Description du produit
Profil de l'entreprise
-La société Hangzhou CHOHO Industrial Co., Ltd., fondée en 1999, est devenue leader dans le domaine des systèmes de transmission par chaîne. Elle figure parmi les premiers centres technologiques d'entreprises reconnus au niveau national, est une entreprise de démonstration nationale en matière d'innovation technologique et la première société cotée en bourse (actions A) du secteur des transmissions par chaîne en Chine. Son code boursier est 003033.
CHOHO possède quatre filiales, dont des sociétés spécialisées dans les technologies de test et le commerce international. L'entreprise dispose de quatre usines : une à Hangzhou (Thaïlande), un centre de R&D dans le Zhejiang et un autre à Tokyo. Par ailleurs, la zone industrielle CHOHO de Hangzhou devrait être achevée et mise en service l'année prochaine.
Nous sommes spécialisés dans la production de tous types de chaînes standard et spéciales, telles que les chaînes agricoles, les pignons, les chaînes de herse, les pièces de travail du sol, les chaînes de récolteuse de riz, les chaînes GS38, les chaînes à rouleaux, les chaînes automobiles, les chaînes de moto, les chaînes industrielles, etc. Nos partenaires comptent parmi les plus grandes entreprises mondiales, telles que LOVOL, JOHN DEERE, NEW HOLLAND, CLASS, AGCO, DEUTZFAHR, HONDA, KUBOTA, etc.
Équipement de capacité de production
En 2015, CHOHO disposait de plus de 2 700 ensembles d'équipements de production principaux et de plus de 600 ensembles d'équipements de haute précision. Grâce à son laboratoire de produits de pointe et à sa ligne d'assemblage de production en chaîne, CHOHO possède de solides capacités de recherche, de développement et de test pour les produits en chaîne haut de gamme.
Nos avantages
1. Toute demande que vous nous soumettez recevra une réponse professionnelle dans un délai de 6 à 8 heures.
2. Accorde une grande importance à la qualité des produits et est approuvée par de nombreuses certifications de systèmes de qualité internationaux, telles que la France, la Norvège et l'Allemagne.
3. Spécialisés dans la chaîne de valeur depuis 1999, nous possédons une riche expérience en production.
4. Main-d'œuvre hautement qualifiée, équipement de pointe de première classe, contrôle de qualité rigoureux, technologie avancée.
5. Maîtrisez les produits sur mesure et proposez des services personnalisés à vos clients.
6. A participé à la rédaction de 24 normes nationales et industrielles telles que des chaînes. Au 2571-Mar, CHOHO détenait 180 brevets autorisés.
7. Avec la responsabilité de « Fournir un système de chaîne de haute qualité avec la même durée de vie pour l'industrie mondiale des locomotives », nous avons mis en place une solide équipe de R&D.
CHOHO bénéficie d'une notoriété naturelle. En janvier 2017, la marque « CHOHO » était déposée dans plus de 60 pays, dont les États-Unis, le Japon, le Royaume-Uni, la France, l'Allemagne, la Russie, l'Espagne, l'Autriche, la Belgique, la Bulgarie, la Croatie, la République tchèque, le Danemark, la Finlande, la Grèce, la Hongrie, l'Irlande, l'Italie, les Pays-Bas, la Pologne, le Portugal, la Roumanie, l'Ukraine, la Suède, l'Australie, l'Algérie, l'Égypte, le Kenya, le Maroc, la Corée du Sud, le Kazakhstan, la Mongolie, la Syrie, la Thaïlande, le Pakistan, l'Inde, le Brésil, le Mexique et la Colombie.
Avantages du produit
Certifications
CHOHO accorde une importance capitale à la qualité de ses produits et est certifiée par de nombreux organismes internationaux de certification de la qualité, notamment en France, en Norvège et en Allemagne. Grâce à la mise en place d'un processus de gestion de la production et d'un système de contrôle qualité rigoureux, CHOHO assure une maîtrise totale du processus de fabrication. Dotée d'équipements de production, de transformation et de test de pointe, CHOHO dispose de capacités de contrôle qualité complètes parmi les meilleures au niveau international, lui permettant ainsi de fournir à ses clients des produits d'une qualité irréprochable.
Choho fournit des solutions de système de chaîne aux 500 premières entreprises mondiales et aux 10 premières entreprises de divers secteurs !
Le marché des canaux de distribution à large spectre continue de se développer !
CHOHO a été invité à participer à des salons nationaux et internationaux de machines agricoles, tels que la Foire de Hanovre, la Foire de Bologne, la Foire de Canton, VIV ASIA, etc.
Emballage et expédition
| Détails de l'emballage : | Chaîne + Sac plastique + Boîte neutre + Caisse en bois + Grand carton + Palettes en acier ou personnalisation |
FAQ
1. Êtes-vous fabricant ou société commerciale ?
Nous sommes une usine spécialisée dans la production et l'exportation de chaînes depuis plus de 23 ans et disposons d'une équipe professionnelle de commerce international.
2. Quelles sont vos conditions de paiement habituelles ?
Paiement par virement bancaire (T/T) : acompte 30% et paiement par virement 70% contre documents, lettre de crédit à vue
3. Quel est votre délai de livraison pour vos marchandises ?
Délai habituel : 30 à 45 jours. Les articles en stock peuvent être expédiés immédiatement.
4. Assistez-vous à des spectacles ?
Nous participons au salon de Hanovre en Allemagne, à l'EIMA en Italie, au CZPT en France, au CIAME en Chine et à de nombreux autres salons de machines agricoles.
5.Proposez-vous des échantillons gratuits ?
Oui, c'est possible. Ou alors, vous prenez simplement en charge les frais de port.
6. L'OEM est-il disponible ?
Oui, le service OEM est disponible. Nous avons des designers professionnels pour vous aider à concevoir votre projet.
| Usage: | Chaîne de transmission, chaîne de convoyeur, chaîne spéciale dédiée, chaîne sans entretien |
|---|---|
| Matériel: | Acier inoxydable |
| Traitement de surface : | Polissage |
| Fonctionnalité: | Bague frittée |
| Taille de la chaîne : | 1/2"*3/32" |
| Structure: | Chaîne à rouleaux |
| Exemples : |
US$ 1/Mètre
1 mètre (commande minimale) | |
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| Personnalisation : |
Disponible
| Demande personnalisée |
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Principes de base des chaînes à rouleaux
Avant de choisir la chaîne à rouleaux adaptée à votre machine, il est essentiel de connaître les notions de base. Familiarisez-vous avec les pignons, la résistance à la traction, le pas et la largeur. Cet article vous apportera des informations complémentaires et vous aidera à faire un choix éclairé. Choisir le bon produit est crucial, mais cela ne se résume pas toujours à privilégier une marque. Il est important de choisir une entreprise qui assure le support de ses produits et un service après-vente de qualité.
Pignon à rouleaux
Si vous envisagez d'acheter des pignons à rouleaux pour votre application, il est conseillé de vous renseigner sur les différents types disponibles. Les pignons pour chaînes à rouleaux monobrins sont fabriqués par Boston Steel ; les pignons de type B sont percés aux dimensions requises. Ils sont disponibles avec des pas de 1/4, 3/8, 1/2, 5/8, 3/4 et 1 pouce.
Le diamètre du pignon est un critère important pour choisir le bon pignon pour votre application. Mesurer le diamètre d'une plaque sans dents à l'aide d'un pied à coulisse est une bonne méthode pour déterminer la taille exacte du pignon. Sur les pignons de type B et C, le diamètre du moyeu correspond à l'épaisseur de ce dernier.
Un autre type de pignon est le pignon en acier à deux dents, dont le diamètre est divisé. Ce type de pignon est facile à installer et à retirer, et est maintenu par des boulons dans le moyeu. Généralement, les pignons à deux dents ont des pas de chaîne allant de 40 à 240 et des alésages allant de 19 mm à 152 mm. Ces pignons sont conçus avec une dent pointant vers le plafond et les deux autres parallèles au sol.
Lors de l'achat de pignons, il est important de se rappeler qu'ils sont conçus spécifiquement pour une chaîne particulière. Toutes les chaînes sont fabriquées selon des normes précises. Aux États-Unis, la norme la plus courante est la norme ANSI. Le pas de la chaîne correspond à la distance entre le centre de chaque maillon et le centre du maillon suivant. Aux États-Unis, ce pas est généralement mesuré en intervalles de huit pouces (environ 20 cm).
Outre la taille du pignon, son pas et sa surface de contact influent également sur la durée de vie de la chaîne. Contrairement aux pignons de courroie, fabriqués en acier forgé, les dents des pignons à rouleaux sont estampées à partir de tôle d'acier ou pressées à partir de poudre métallique. Plus les dents sont dures, plus la chaîne durera longtemps.
pas de chaîne à rouleaux
Le pas d'une chaîne à rouleaux correspond à la distance entre le pignon et l'axe. Plus le pas est petit, moins les bagues s'usent. De manière générale, plus le pas est petit, plus la durée de vie de la chaîne est longue. Pour des performances optimales et une durée de vie maximale, les fabricants recommandent un pas minimal de 2% à 3%. Le pas de la chaîne est important pour un bon fonctionnement, et le fabricant recommande de la remplacer lorsqu'il atteint 2% à 3%.
Pour déterminer le pas de chaîne approprié, commencez par déterminer la taille et le pas du pignon. Le pas correspond à la distance entre les centres des axes, mesurée en 1/8 de pouce. Le diamètre des axes de la chaîne est également important. Si vous ne connaissez pas ce diamètre, mesurez quelques maillons pour obtenir une valeur moyenne. Vous pouvez aussi utiliser un pied à coulisse pour mesurer le diamètre intérieur du pignon et compter le nombre de dents.
Pour choisir la bonne taille de pignon, mesurez la longueur de la chaîne entre les dents à l'aide d'un pied à coulisse et comparez-la aux dimensions indiquées dans le tableau des tailles de chaîne. Assurez-vous d'avoir vérifié toutes les spécifications et le pas de chaîne approprié. Choisissez ensuite le pas de chaîne adapté à vos besoins. Cette étape est cruciale pour le choix de la chaîne idéale. Un pas de chaîne correct garantit des performances optimales et une sécurité maximale.
Pour identifier un type précis de chaîne à rouleaux, mesurez sa résistance à la traction. Celle-ci représente la charge maximale que la chaîne peut supporter avant de se rompre. Un autre paramètre essentiel à prendre en compte est la résistance à la fatigue. Les chaînes à haute résistance à la fatigue sont plus résistantes à la corrosion et à l'usure que celles à faible résistance à la fatigue. Dans la numérotation standard, les chiffres de droite correspondent aux chaînes normales ou légères, tandis que ceux de gauche indiquent le pas des chaînes renforcées.
Les chaînes à rouleaux à double pas sont une variante des chaînes à simple pas. Fabriquées selon la norme ISO 606, elles répondent aux mêmes exigences que les chaînes à simple pas. Elles sont principalement utilisées dans les applications où les exigences en matière de vitesse et de transmission de puissance sont moindres. Les rouleaux des chaînes à double pas sont également plus longs que ceux des chaînes à simple pas. La gamme de transmissions à double pas est aussi utilisée pour les ascenseurs et les convoyeurs de grande longueur. Il existe trois principaux types de chaînes à rouleaux : les chaînes à simple pas, les chaînes à double pas et les chaînes à rouleaux surdimensionnées.
largeur de la chaîne à rouleaux
Lors de l'achat d'une chaîne à rouleaux, l'une des premières décisions à prendre concerne sa largeur. Pour ce faire, il faut mesurer la largeur totale de la chaîne, son diamètre et la largeur de chaque rouleau. Il est également nécessaire de connaître la hauteur et l'épaisseur du plateau. Une fois ces mesures prises, vous pouvez commencer à chercher la chaîne à rouleaux idéale. Mais avant tout achat, il est important de savoir à quoi s'attendre de la chaîne elle-même.
Il existe de nombreux types de chaînes à rouleaux. Disponibles en normes ANSI et métriques, elles se déclinent en versions à un ou deux brins. Elles sont généralement utilisées pour la transmission de puissance. Parmi les autres types, on trouve les chaînes agricoles, automobiles, de convoyage, multibrins et à quatre brins. Ces tableaux vous permettent de trouver facilement la taille exacte dont vous avez besoin. Vous trouverez ci-dessous quelques avantages liés à l'achat d'une chaîne à rouleaux.
Le diamètre des rouleaux et celui des axes sont des facteurs importants pour choisir la largeur de chaîne appropriée. Cette largeur est exprimée en fraction binaire de 5/8 de pouce. Elle doit être au moins égale à la moitié de l'épaisseur du pignon, et l'épaisseur de la plaque est égale à un huitième de la largeur de la chaîne. Les chaînes surdimensionnées sont indiquées par le suffixe H. Le pas et la largeur de la chaîne sont déterminés par la charge de travail et la vitesse de la machine.
Les maillons extérieurs d'une chaîne à rouleaux sont appelés maillons à axe. Ces axes sont insérés dans les bagues des maillons adjacents et maintenus en place par des goupilles fendues. Sur les chaînes renforcées, les maillons à axe sont généralement emmanchés à force. Ces axes servent à maintenir les rouleaux en place. Cependant, ces chaînes à axe peuvent réduire la capacité de charge des chaînes à rouleaux jusqu'à 20%.
La norme ANSI 29.1 relative aux chaînes en acier spécifie un pas minimal en pouces et une résistance à la traction de 12 500 fois le pas en pouces. Par ailleurs, la chaîne à joints toriques réduit considérablement l'usure grâce à son effet lubrifiant. Les chaînes à joints toriques et à joints en X contiennent un lubrifiant injecté sous vide lors du rivetage. Les chaînes de transmission sont testées et réglementées par des organismes de normalisation tels que l'ANSI. En 2011, l'American Society of Mechanical Engineers a élaboré une norme pour les chaînes de transmission de puissance de précision.
résistance à la traction de la chaîne à rouleaux
L'un des indicateurs les plus importants de la résistance d'une chaîne à rouleaux est sa résistance à la traction. Cette mesure correspond à la charge maximale que la chaîne peut supporter avant de se rompre. Une autre mesure, appelée résistance à la fatigue, correspond à la charge maximale qu'une chaîne peut supporter avant de se rompre. La résistance d'une chaîne à rouleaux dépend de ses dimensions, de la qualité de l'acier utilisé pour sa fabrication et du traitement thermique. Il existe également des différences selon le type de grenaillage appliqué à l'acier, aux trous de fixation et aux plaques de maillon.
Lors du choix d'une chaîne à rouleaux, la charge de travail est primordiale. Il s'agit de la charge maximale que la chaîne peut supporter avant rupture par fatigue. Cette mesure est essentielle car elle permet de déterminer le type de charge appliquée à la chaîne. Pour choisir une chaîne à rouleaux, tenez compte de son type mécanique et de la résistance souhaitée. Assurez-vous ensuite qu'elle réponde aux exigences de résistance et de capacité de charge.
La résistance à la traction d'une chaîne à rouleaux est basée sur la résistance à la traction maximale recommandée par le fabricant. Cependant, la résistance à la traction réelle peut être supérieure ou inférieure à cette valeur. La limite de charge de travail d'une chaîne à rouleaux peut également être calculée en multipliant le diamètre de la chaîne par sa classe. La limite de charge de travail d'une chaîne correspond à la tension maximale qu'elle peut supporter avant rupture. Cette valeur est généralement exprimée en points.
La résistance à la traction maximale des chaînes à rouleaux varie selon leur type. Les chaînes robustes à un seul brin sont dotées de plaques latérales épaisses pour supporter des chocs plus importants. On trouve également des chaînes à rouleaux renforcées à un seul brin, aussi appelées chaînes à rouleaux à douilles. Les chaînes robustes à deux brins présentent une structure similaire, mais elles sont constituées de deux couches d'acier reliées par des axes, ce qui leur confère une résistance presque deux fois supérieure à celle des chaînes à rouleaux standard.
La résistance à la traction d'une chaîne à rouleaux simple brin est d'environ 500 tonnes. À titre de comparaison, une chaîne blockchain simple brin présente une résistance à la traction de 900 tonnes. La résistance à la traction des deux types de chaînes étant similaire, il n'est pas recommandé d'en privilégier une par rapport à l'autre. Bien que l'acier et le titane soient considérés comme les matériaux les plus résistants pour les chaînes à rouleaux, ces matériaux ne sont pas magnétiques.
Édité par CX le 25/05/2023
