |
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chaîne à rouleaux de précision à pas court |
Chaînes à rouleaux simplex et chaînes à douilles : 04C-1, 06C-1, 085-1, 08A-1, 10A-1, 12A-1, 16A-1, 20A-1, 24A-1, 28A-1, 32A-1, 36A-1, 40A-1, 48A-1 04C-2, 06C-2, 085-2, 08A-2, 10A-2, 12A-2, 16A-2, 20A-2, 24A-2, 28A-2, 32A-2, 36A-2, 40A-2, 48A-2 04C-3, 06C-2, 085-3, 08A-3, 10A-3, 12A-3, 16A-3, 20A-3, 24A-3, 28A-3, 32A-3, 36A-3, 40A-3, 48A-3 |
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Type à maillons de chaîne |
Liens standard (sans pièce jointe) et liens non standard (avec pièce jointe).
A1 : Fixations coudées à un côté et un trou. |
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Nos produits avant tout |
1. Chaque étape, de la commande de production au processus d'emballage, fait l'objet d'un contrôle qualité rigoureux. |
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1. Livraison rapide : Les produits standard peuvent être livrés en seulement 20 jours.
2. Bon service : réponse rapide, devis rapide, responsable du produit
3. Rapport qualité-prix élevé : permet de maintenir la stabilité des prix pendant une certaine période, générant ainsi des profits plus importants pour les clients.
4. Excellente qualité : la production et les tests font l'objet d'un contrôle rigoureux afin de garantir la qualité du produit et d'obtenir les éloges des clients.
5. Service OEM : les produits peuvent être personnalisés selon les plans et les exigences.
Nous sommes responsables des produits commandés. Nous avons une grande confiance en la qualité de nos produits. Bien entendu, si vous rencontrez le moindre problème après réception de votre commande, n'hésitez pas à nous contacter directement. Nous examinerons votre demande et trouverons rapidement une solution adaptée.
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| Standard ou non standard : | Standard |
|---|---|
| Application: | Machines textiles, machines pour l'habillement, équipements de convoyage, machines d'emballage, machines agroalimentaires, équipements miniers, machines agricoles |
| Traitement de surface : | Éclosion d'huile |
| Structure: | Chaîne à rouleaux |
| Matériel: | Alliage |
| Taper: | Chaîne à double pas |
| Exemples : |
US$ 35/kg
1 kg (commande minimum) | |
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| Personnalisation : |
Disponible
| Demande personnalisée |
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Comment le choix du tendeur de chaîne influence-t-il les performances d'une chaîne de transmission ?
Le choix du tendeur de chaîne est crucial pour garantir des performances optimales de la chaîne de transmission. Voici une réponse détaillée à cette question :
1. Bon engrènement de la chaîne : Le tendeur de chaîne contribue à maintenir la tension adéquate de la chaîne de transmission, assurant ainsi un bon engrènement entre la chaîne et les pignons. Ceci est essentiel pour une transmission de puissance efficace et un fonctionnement fluide.
2. Contrôle du jeu de la chaîne : Un tendeur de chaîne correctement choisi permet de contrôler le jeu de la chaîne, c’est-à-dire son degré de relâchement. Un jeu excessif peut entraîner des sauts de chaîne, un désalignement et une usure accrue, tandis qu’un jeu insuffisant peut provoquer une tension excessive, accélérant ainsi l’usure de la chaîne et du pignon.
3. Réduction du bruit et des vibrations : L’utilisation d’un tendeur de chaîne adapté contribue à minimiser le bruit et les vibrations dans la transmission. Il permet d’amortir les chocs et les vibrations causés par le mouvement de la chaîne, ce qui se traduit par un fonctionnement plus silencieux et des performances globales améliorées.
4. Durée de vie prolongée de la chaîne : En maintenant une tension optimale, le tendeur de chaîne contribue à prévenir l’usure prématurée et l’allongement de la chaîne de transmission. Ceci prolonge la durée de vie de la chaîne, réduit la fréquence de remplacement et diminue les coûts d’entretien.
5. Compensation de l'usure et de l'allongement : Avec le temps, la chaîne de transmission peut s'allonger. Le tendeur de chaîne compense cet allongement en ajustant sa tension, garantissant ainsi une tension et un engagement optimaux de la chaîne avec les pignons. Ceci assure un fonctionnement constant et prévient les sauts et les déraillements.
6. Adaptabilité aux conditions variables : Certains tendeurs de chaîne permettent un réglage dynamique de la tension, s’adaptant ainsi aux variations des conditions de fonctionnement telles que les fluctuations de température ou les variations de charge. Cette flexibilité garantit des performances optimales de la chaîne et compense les effets de la dilatation ou de la contraction thermique.
Il est crucial de choisir un tendeur de chaîne compatible avec la chaîne de transmission et les exigences de l'application. Lors du choix d'un tendeur, tenez compte de facteurs tels que le diamètre de la chaîne, la plage de réglage de la tension, les conditions environnementales et les variations de charge. Un contrôle et un entretien réguliers du tendeur sont également essentiels pour garantir son bon fonctionnement et prolonger la durée de vie de la chaîne de transmission.
Quel est l'impact du choix de la méthode de lubrification sur les performances d'une chaîne de transmission ?
Le choix du mode de lubrification joue un rôle crucial dans les performances et la durée de vie d'une chaîne de transmission. Voici une réponse détaillée à cette question :
1. Réduction des frottements et de l'usure : Une lubrification adéquate assure la formation d'un film lubrifiant entre les pièces mobiles de la chaîne de transmission, réduisant ainsi les frottements et l'usure. Ceci contribue à préserver l'intégrité des composants de la chaîne, tels que les axes, les rouleaux et les bagues, en évitant le contact métal sur métal et en limitant les dommages de surface.
2. Dissipation de la chaleur : La lubrification contribue à dissiper la chaleur générée lors du fonctionnement de la chaîne de transmission. En réduisant la friction et en procurant un effet de refroidissement, le lubrifiant aide à prévenir la surchauffe, qui peut entraîner une usure prématurée, une déformation ou une rupture de la chaîne.
3. Protection contre la corrosion : Les lubrifiants contiennent souvent des additifs qui protègent la chaîne de transmission contre la corrosion. Ces additifs créent une barrière protectrice contre l’humidité, les produits chimiques et autres agents corrosifs, empêchant ainsi la formation de rouille et préservant les performances de la chaîne en milieu corrosif.
4. Réduction du bruit : Une lubrification adéquate réduit le bruit généré par le mouvement de la chaîne de transmission. Le lubrifiant agit comme un coussin entre les surfaces en contact, amortissant les vibrations et minimisant le niveau sonore produit en fonctionnement. Ceci contribue à un fonctionnement plus silencieux et plus fluide de la chaîne.
5. Durée de vie prolongée : Une lubrification adéquate contribue à prolonger la durée de vie de la chaîne de transmission. En réduisant la friction, l’usure et l’accumulation de débris, la lubrification minimise les contraintes sur les composants de la chaîne, ce qui améliore sa durabilité et réduit le risque de défaillance prématurée.
6. Efficacité opérationnelle : Une chaîne de transmission bien lubrifiée fonctionne avec une efficacité accrue. La réduction des frottements diminue les pertes de puissance, ce qui permet une transmission de puissance plus efficace. Il en résulte une amélioration de l’efficacité globale du système, une réduction de la consommation d’énergie et une diminution des coûts d’exploitation.
7. Prévention de la contamination : La lubrification agit comme une barrière, empêchant les contaminants, tels que la poussière, la saleté et les débris, de pénétrer dans les composants de la chaîne. Ceci contribue à maintenir la propreté de la chaîne, réduisant ainsi le risque d’usure abrasive et préservant l’intégrité de ses pièces.
Il est important de tenir compte des conditions de fonctionnement spécifiques, telles que la température, la vitesse, la charge et l'environnement, lors du choix de la méthode de lubrification d'une chaîne de transmission. Des facteurs comme la viscosité, la plage de températures et la compatibilité du lubrifiant avec le matériau de la chaîne doivent être pris en compte pour garantir une lubrification optimale.
Quelles sont les exigences d'entretien des chaînes de transmission ?
L'entretien joue un rôle crucial pour garantir des performances optimales et une longue durée de vie aux chaînes de transmission. Voici une explication détaillée :
1. Inspection régulière : Des inspections visuelles régulières doivent être effectuées afin de détecter tout signe d’usure, de dommage ou de désalignement. Inspectez la chaîne pour déceler tout signe d’allongement, de corrosion, de maillons cassés ou endommagés, ainsi qu’une usure excessive des pignons.
2. Lubrification : Une lubrification adéquate est essentielle pour minimiser la friction, réduire l’usure et prolonger la durée de vie de la chaîne. Suivez les recommandations du fabricant concernant le type et la fréquence de lubrification. Appliquez le lubrifiant uniformément sur toute la longueur de la chaîne, en veillant à ce qu’il pénètre entre les maillons.
3. Tension : Maintenir une tension correcte de la chaîne est essentiel pour un fonctionnement optimal et pour éviter tout glissement. Suivez les instructions du fabricant concernant la méthode de tension recommandée et le niveau de tension approprié. Contrôlez régulièrement la tension et ajustez-la si nécessaire.
4. Nettoyage : Un nettoyage régulier permet d’éliminer la saleté, les débris et les contaminants qui peuvent accélérer l’usure et provoquer la rupture de la chaîne. Utilisez un produit nettoyant ou un solvant adapté pour nettoyer la chaîne et assurez-vous qu’elle soit parfaitement sèche avant d’appliquer le lubrifiant.
5. Alignement : Un bon alignement entre la chaîne et les pignons est essentiel au bon fonctionnement et à la prévention de l’usure prématurée. Vérifiez régulièrement l’alignement et effectuez les ajustements nécessaires pour garantir un fonctionnement droit et sans à-coups de la chaîne sur les pignons.
6. Remplacement des pièces usées : Avec le temps, les chaînes de transmission peuvent s’user et s’allonger. Il est important de remplacer les pièces usées telles que les maillons, les axes et les pignons afin de garantir le bon fonctionnement de la chaîne.
7. Considérations environnementales : Tenez compte de l’environnement d’exploitation de la chaîne de transmission et prenez les mesures appropriées pour la protéger des substances corrosives, des températures extrêmes ou d’une humidité excessive. Appliquez des revêtements anticorrosion ou utilisez des chaînes en acier inoxydable lorsque cela s’avère nécessaire.
8. Tenue des registres : Conservez un registre des activités de maintenance, incluant les calendriers de lubrification, les réglages de tension, les inspections et les remplacements de composants. Ce registre permettra de suivre l’historique de la maintenance et d’identifier les problèmes récurrents.
Il est important de consulter les instructions et recommandations du fabricant concernant les exigences d'entretien spécifiques au type et au modèle de la chaîne de transmission. Le respect des bonnes pratiques d'entretien contribue à garantir la fiabilité, les performances et la longévité de la chaîne de transmission dans diverses applications.
Édité par CX le 09/04/2024
