Chaînes de transmission industrielles sur mesure en acier au carbone/acier inoxydable, chaînes de convoyeur, pignons et chaînes à rouleaux, fabriquées en Chine.

Description du produit

 Produits généraux      
 Domaine d'application/de service

Solutions de pièces métalliques pour véhicules, machines agricoles, engins de chantier, équipements de transport, systèmes de vannes et de pompes, pièces métalliques pour machines agricoles, supports de moteur, supports de châssis de camion, boîtes de vitesses, carters d'engrenages, couvercles d'engrenages, arbres, arbres cannelés, poulies, brides, tuyaux de raccordement, tuyaux, vannes hydrauliques, corps de vannes, raccords, brides, roues, volants, carters de pompes à huile, carters de démarreurs, carters de pompes à liquide de refroidissement, arbres de transmission, engrenages de transmission, pignons, chaînes, etc.
 Procédé principal de fonderie d'acier  
Moulage à la cire perdue (moule en cire à température moyenne) / Moulage de précision ;
Moulage à cire perdue (moule en cire fabriqué à partir de cire à basse température) / Moulage de précision ;
 
 Tolérance des ébauches - Tolérance de fonderie CT7-8 pour le procédé de fonte à cire perdue
CT4-6 pour le procédé de fonderie à cire perdue
 Matériaux applicables Acier au carbone, acier à faible teneur en carbone, acier à teneur moyenne en carbone, G35, G45, WCB, WCA, WCC, ISO 340-550, 
 
Acier allié au carbone : G25CrMo4, acier résistant à la chaleur,
 
Acier inoxydable : CF8, CF8M, . G-X6CrNiMo1810, G-X7CrNiNb1189, SUS 304, 304L, 316, 316L.
OU Selon les exigences du client
 
 
Alliage de cuivre
Laiton : HPb59-1, CuZn39Pb1/2/3, CuZn40, C36000, C37710, C67400, etc.
Bronze d'aluminium : QAl11-6-6, CuAl10Fe2/3, CuAl10Ni5Fe5, C65500, C95600, C87500
Bronze Sn : CuPb5Sn5Zn5, C83600, C84400, C86500, etc.
Magnésium
 Taille/Dimensions de l'ébauche de fonderie 2 mm à 600 mm / 0,08 pouce à 24 pouces selon les exigences du client
 Poids de l'ébauche de fonderie Plage de 0,01 kg à 85 kg
 Procédé d'usinage applicable  
Usinage CNC / Tournage / Fraisage / Alésage / Perçage / Taraudage / Brochage / Alésage / Rectification / Rodage et etc.
 
 Tolérance d'usinage De 0,005 mm à 0,01 mm à 0,1 mm
 Qualité de la surface usinée Ra 0,8-Ra3,2 selon les exigences du client
 Traitement thermique applicable  
Normalisation, recuit, trempe et revenu, cémentation, nitruration, nitruration au carbone, trempe par induction
 
 Traitement de surface de finition applicable Grenaillage/sablage, polissage, passivation de surface, peinture d'apprêt, revêtement en poudre, revêtement par électrodéposition, chromatation, zingage, revêtement Dacromat, peinture de finition.
 MOQ Pour la fonderie d'acier : 200 pièces
Pour l'usinage : 50 pièces
 Délai de mise en œuvre 45 jours à compter de la date de réception de l'acompte pour la chaîne de convoyeur à racleur forgée sur mesure bon marché d'usine chinoise

 

Notre entreprise

                       ZheJiang CHINAMFG Machinery Manufacture Co., Ltd.
                                                                                                   –Succursale de CHINAMFG Industry Ltd. 

Nous sommes spécialisés dans les solutions de pièces métalliques pour véhicules, machines agricoles, engins de chantier, équipements de transport, systèmes de vannes et de pompes. 

En conservant en interne la conception du processus de fabrication, le plan qualité, les processus de fabrication clés et le contrôle qualité final.
 Nous maîtrisons les compétences clés pour fournir des pièces mécaniques et des assemblages de qualité à nos clients, tant sur le marché chinois qu'à l'export.

Pour répondre aux différentes exigences mécaniques et fonctionnelles de nos clients, nous fabriquons une large gamme de produits métalliques à partir de différentes solutions d'ébauches et technologies.
Ces solutions et technologies d'ébauches comprennent les procédés de fonderie de fer, de fonderie d'acier, de fonderie d'acier inoxydable, de fonderie d'aluminium et de forgeage. 

Dès les premières étapes de l'implication du client dans le processus de conception, nous lui apportons une expertise professionnelle en matière de :  Faisabilité du processus, réduction des coûts et approche fonctionnelle
                N'hésitez pas à nous contacter pour toute question technique ou proposition de coopération commerciale.

Notre équipe est une grande famille heureuse ; nous ne nous contentons pas de fournir des produits à nos clients, mais nous nous efforçons également de créer davantage de valeur pour leur activité en leur proposant des solutions ou des technologies adaptées, sans compromis sur la fonctionnalité des pièces, les avantages technologiques, la faisabilité de la mise en œuvre, la maîtrise des coûts et la fiabilité de la qualité.
 

 

Forts de nombreuses années d'expérience dans ce domaine, nous saurons vous faire confiance grâce à nos atouts : prix compétitifs, livraison rapide, réactivité, assistance technique disponible et excellent service après-vente.

FAQ :

1. Êtes-vous un fabricant ou une société commerciale ?
Nous sommes un fabricant professionnel avec plus de 15 ans d'expérience à l'export dans la conception et la production de pièces de machines pour véhicules.

2. Comment puis-je obtenir des échantillons ?
Si vous le souhaitez, nous serons heureux de vous offrir des échantillons gratuits, mais les nouveaux clients devront prendre en charge les frais de livraison.
et ces frais seront déduits du paiement de la commande officielle.

3. Pouvez-vous réaliser un moulage selon notre dessin ?
Oui, nous pouvons réaliser des pièces moulées d'après votre dessin, un dessin 2D ou un modèle CAO 3D. Si vous pouvez nous fournir un modèle CAO 3D,
Le développement de l'outillage peut être plus efficace. Mais sans modélisation 3D, à partir d'un dessin 2D, nous pouvons tout de même réaliser des échantillons conformes.

4. Pouvez-vous réaliser un moulage à partir de nos échantillons ?
Oui, nous pouvons effectuer des mesures à partir de vos échantillons afin de réaliser des dessins pour la fabrication d'outillage.

5. Quel est votre dispositif de contrôle qualité interne ?
Nous disposons d'un spectromètre en interne pour contrôler les propriétés chimiques, d'une machine d'essai de traction pour évaluer les propriétés mécaniques et d'un appareil de contrôle non destructif par ultrasons (UT) pour détecter les défauts de fonderie sous la surface.

Si vous avez une demande, veuillez nous envoyer une requête. /* 10 mars 2571 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1

Type de machine de moulage sous pression : Machine de moulage sous pression à chambre chaude
Méthode de moulage sous pression : Moulage sous pression de précision
Application: Pièces automobiles
Exemples :
US$ 4,59/kg
1 kg (commande minimum)

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Retours et remboursements : Vous pouvez demander un remboursement jusqu'à 30 jours après la réception des produits.

chaîne de transmission

Quels sont les avantages de l'utilisation d'une chaîne de transmission fermée ?

Les chaînes de transmission fermées offrent plusieurs avantages dans diverses applications. Voici une explication détaillée :

1. Protection contre les contaminants : Une chaîne de transmission carénée protège contre les contaminants externes tels que la saleté, la poussière, les débris, l’humidité et les produits chimiques. Le carénage empêche ces substances de pénétrer dans la chaîne, réduisant ainsi les risques d’usure, de corrosion et de défaillance prématurée.

2. Sécurité renforcée : Le carter de la chaîne de transmission offre une sécurité accrue. Il empêche tout contact accidentel avec les pièces mobiles, réduisant ainsi les risques de blessures pour le personnel travaillant à proximité de la chaîne. Ceci est particulièrement important en milieu industriel, où des machines et des équipements sont en fonctionnement.

3. Maintenance réduite : Les chaînes de transmission carénées nécessitent moins d’entretien que les chaînes ouvertes. Le carter permet de maintenir la lubrification de la chaîne plus longtemps, réduisant ainsi la fréquence des opérations de lubrification et d’entretien. Cela permet de réaliser des économies de temps, de main-d’œuvre et de coûts de maintenance.

4. Durée de vie de la chaîne prolongée : La protection offerte par le carter contribue à prolonger la durée de vie de la chaîne de transmission. En la protégeant des éléments extérieurs, tels que les particules abrasives ou les agents corrosifs, la chaîne subit moins d’usure et de corrosion, ce qui accroît sa durabilité et sa longévité.

5. Performances améliorées : Les chaînes de transmission carénées offrent généralement un fonctionnement plus fluide et plus régulier. Le carter contribue à maintenir un alignement et une tension optimaux de la chaîne, réduisant ainsi les risques de saut, de déraillage ou de déraillement. Il en résulte une meilleure transmission de puissance, un rendement accru et des temps d’arrêt réduits.

6. Polyvalence d'application : Les chaînes de transmission fermées peuvent être utilisées dans une vaste gamme d'applications et de secteurs industriels. Elles conviennent aux environnements où la propreté, la protection et la sécurité sont essentielles, tels que l'agroalimentaire, l'industrie pharmaceutique, l'emballage et la fabrication automobile.

Il est important de noter que les avantages spécifiques peuvent varier selon la conception, la construction et les matériaux utilisés pour la chaîne de transmission fermée. Consulter des experts ou des fabricants permet d'obtenir des informations plus détaillées et des conseils pour choisir la chaîne fermée la mieux adaptée à une application particulière.

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Comment la résistance à l'usure d'une chaîne de transmission influence-t-elle sa longévité ?

La résistance à l'usure est un facteur essentiel qui influe sur la durée de vie d'une chaîne de transmission. Voici une réponse détaillée à cette question :

1. Durée de vie prolongée : Une chaîne de transmission à haute résistance à l’usure est conçue pour résister aux effets du frottement et de l’abrasion, ce qui lui confère une durée de vie prolongée. Elle résiste à l’usure causée par le contact avec les pignons, d’autres chaînes ou des contaminants externes, ce qui réduit l’allongement et la dégradation de la chaîne au fil du temps.

2. Maintenance réduite : Les chaînes à excellente résistance à l’usure nécessitent moins d’entretien et de remplacement. Elles fonctionnent de manière fiable et efficace pendant de plus longues périodes sans dégradation significative, réduisant ainsi les temps d’arrêt et les coûts de maintenance.

3. Performances améliorées : Une chaîne de transmission résistante à l’usure conserve ses performances dans le temps. Elle transmet efficacement la puissance, maintient des rapports de vitesse précis et fonctionne en douceur, sans bruit ni vibrations excessifs. Il en résulte des performances et un rendement global améliorés.

4. Résistance aux facteurs environnementaux : Les chaînes utilisées dans des environnements difficiles ou exposées à des contaminants, à l’humidité ou à des produits chimiques sont plus sujettes à l’usure. Une chaîne de transmission à haute résistance à l’usure peut supporter ces facteurs environnementaux, garantissant un fonctionnement fiable et minimisant l’impact négatif des problèmes liés à l’usure.

5. Économies : L'utilisation d'une chaîne de transmission à haute résistance à l'usure permet de réaliser des économies à long terme. La réduction des besoins en matière de remplacement, de réparation et d'entretien de la chaîne se traduit par une baisse des coûts d'exploitation et une productivité accrue.

Il est essentiel de prendre en compte les exigences spécifiques de l'application et les conditions de fonctionnement lors du choix d'une chaîne de transmission. Des facteurs tels que la capacité de charge, la vitesse, l'environnement d'exploitation et la compatibilité avec les autres composants du système doivent être évalués afin de choisir une chaîne offrant une résistance à l'usure optimale, pour une durée de vie et des performances maximales.

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Quelles sont les exigences d'entretien des chaînes de transmission ?

L'entretien joue un rôle crucial pour garantir des performances optimales et une longue durée de vie aux chaînes de transmission. Voici une explication détaillée :

1. Inspection régulière : Des inspections visuelles régulières doivent être effectuées afin de détecter tout signe d’usure, de dommage ou de désalignement. Inspectez la chaîne pour déceler tout signe d’allongement, de corrosion, de maillons cassés ou endommagés, ainsi qu’une usure excessive des pignons.

2. Lubrification : Une lubrification adéquate est essentielle pour minimiser la friction, réduire l’usure et prolonger la durée de vie de la chaîne. Suivez les recommandations du fabricant concernant le type et la fréquence de lubrification. Appliquez le lubrifiant uniformément sur toute la longueur de la chaîne, en veillant à ce qu’il pénètre entre les maillons.

3. Tension : Maintenir une tension correcte de la chaîne est essentiel pour un fonctionnement optimal et pour éviter tout glissement. Suivez les instructions du fabricant concernant la méthode de tension recommandée et le niveau de tension approprié. Contrôlez régulièrement la tension et ajustez-la si nécessaire.

4. Nettoyage : Un nettoyage régulier permet d’éliminer la saleté, les débris et les contaminants qui peuvent accélérer l’usure et provoquer la rupture de la chaîne. Utilisez un produit nettoyant ou un solvant adapté pour nettoyer la chaîne et assurez-vous qu’elle soit parfaitement sèche avant d’appliquer le lubrifiant.

5. Alignement : Un bon alignement entre la chaîne et les pignons est essentiel au bon fonctionnement et à la prévention de l’usure prématurée. Vérifiez régulièrement l’alignement et effectuez les ajustements nécessaires pour garantir un fonctionnement droit et sans à-coups de la chaîne sur les pignons.

6. Remplacement des pièces usées : Avec le temps, les chaînes de transmission peuvent s’user et s’allonger. Il est important de remplacer les pièces usées telles que les maillons, les axes et les pignons afin de garantir le bon fonctionnement de la chaîne.

7. Considérations environnementales : Tenez compte de l’environnement d’exploitation de la chaîne de transmission et prenez les mesures appropriées pour la protéger des substances corrosives, des températures extrêmes ou d’une humidité excessive. Appliquez des revêtements anticorrosion ou utilisez des chaînes en acier inoxydable lorsque cela s’avère nécessaire.

8. Tenue des registres : Conservez un registre des activités de maintenance, incluant les calendriers de lubrification, les réglages de tension, les inspections et les remplacements de composants. Ce registre permettra de suivre l’historique de la maintenance et d’identifier les problèmes récurrents.

Il est important de consulter les instructions et recommandations du fabricant concernant les exigences d'entretien spécifiques au type et au modèle de la chaîne de transmission. Le respect des bonnes pratiques d'entretien contribue à garantir la fiabilité, les performances et la longévité de la chaîne de transmission dans diverses applications.

Chaînes de transmission industrielles sur mesure en acier au carbone/acier inoxydable, chaînes de convoyeur, pignons et chaînes à rouleaux, fabriquées en Chine.  Chaînes de transmission industrielles sur mesure en acier au carbone/acier inoxydable, chaînes de convoyeur, pignons et chaînes à rouleaux, fabriquées en Chine.
Édité par CX le 26/12/2023

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