Description du produit
Description du produit
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article |
valeur |
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Secteurs concernés |
Magasins de vêtements, magasins de matériaux de construction, usines de fabrication, ateliers de réparation de machines, usines agroalimentaires, exploitations agricoles, restaurants, imprimeries, magasins d'alimentation et de boissons, agences de publicité |
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Assistance personnalisée |
OEM, ODM, OBM |
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Standard ou non standard |
Standard |
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Taper |
Chaîne à rouleaux du convoyeur |
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Matériel |
Acier inoxydable, acier allié, acier à haute teneur en carbone, 40Mn, 40Cr |
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Lieu de fabrication en Chine |
Chine |
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Zhejiang |
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Nom de marque |
UIB |
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Nom du produit |
Chaîne à rouleaux de convoyeur à double pas |
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Rangée |
Conformément aux exigences du client |
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Traitement de surface |
Polissage, Couleur d'origine, Polissage |
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Traitement thermique |
Traitement thermique standard |
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Emballage |
Selon les demandes ou Chaîne + Sac en plastique + Carton + Caisse en bois |
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Durée d'échantillonnage personnalisée |
10 à 30 jours |
Emballage et expédition
Profil de l'entreprise
roulement UIB Nous fournissons un support technique professionnel et une communication commerciale efficace pour satisfaire nos utilisateurs. Forts de nombreuses années d'expérience,
Notre entreprise a mis en place un système de fournisseurs que nous pouvons maîtriser nous-mêmes.
En intégrant nos ressources, nous pouvons fournir à nos utilisateurs des solutions de roulements ultra-performantes dans les meilleurs délais. Grâce à cette intégration, les stocks sont attribués aux clients qui en ont le plus besoin dans les plus brefs délais, et leurs demandes sont satisfaites au plus vite.
Grâce à une allocation rationnelle des ressources, les clients peuvent obtenir la meilleure solution de roulement au moindre coût. Grâce aux ressources et à la gestion, Les commandes en petites quantités sont acceptées. réduire les coûts et diminuer la pression sur les capitaux pour les achats des clients.
Fournir une solution efficace : après avoir parfaitement compris les besoins du client et les exigences de qualité de l’environnement pour le roulement, nous… informer le client du modèle, de la quantité commandée, du matériau utilisé, du prix, du niveau de précision, etc.
Notre philosophie d'entreprise : coopération gagnant-gagnant et développement durable.
Notre objectif : fournir à nos clients des solutions de roulements optimales. Actuellement, nos produits phares comprennent les roulements à billes, les roulements à rouleaux, les roulements agricoles, les roulements de roues, les roulements d'essieux de remorques de camions, les pièces automobiles, les pièces pour engins de chantier et les pièces pour machines agricoles.
Nous avons obtenu des certifications précieuses comme IATF 16949:2016 Sous le contrôle rigoureux des autorités compétentes, nous proposons des services OEM et un service après-vente performant pour les roulements d'essieux de camions et de remorques ainsi que pour les roulements automobiles.
Nous coopérons avec un fabricant d'équipements en Machine agricole, compresseur d'air, automobile
industrie, industrie de la moto, etc. Nous souhaitons établir une relation commerciale avec vous et espérons pouvoir coopérer avec vous.
Opportunité commerciale. Parallèlement, en fonction de nos stocks disponibles, nous sommes disposés à aider les distributeurs de roulements en leur fournissant
Des services plus rapides et plus complets.
FAQ
1. Comment pouvons-nous garantir la qualité ?
Toujours un échantillon de préproduction avant la production en série ;
Toujours une inspection finale avant expédition ;
2. Que pouvez-vous acheter chez nous ?
Roulements automobiles, bagues, paliers de roulement, roulements à rouleaux coniques, pièces détachées automobiles, chaînes à rouleaux
3. Pourquoi devriez-vous acheter chez nous et non chez d'autres fournisseurs ?
Un guichet unique pour les roulements et les pièces mécaniques sur mesure,
Roulement conçu,
Service de roulements OEM/ODM
UIB fournit des roulements ultra-idéaux
Commande en petite quantité disponible
Offre au prix d'usine
5. Quels services pouvons-nous vous proposer ?
Conditions de livraison acceptées : FOB, CFR, CIF, EXW, FAS, CIP, FCA, CPT, DEQ, DDP, DDU, Livraison express ;
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| Standard ou non standard : | Standard |
|---|---|
| Application: | Machines textiles, machines pour l'habillement, équipements de convoyage, machines d'emballage, machines agroalimentaires, équipements miniers, machines agricoles |
| Traitement de surface : | Chromage |
| Exemples : |
US$ 30/Mètre
1 mètre (commande minimale) | Commander un échantillon |
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| Personnalisation : |
Disponible
| Demande personnalisée |
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| Frais d'expédition :
Frais de transport estimés par unité. |
concernant les frais de livraison et le délai de livraison estimé. |
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| Mode de paiement: |
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|---|---|
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Paiement initial Paiement intégral |
| Devise: | US$ |
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| Retours et remboursements : | Vous pouvez demander un remboursement jusqu'à 30 jours après la réception des produits. |
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Comment le choix du lubrifiant pour chaîne influence-t-il les besoins d'entretien ?
Le choix du lubrifiant pour chaîne a un impact significatif sur les besoins d'entretien d'une chaîne de transmission. Voici une réponse détaillée à cette question :
1. Intervalle de lubrification : Les lubrifiants pour chaînes présentent des propriétés variables, notamment leur résistance aux hautes températures, à la contamination et leur capacité à assurer une lubrification durable. Un lubrifiant adapté permet d’allonger l’intervalle de lubrification, réduisant ainsi la fréquence des opérations et, par conséquent, les besoins en maintenance.
2. Protection contre l'usure : La lubrification de la chaîne a pour fonction première de réduire la friction et l'usure entre ses composants. Le choix d'un lubrifiant de haute qualité offrant une excellente protection contre l'usure permet d'allonger considérablement la durée de vie de la chaîne et de réduire la fréquence des remplacements et des réparations.
3. Résistance à la contamination : Certains lubrifiants pour chaînes sont spécialement formulés pour résister aux contaminants tels que la poussière, la saleté ou l’eau. L’utilisation d’un lubrifiant offrant une résistance supérieure à la contamination contribue à maintenir des performances optimales de la chaîne et à réduire les risques d’usure prématurée ou de défaillance dues à la présence de contaminants. Ceci permet, par conséquent, de réduire les besoins d’entretien liés au nettoyage et à l’élimination des contaminants de la chaîne.
4. Prévention de la corrosion : Dans les applications où la chaîne est exposée à des environnements corrosifs, il est crucial de choisir un lubrifiant anticorrosion. Ces lubrifiants forment un film protecteur qui préserve la chaîne de l’humidité, des produits chimiques et autres agents corrosifs. L’utilisation d’un lubrifiant anticorrosion permet de minimiser les opérations de maintenance liées à la lutte contre la corrosion.
5. Stabilité thermique : La température de fonctionnement d’une chaîne de transmission influe considérablement sur ses performances et ses besoins d’entretien. Choisir un lubrifiant pour chaîne présentant une excellente stabilité thermique garantit le maintien de sa viscosité et de ses propriétés protectrices, même à haute température. Ceci réduit la fréquence des vidanges dues à la dégradation thermique.
6. Considérations environnementales : Certaines applications peuvent être soumises à des réglementations ou exigences environnementales spécifiques. Choisir un lubrifiant pour chaîne respectueux de l’environnement, biodégradable ou conforme à certaines normes peut simplifier les procédures d’entretien et garantir la conformité aux réglementations.
Il est essentiel de consulter les recommandations et les directives du fabricant pour choisir le lubrifiant de chaîne adapté à une application spécifique. Il convient de tenir compte de facteurs tels que les conditions de fonctionnement, la charge, la vitesse, la plage de températures et les facteurs environnementaux afin d'assurer une lubrification optimale et de minimiser les besoins d'entretien.
Quel est l'impact de la précision de fabrication sur les performances d'une chaîne de transmission ?
La précision de fabrication joue un rôle crucial dans les performances et la fiabilité d'une chaîne de transmission. Voici une réponse détaillée à cette question :
1. Pas de chaîne précis : La précision de fabrication garantit un pas de chaîne constant et précis, c’est-à-dire la distance entre deux maillons consécutifs. Un pas de chaîne précis est essentiel pour un bon engrènement avec les pignons et assure une transmission de puissance fluide.
2. Dimensions uniformes des maillons : Une fabrication de précision garantit l’uniformité des dimensions des maillons sur toute la chaîne. Cette uniformité est essentielle pour un alignement correct, une répartition optimale de la charge et un bon engrènement avec les pignons.
3. Diamètre constant des rouleaux : Dans les chaînes à rouleaux, le diamètre des rouleaux est un facteur important pour réduire la friction et l’usure. Une fabrication précise garantit un diamètre constant, assurant ainsi un roulement régulier et une transmission de puissance efficace.
4. Plaques latérales droites : Les plaques latérales d’une chaîne de transmission doivent être droites et parallèles pour garantir un alignement et un engrènement corrects de la chaîne avec les pignons. Une fabrication de précision assure une forme exacte des plaques latérales, minimisant ainsi les risques de désalignement et d’usure prématurée.
5. Contrôle qualité et gestion des tolérances : La fabrication de précision implique des mesures de contrôle qualité rigoureuses afin de garantir que les composants de la chaîne répondent aux spécifications et tolérances requises. Ceci contribue à maintenir l’intégrité et les performances globales de la chaîne.
6. Réduction du bruit et des vibrations : Une chaîne de transmission de qualité, aux dimensions précises et aux composants uniformes, permet de réduire le bruit et les vibrations en fonctionnement. Il en résulte un système plus silencieux et plus fluide, améliorant ainsi l’efficacité et le confort globaux.
7. Durabilité et durée de vie accrues : La précision de fabrication influe directement sur la durabilité et la durée de vie d’une chaîne de transmission. Des dimensions précises, des composants uniformes et des tolérances adéquates garantissent que la chaîne peut supporter les charges prévues, résister à l’usure et maintenir ses performances sur une longue période.
Il est important de choisir des chaînes de transmission auprès de fabricants réputés pour la précision de leurs procédés de fabrication et leur respect des normes de qualité. Une installation correcte, un entretien régulier et le respect des recommandations du fabricant sont également essentiels pour optimiser les performances et la durée de vie de la chaîne de transmission.
Quels matériaux sont couramment utilisés dans la fabrication des chaînes de transmission ?
Les chaînes de transmission sont fabriquées à partir de divers matériaux, chacun présentant des propriétés et des avantages différents. Le choix du matériau dépend des exigences spécifiques de l'application, notamment la capacité de charge, la résistance à l'usure et les conditions environnementales. Voici quelques matériaux couramment utilisés dans la fabrication des chaînes de transmission :
- Acier au carbone : L’acier au carbone est un choix populaire pour les chaînes de transmission en raison de son excellente résistance, de sa durabilité et de son prix abordable. Il offre une bonne résistance à l’usure et peut supporter des charges modérées.
- Acier inoxydable : Les chaînes en acier inoxydable sont extrêmement résistantes à la corrosion et offrent une durabilité supérieure dans les environnements difficiles. Elles sont couramment utilisées dans les industries où la propreté et l’hygiène sont primordiales, comme l’agroalimentaire et l’industrie pharmaceutique.
- Acier allié : Les chaînes en acier allié sont composées de divers éléments afin d’améliorer leurs propriétés mécaniques. Elles offrent une résistance supérieure, une meilleure résistance à l’usure et une résistance à la fatigue accrue par rapport aux chaînes en acier au carbone.
- Plastique : Les chaînes en plastique sont légères, résistantes à la corrosion et offrent une excellente résistance chimique. Elles sont souvent utilisées dans des applications exigeant une réduction du bruit, un faible frottement ou des propriétés amagnétiques.
- Composites non métalliques : Les chaînes composites non métalliques sont fabriquées à partir de matériaux tels que la fibre de verre, la fibre de carbone ou le Kevlar. Ces chaînes offrent un rapport résistance/poids élevé, une résistance chimique exceptionnelle et un faible coefficient de frottement.
Il est important de choisir le matériau de chaîne approprié en fonction des conditions de fonctionnement et des exigences spécifiques de l'application. Des facteurs tels que la capacité de charge, la vitesse, les conditions environnementales et les contraintes de maintenance doivent être pris en compte lors du choix du matériau d'une chaîne de transmission.
Édité par CX le 29 avril 2024
