Description du produit
Fabrication professionnelle de chaînes de haute qualité. Nos produits sont fabriqués en acier allié de haute qualité. Les plaques sont poinçonnées et alésées avec précision. Les rouleaux de la chaîne sont usinés par des équipements automatiques à haut rendement et des rectifieuses automatiques. Ils subissent ensuite un traitement thermique de cémentation, un traitement de protection au four à bande transporteuse en treillis métallique (carbone et azote), un grenaillage de surface, etc. L'assemblage est réalisé avec précision grâce au positionnement des trous internes. Le rivetage par rotation sous pression garantit la performance de l'ensemble de la chaîne.
Cette chaîne à rouleaux standard est une chaîne à longue durée de vie qui fonctionnera avec les pignons standard des équipements agricoles et industriels.
Conforme aux normes ASME/ANSI B29.1. Chaîne prélubrifiée pour une meilleure résistance à l'usure. Pas : 1/2″. Longueur : 10′. Grenaillée en production.
pour augmenter la résistance à la fatigue des métaux. À utiliser dans les équipements agricoles et industriels.
Résistance à la traction : 2 830 livres
Diamètre du rouleau : 0,306.
Largeur du rouleau : ; 0.;246.;
Diamètre de la broche : ; 0.;141.;
Épaisseur de la plaque de liaison : ; 0,050 ;
Plaque de liaison « H » : ; 0. ; 390. ;
Longueur de la broche « R » : ; 0. ; 541. ;
1. Qualité supérieure, durabilité et haute performance, prix raisonnable ;
2. Finition soignée, emballage élégant, forte demande du marché
1) ; Norme de qualité OEM garantie
2) Longue durée de vie
3) Retours clients positifs des marchés étrangers et nationaux
4) Fabricant professionnel de pièces de machines depuis 14 ans
5) ; Prix compétitif
6) Fournit des pièces de machines fabriquées selon les spécifications et les plans du client.
7) ; Commande d'échantillon acceptée
8) ; Prêts à vous servir tous à travers le monde, à tout moment
1. Nous sommes un fabricant.
2. Nous avons environ 30 ans d'expérience dans la fabrication de chaînes et de maillons de chaîne.
3. Notre équipe de conception possède une vaste expérience dans la conception de chaînes.
4. ; Service optimal et livraison rapide. ;
5. Nous proposons différents styles, tailles et couleurs pour répondre à vos besoins.
6. Nous couvrons une surface de production de 18 750 mètres carrés. CHINAMFG possède plus de 2
Site web : zschain.en.made-in-china.com
| Standard ou non standard : | Standard |
|---|---|
| Fonctionnalité: | Ignifugé, antistatique, résistant à l'huile, au froid, à la corrosion, à la chaleur, aux alcalis, antidérapant, résistant à l'usure, aux acides et aux hautes températures |
| Application: | Machines textiles, machines pour l'habillement, équipements de convoyage, machines d'emballage, voitures électriques, motos, machines agroalimentaires, équipements marins, équipements miniers, machines agricoles, voitures |
| Traitement de surface : | Chromage |
| Matériel: | Acier inoxydable |
| 420-1: | 104 L |
| Personnalisation : |
Disponible
| Demande personnalisée |
|---|
Une chaîne de transmission peut-elle être utilisée dans un four à convoyeur ou dans une application de cuisson industrielle ?
Oui, une chaîne de transmission peut être utilisée dans un four à convoyeur ou une application de cuisson industrielle nécessitant une transmission de puissance fiable et efficace. Voici une explication détaillée :
Dans les fours à convoyeur et les applications de cuisson industrielle, un système de convoyage est utilisé pour transporter les produits tout au long du processus de cuisson. Les chaînes d'entraînement offrent plusieurs avantages dans ces applications :
- Résistance aux hautes températures : Les fours à convoyeur et les procédés de cuisson industrielle impliquent souvent des températures élevées. Les chaînes de transmission peuvent être sélectionnées ou conçues sur mesure avec des matériaux capables de résister à ces températures élevées. Les matériaux résistants à la chaleur, tels que l'acier inoxydable ou les alliages spéciaux, garantissent un fonctionnement fiable de la chaîne et préviennent les ruptures dues à une chaleur excessive.
- Fonctionnement fluide et continu : Les chaînes d'entraînement assurent une transmission de puissance fluide et continue dans les systèmes de convoyage, garantissant un déplacement régulier des produits tout au long du processus de cuisson. La conception imbriquée de la chaîne et des pignons permet un positionnement et un contrôle précis des produits.
- Capacité de charge : Les fours à convoyeur et les applications de cuisson industrielle peuvent impliquer des charges importantes et des produits de poids variables. Les chaînes d'entraînement sont conçues pour supporter des capacités de charge élevées, garantissant une transmission de puissance fiable et un déplacement efficace des produits le long du système de convoyage.
- Durabilité et résistance à l'usure : Les chaînes d'entraînement utilisées dans les fours à convoyeur et les applications de cuisson industrielle sont conçues pour résister aux conditions exigeantes d'un fonctionnement continu. Elles sont fabriquées avec des matériaux et des revêtements qui leur confèrent durabilité, résistance à l'usure et protection contre la corrosion et la contamination alimentaire.
- Entretien facile : Les systèmes de convoyage nécessitent un entretien régulier pour garantir des performances optimales et éviter les arrêts de production. Les chaînes d'entraînement offrent une maintenance aisée grâce à des caractéristiques telles que des maillons amovibles ou un accès facile aux composants pour l'inspection, la lubrification et le réglage de la tension. Ceci permet des interventions de maintenance rapides et efficaces, minimisant ainsi les interruptions de production.
Lors du choix d'une chaîne d'entraînement pour un four à convoyeur ou une application de cuisson industrielle, il convient de prendre en compte des facteurs tels que la résistance à la température, la capacité de charge, les exigences de vitesse et la compatibilité avec les réglementations alimentaires ou de cuisson.
L'inspection régulière, la lubrification et le réglage de la tension sont essentiels pour garantir les performances et la longévité de la chaîne d'entraînement des fours à convoyeur ou des applications de cuisson industrielle. Ces opérations d'entretien permettent de prévenir l'allongement de la chaîne, l'usure excessive et les risques de rupture.
L'utilisation de chaînes d'entraînement dans les fours à convoyeur et les applications de cuisson industrielle permet aux opérateurs de bénéficier d'une résistance aux hautes températures, d'un fonctionnement fluide, d'une capacité de charge élevée, d'une grande durabilité et d'une maintenance aisée, contribuant ainsi à des processus de cuisson et à un débit de produits efficaces et fiables.
Comment le poids d'une chaîne de transmission affecte-t-il ses performances ?
Le poids d'une chaîne de transmission peut avoir une légère incidence sur ses performances, bien que ce ne soit généralement pas un facteur déterminant. Voici une explication détaillée :
Le poids d'une chaîne de transmission correspond à la masse de la chaîne elle-même. Bien que ce poids puisse varier selon sa taille, son type et son matériau, il ne constitue généralement pas un facteur critique dans la plupart des applications. Voici quelques points importants à comprendre concernant le poids d'une chaîne de transmission :
- Inertie: Le poids de la chaîne de transmission contribue à son inertie, c'est-à-dire à sa résistance aux changements de mouvement. Dans les applications dynamiques ou à haute vitesse, comme la robotique ou l'automatisation, un poids excessif de la chaîne peut accroître l'inertie et potentiellement affecter la réactivité et la précision du système. Toutefois, le poids de la chaîne est généralement relativement faible par rapport aux autres composants du système, et son impact sur les performances est souvent minime.
- Tension et mécanismes de mise en tension : Le poids de la chaîne influe sur les exigences de tension et la conception des mécanismes de tension. Les chaînes plus lourdes peuvent nécessiter des systèmes de tension plus robustes pour maintenir une tension adéquate et éviter le relâchement de la chaîne. Il est donc essentiel de prendre en compte le poids de la chaîne lors de la conception et de la mise en œuvre des mécanismes de tension afin d'en garantir les performances optimales.
- Capacité de charge : Le poids de la chaîne elle-même n'a pas d'incidence significative sur sa capacité de charge ni sur sa résistance. La capacité de charge est déterminée par la conception, les matériaux et la fabrication de la chaîne. Un choix judicieux de la chaîne, adapté aux exigences spécifiques de l'application, est indispensable pour garantir une capacité de charge suffisante.
- Installation et manipulation : Le poids de la chaîne peut influencer la facilité d'installation et de manipulation, notamment pour les chaînes plus grandes ou plus lourdes. Il convient d'utiliser un équipement de levage et de manutention approprié afin de garantir une installation en toute sécurité et d'éviter les blessures.
En général, bien que le poids d'une chaîne de transmission puisse avoir une légère influence sur ses performances dans certaines applications, il ne constitue généralement pas un facteur critique. Des facteurs tels que la conception de la chaîne, le matériau, la lubrification, la tension et l'alignement ont un impact bien plus significatif sur ses performances et sa fiabilité globales.
Quelles sont les capacités de charge des différentes chaînes de transmission ?
La capacité de charge d'une chaîne de transmission dépend de plusieurs facteurs, notamment son type, ses dimensions, sa conception et son matériau. Voici un aperçu général des capacités de charge des différentes chaînes de transmission :
- 1. Chaînes à rouleaux : Les chaînes à rouleaux sont couramment utilisées et offrent une large gamme de capacités de charge. Celle-ci varie en fonction du pas de la chaîne, du diamètre des rouleaux et du matériau utilisé. Les chaînes à rouleaux standard peuvent supporter des charges allant de quelques centaines de kilogrammes à plusieurs milliers de kilogrammes.
- 2. Chaînes à double pas : Les chaînes à double pas présentent généralement un pas plus grand, ce qui augmente l'espacement entre les maillons. Elles sont souvent utilisées pour des applications avec des charges plus légères et des vitesses plus lentes que les chaînes à rouleaux standard.
- 3. Chaînes de feuilles : Les chaînes à maillons plats sont réputées pour leur haute résistance à la traction et sont couramment utilisées dans les applications exigeantes nécessitant le levage ou le support de charges. Elles offrent d'excellentes capacités de charge et peuvent supporter des charges allant de plusieurs milliers de livres à plusieurs dizaines de milliers de livres.
- 4. Chaînes silencieuses : Les chaînes silencieuses, également appelées chaînes à denture inversée, sont utilisées dans les applications à grande vitesse exigeant une capacité de charge élevée et une synchronisation précise. Elles présentent une grande robustesse et peuvent supporter des charges importantes tout en assurant un fonctionnement fluide.
- 5. Chaînes techniques : Les chaînes techniques, telles que les chaînes de transmission, les chaînes en plastique ou les chaînes autolubrifiantes, peuvent présenter des capacités de charge variables selon leur conception et leurs applications prévues. Ces chaînes sont souvent conçues pour répondre à des exigences de charge spécifiques dans des secteurs industriels spécialisés.
Il est important de noter que la capacité de charge peut varier au sein d'un même type de chaîne en fonction de sa configuration et des spécifications du fabricant. Lors du choix d'une chaîne de transmission pour une application particulière, il est essentiel de prendre en compte les charges prévues et de consulter les recommandations et spécifications du fabricant afin de s'assurer que la chaîne choisie est adaptée à la capacité de charge prévue.
Édité par CX le 04/12/2023
