Description du produit
We have All Spare Parts for CZPT and Japanese Pickups, and also series parts for different cars.
High quality products Original, Made in ZheJiang , Made in China Mainland, 6000+ square CZPT warehouse, many parts in stock.
N'hésitez pas à nous contacter pour en savoir plus.
Informations
| 1. Nom de l'article : | T/F output shaft drive chain For CZPT L200 MD738550 |
| 2.N° OEM : | MD738550 SC1857134 HV-113 |
| 3. Convient pour : | Camionnette Mitsubishi 4x4 L200 Triton L300 L400 |
| 4. Délai de livraison : | Généralement, la livraison a lieu sous 1 à 15 jours après réception du dépôt, ou selon les exigences du client et la disponibilité des stocks. |
| 5. Avantages : | 1. Vente directe d'usine, qualité originale et prix inférieur. 2. La plupart des articles sont en stock, nous pouvons vous les envoyer rapidement. 3. Un service attentionné : si vous rencontrez le moindre problème après réception de votre commande, n'hésitez pas à nous contacter ; nous vous proposerons la meilleure solution. |
Photo détaillée
Évaluation des clients
| Les bons retours clients constituent la meilleure reconnaissance pour nos produits. Avec l'essor du « made in China », les fournisseurs mettent toujours en avant la qualité exceptionnelle de leurs produits, mais je crois que la véritable qualité d'un produit réside dans la reconnaissance des clients. |
| Une bonne évaluation, par-delà la distance entre les pays, permet de renforcer notre confiance et nos sentiments mutuels. Une véritable coopération repose sur la compréhension et la tolérance mutuelles, à l'image de l'amitié entre la Chine et les autres pays. |
| J'espère également avoir l'occasion de collaborer avec vous. À l'instar des éloges que m'ont adressés mes clients, je suis convaincu que vous obtiendrez vous aussi une bonne récolte et de bons bénéfices. |
Produits associés
| Afin de répondre à la demande de nos clients, nous produisons tous les modèles de chaînes. Il vous suffit de nous fournir les quantités exactes et des photos. Je peux ainsi réaliser la chaîne identique pour vous. |
Atelier
| Notre atelier de production s'étend sur plus de 6 000 mètres carrés et compte plus de 200 machines et plus de 30 types d'équipements de développement et de test. Notre usine, située dans le Zhejiang, en Chine, bénéficie d'une gestion et d'un niveau de production professionnels. Véritable usine d'origine en Chine. |
Contrôle de qualité
| Chacune de nos chaînes est soumise à un test manuel rigoureux (norme 100%), à un test machine et à un traitement antirouille. Seuls des tests rigoureux nous permettent de garantir une qualité optimale et d'instaurer une confiance accrue envers nos clients. |
Témoignages clients et exposition
| Des visiteurs de différents pays ont visité mon usine et se sont déclarés très satisfaits de notre niveau de production et de notre chaîne d'approvisionnement. Ils entretiennent une excellente relation de coopération depuis de nombreuses années. Nous participons également au Salon international de l'automobile de Francfort (Zhejiang) et au Salon de Hangzhou, entre autres. À chaque édition, nous accueillons de nouveaux visiteurs et développons de nouvelles collaborations. |
Conditionnement
| En ce qui concerne l'emballage, nous proposons des emballages personnalisés ou conventionnels selon les exigences des clients. Sac en PE + papier antirouille + boîte + carton |
Notre certificat
| Nos produits ont obtenu les certifications ISO 9001 et ISO 14001, ainsi que la certification de solidité de l'usine Made-in-China. |
FAQ
Q1 : Depuis combien d'années votre entreprise est-elle présente dans le secteur des pièces automobiles ?
A: L'entreprise a été fondée il y a 20 ans.
Q2 : Quels sont vos principaux produits ?
A: Nos principaux produits sont tous types de chaînes de boîte de transfert et de chaînes de distribution.
Q3 : Où se situe votre entreprise ?
A: Nous sommes situés à Hangzhou, dans la province du Zhejiang, en Chine.
Q4 : Êtes-vous une usine ou une société commerciale ?
A: Nous sommes une véritable usine possédant des licences d'exportation.
Q5 : Quel est le MOQ ?
R : Normalement, notre MOQ est de 100 pièces, mais le MOQ peut varier selon les produits.
Q6 : Qu’en est-il de la qualité de vos capteurs ?
A: Nos produits sont certifiés ISO 9001. Les commandes OEM sont également les bienvenues et peuvent être réalisées
Votre commande est traitée. Chaque article sera testé avant expédition. Nous serons ravis de vous accueillir dans notre usine à votre convenance.
Q7 : Quelle est la garantie de vos capteurs ?
R : Tous nos capteurs sont garantis 1 an ; pour certains capteurs, la garantie peut être étendue à 2 ans.
Q8 : Quelles sont les conditions de paiement ?
A: 30% dépôt avant production, 70% solde avant expédition.
Q9 : Votre entreprise peut-elle personnaliser les capteurs ?
R : OUI ! Vous pouvez tout à fait personnaliser les capteurs, mais il est fortement recommandé de fournir des échantillons.
| Service après-vente : | Super |
|---|---|
| Garantie: | 1 an |
| Taper: | Boîte de vitesse |
| Matériel: | Acier |
| Certification : | ISO |
| Automatique: | Automatique |
| Personnalisation : |
Disponible
| Demande personnalisée |
|---|
Can transmission chains be used in cleanroom or food processing environments?
Yes, transmission chains can be used in cleanroom or food processing environments, but certain considerations need to be taken into account to ensure compliance with hygiene and cleanliness standards. Here’s a detailed answer to the question:
In cleanroom or food processing environments, maintaining strict hygiene and preventing contamination is crucial. Transmission chains used in such environments must meet specific requirements to ensure safe and sanitary operations. Here are some key considerations:
1. Material Selection: Transmission chains used in cleanroom or food processing environments should be made from materials that are resistant to corrosion, chemicals, and food residues. Stainless steel chains are commonly preferred due to their excellent corrosion resistance and hygienic properties.
2. Design: The design of the transmission chain should minimize crevices, dead spaces, and other areas where contaminants can accumulate. Smooth surfaces and rounded edges are preferred to facilitate easy cleaning and prevent the buildup of debris.
3. Lubrication: In cleanroom or food processing environments, it is essential to use food-grade lubricants or self-lubricating chains that do not contaminate the products or the surrounding environment. These lubricants should be suitable for incidental food contact and meet relevant food safety standards.
4. Cleaning and Maintenance: Regular cleaning and maintenance procedures should be established to keep the transmission chains clean and free from contaminants. This may involve using approved cleaning agents and following proper cleaning protocols to ensure effective removal of any residues or contaminants.
5. Compliance with Regulations: Cleanroom and food processing environments are subject to specific regulations and standards, such as FDA regulations, HACCP principles, or GMP guidelines. It is essential to ensure that the transmission chains used comply with these regulations and meet the necessary certifications or approvals.
By selecting transmission chains specifically designed for cleanroom or food processing applications and following proper cleaning and maintenance procedures, it is possible to use transmission chains in these environments without compromising hygiene and safety. Working closely with suppliers or manufacturers experienced in providing solutions for cleanroom or food processing applications can help ensure the right chain selection and adherence to the required standards.
How does the speed of rotation affect the choice of transmission chain?
The speed of rotation is an important factor to consider when selecting a transmission chain for a specific application. Here’s a detailed answer to the question:
1. Fatigue and Wear: The speed of rotation directly affects the fatigue and wear characteristics of a transmission chain. Higher rotational speeds result in increased cyclic loading and wear on the chain’s components. Therefore, it is crucial to choose a chain that is designed to handle the anticipated speed and associated fatigue stresses.
2. Lubrication and Cooling: Faster rotational speeds generate more heat due to friction between the chain and the sprockets. Adequate lubrication is essential to minimize friction, reduce heat buildup, and maintain the chain’s performance and longevity. Additionally, some high-speed applications may require additional cooling mechanisms to dissipate heat effectively.
3. Centrifugal Forces: As the rotational speed increases, centrifugal forces become more significant. These forces can affect the chain’s stability, tension, and overall performance. Chains designed for high-speed applications are engineered to withstand the increased centrifugal forces and maintain proper tension during operation.
4. Dynamic Balance: High-speed rotation may introduce dynamic imbalances in the transmission system, leading to vibrations and decreased system efficiency. Special attention should be given to selecting a transmission chain with proper dynamic balance characteristics to minimize vibrations and ensure smooth operation.
5. Material and Design: Chains for high-speed applications often require specific materials and design features to accommodate the increased rotational forces and maintain reliability. High-strength alloys, precise manufacturing tolerances, and advanced surface treatments may be employed to enhance the chain’s performance and durability at high speeds.
When selecting a transmission chain, it is crucial to consider the manufacturer’s recommendations and specifications regarding maximum allowable speeds. Factors such as the application’s operational requirements, anticipated rotational speed, load, and environmental conditions should all be taken into account to ensure the chosen chain is suitable for the specific high-speed application.
What are the main differences between standard and heavy-duty transmission chains?
Standard and heavy-duty transmission chains are designed to meet different load and performance requirements. Here are the main differences between these two types:
- Load Capacity: Heavy-duty transmission chains are built to handle higher loads and provide greater strength compared to standard chains. They are designed to withstand heavier and more demanding applications.
- Construction: Heavy-duty transmission chains are typically constructed with thicker plates, larger pins, and stronger components to enhance their durability and load-carrying capacity.
- Size: Heavy-duty transmission chains are often larger in size compared to standard chains to accommodate the increased load requirements.
- Weight: Due to their robust construction, heavy-duty transmission chains tend to be heavier than standard chains.
- Durability: Heavy-duty chains are engineered to have greater wear resistance, fatigue resistance, and overall durability to withstand harsh operating conditions and prolonged usage.
- Applications: Standard transmission chains are suitable for lighter-duty applications where moderate loads are involved, such as light machinery, conveyors, and small equipment. Heavy-duty transmission chains, on the other hand, are designed for heavy machinery, industrial equipment, mining applications, and other demanding environments.
It’s important to consider the specific requirements of your application, including load capacity, operating conditions, and expected lifespan, to determine whether a standard or heavy-duty transmission chain is the right choice.
editor by CX 2023-09-08
