Descripción del Producto
Stainless Steel Transmission Conveyor Roller Chain
Descripción del Producto
|
Nombre del artículo |
Standard transmission Roller Chains |
Modelo |
Serie A, Serie B |
|
Fila |
Simplex/Dúplex/Tríplex |
Solicitud |
Piezas de maquinaria |
|
Tratamiento de superficies |
Self-color/sand-blasted/shot-peening |
Proceso de dar un título |
ISO, ANSI, DIN, BS |
|
Embalaje |
Packaged in boxes and wooden cases, or packaged in reels and then on pallets. |
Puerto |
Cualquier puerto marítimo o aeropuerto de China |
A Series: 25, 35, 41, 40, 50, 60, 80, 100, 120, 140, 160
B Series:03B,04B,05B,06B,08B,10B,12B,16B,20B,24B,28B,32B.
|
Cadena |
Paso |
Rodillo |
Ancho |
Alfiler |
Alfiler |
Inner |
Lámina |
Rotura |
|
|
|
PAG |
d1 |
b1 |
d2 |
L |
Lc |
h2 |
t/T |
Q |
|
mm |
mm |
mm |
mm |
mm |
mm |
mm |
mm |
kN |
|
|
*25SS |
6.350 |
3.30 |
3.18 |
2.31 |
7.9 |
8.4 |
6.00 |
0.8 |
2.5/568 |
|
*35SS |
9.525 |
5.08 |
4.77 |
3.58 |
12.4 |
13.17 |
9.00 |
1.30 |
5.5/1250 |
|
40SS |
12.700 |
7.95 |
7.85 |
3.96 |
16.6 |
17.8 |
12.00 |
1.50 |
9.6/2182 |
|
41SS |
12.700 |
7.77 |
6.25 |
3.58 |
13.75 |
15.0 |
9.91 |
1.30 |
6.0/1360 |
|
50SS |
15.875 |
10.16 |
9.40 |
5.08 |
20.7 |
22.2 |
15.09 |
2.03 |
15.2/3455 |
|
60SS |
19.050 |
11.91 |
12.57 |
5.94 |
25.9 |
27.7 |
18.00 |
2.42 |
21.7/4932 |
|
80SS |
25.400 |
15.88 |
15.75 |
7.92 |
32.7 |
35.0 |
24.00 |
3.25 |
38.9/8841 |
|
100SS |
31.750 |
19.05 |
18.90 |
9.53 |
40.4 |
44.7 |
30.00 |
4.00 |
60.0/13636 |
|
120SS |
38.100 |
22.23 |
25.22 |
11.10 |
50.3 |
54.3 |
35.70 |
4.80 |
72.5/16477 |
|
140SS |
44.450 |
25.40 |
25.22 |
12.70 |
54.4 |
59.0 |
41.0 |
5.60 |
94.0/21363 |
|
04BSS |
6.000 |
4.00 |
2.80 |
1.85 |
6.80 |
7.8 |
5.00 |
0.60 |
2.0/455 |
|
05BSS |
8.000 |
5.00 |
3.00 |
2.31 |
8.20 |
8.9 |
7.10 |
0.80 |
3.5/795 |
|
#06BSS |
9.525 |
6.35 |
5.72 |
3.28 |
13.15 |
14.1 |
8.20 |
1.30 |
6.2/1409 |
|
08BSS |
12.700 |
8.51 |
7.75 |
4.45 |
16.7 |
18.2 |
11.80 |
1.0 |
12.0/2727 |
|
10BSS |
15.875 |
10.16 |
9.65 |
5.08 |
19.5 |
20.9 |
14.70 |
1.70 |
14.5/3295 |
|
12BSS |
19.050 |
12.07 |
11.68 |
5.72 |
22.5 |
24.2 |
16.00 |
1.85 |
18.5/4205 |
|
16BSS |
25.400 |
15.88 |
17.02 |
8.28 |
36.1 |
37.4 |
21.00 |
4.15/3.1 |
40.0/9091 |
|
20BSS |
31.750 |
19.05 |
19.56 |
10.19 |
41.3 |
45.0 |
26.40 |
4.5/3..5 |
59.0/13409 |
|
24BSS |
38.100 |
25.40 |
25.40 |
14.63 |
53.4 |
57.8 |
33.20 |
6.0/4.8 |
104.0/25454 |
|
32BSS |
50.800 |
29.21 |
30.99 |
17.81 |
66.0 |
71.0 |
42.00 |
7.0/6.0 |
150.0/34090 |
/* 22 de enero de 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“”,).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Uso: | Transmission Chain, Conveyor Chain |
|---|---|
| Material: | Acero inoxidable |
| Tratamiento de superficie: | Pulido |
| Característica: | Resistente al calor |
| Tamaño de la cadena: | 1/2"*11/128" |
| Estructura: | Cadena de rodillos |
| Personalización: |
Disponible
| Solicitud personalizada |
|---|

¿Cuáles son las ventajas de utilizar un material resistente a la corrosión para una cadena de transmisión?
El uso de un material resistente a la corrosión para una cadena de transmisión ofrece varias ventajas. Aquí tienes una respuesta detallada a la pregunta:
Los materiales resistentes a la corrosión, como el acero inoxidable o los recubrimientos especializados, ofrecen los siguientes beneficios para las cadenas de transmisión:
1. Mayor durabilidad: La corrosión puede reducir significativamente la vida útil de una cadena de transmisión al causar degradación superficial, picaduras u oxidación. Al utilizar un material resistente a la corrosión, se mejora la durabilidad de la cadena, lo que le permite soportar la exposición a entornos adversos, productos químicos, humedad y variaciones de temperatura.
2. Mayor vida útil: Los materiales resistentes a la corrosión ayudan a prevenir o minimizar la formación de óxido o corrosión en la superficie de la cadena. Esto prolonga su vida útil, reduciendo la frecuencia de reemplazos y los costos de mantenimiento y tiempo de inactividad asociados.
3. Rendimiento fiable: La corrosión puede afectar negativamente al rendimiento de una cadena de transmisión al aumentar la fricción, disminuir la flexibilidad y dificultar el acoplamiento suave con los piñones u otros componentes. El uso de un material resistente a la corrosión garantiza un rendimiento constante y fiable, lo que permite que la cadena funcione de forma fluida y eficiente.
4. Mantenimiento reducido: Las cadenas de transmisión resistentes a la corrosión requieren menos mantenimiento que las fabricadas con materiales no resistentes a la corrosión. Son menos propensas a sufrir daños superficiales, requieren menos intervalos de lubricación y, en general, exigen menos atención para prevenir su deterioro. Esto se traduce en una reducción de los esfuerzos y los costos de mantenimiento.
5. Adecuado para entornos exigentes: Muchas industrias y aplicaciones exponen las cadenas de transmisión a sustancias corrosivas, humedad o altas temperaturas. El uso de un material resistente a la corrosión garantiza que la cadena funcione de manera fiable en estos entornos exigentes, como los marinos, los de procesamiento químico, los de procesamiento de alimentos o en exteriores.
6. Mayor seguridad: La corrosión puede comprometer la integridad y la resistencia de una cadena de transmisión, lo que podría provocar su rotura o paradas inesperadas del equipo. El uso de un material resistente a la corrosión ayuda a mantener la integridad estructural de la cadena, reduciendo el riesgo de accidentes, fallos en el equipo y otros peligros para la seguridad.
Es importante considerar los requisitos específicos de la aplicación y el nivel de resistencia a la corrosión necesario al seleccionar el material de la cadena de transmisión. Factores como las condiciones ambientales, la temperatura, la exposición a productos químicos y las normas industriales deben tenerse en cuenta para garantizar un rendimiento óptimo y una larga vida útil de la cadena.

¿Cuáles son las ventajas de utilizar una cadena de transmisión ignífuga?
Las cadenas de transmisión ignífugas ofrecen ventajas específicas en ciertas aplicaciones donde la seguridad contra incendios es una preocupación. Aquí encontrará una respuesta detallada a la pregunta:
1. Protección contra incendios: La principal ventaja de usar una cadena de transmisión ignífuga es una mayor protección contra incendios. Estas cadenas están diseñadas con materiales y recubrimientos que ofrecen alta resistencia a la ignición y a la propagación de las llamas. En caso de incendio, ayudan a minimizar el riesgo de que la cadena contribuya a la propagación del fuego.
2. Seguridad: Las cadenas de transmisión ignífugas contribuyen a la seguridad general en entornos con riesgo de incendio. Al reducir la inflamabilidad de la cadena, ayudan a prevenir que se incendie o que el fuego se propague, protegiendo así al personal y los bienes.
3. Cumplimiento de la normativa contra incendios: En industrias o aplicaciones donde la normativa de seguridad contra incendios es estricta, el uso de cadenas de transmisión ignífugas garantiza el cumplimiento de estos requisitos. Esto ayuda a cumplir con las normas y regulaciones necesarias para la prevención y protección contra incendios.
4. Mayor tiempo de evacuación: En situaciones donde el personal necesita evacuar rápidamente durante un incendio, las cadenas de transmisión ignífugas pueden proporcionar un valioso tiempo adicional para una evacuación segura. Al resistir la ignición y la propagación de las llamas, ayudan a mantener la integridad estructural y retrasan la propagación del fuego.
5. Protección de la propiedad: Las cadenas de transmisión ignífugas ayudan a proteger equipos, maquinaria y bienes valiosos contra daños por incendio. Al reducir el riesgo de que la cadena se incendie, minimizan la posibilidad de fallas en los equipos y las consiguientes pérdidas o daños.
Es importante tener en cuenta que las cadenas de transmisión ignífugas pueden presentar consideraciones y limitaciones de diseño específicas. Suelen utilizarse en aplicaciones donde la seguridad contra incendios es fundamental, como en sistemas de transporte, la industria aeroespacial, la minería y otros sectores con alto riesgo de incendio. La selección de la cadena ignífuga adecuada requiere considerar los requisitos específicos de la aplicación y garantizar el cumplimiento de las normas y reglamentos de seguridad contra incendios pertinentes.

¿Qué materiales se utilizan habitualmente en la fabricación de cadenas de transmisión?
Las cadenas de transmisión se fabrican con diversos materiales, cada uno con propiedades y ventajas diferentes. La elección del material depende de los requisitos específicos de la aplicación, como la capacidad de carga, la resistencia al desgaste y las condiciones ambientales. A continuación, se presentan algunos materiales comúnmente utilizados en la fabricación de cadenas de transmisión:
- Acero al carbono: El acero al carbono es una opción popular para las cadenas de transmisión debido a su excelente resistencia, durabilidad y precio accesible. Ofrece buena resistencia al desgaste y puede soportar cargas moderadas.
- Acero inoxidable: Las cadenas de acero inoxidable son altamente resistentes a la corrosión y ofrecen una durabilidad superior en entornos exigentes. Se utilizan habitualmente en industrias donde la limpieza y la higiene son fundamentales, como la alimentaria y la farmacéutica.
- Acero aleado: Las cadenas de acero aleado se alean con diversos elementos para mejorar sus propiedades mecánicas. Ofrecen mayor resistencia, mayor resistencia al desgaste y mejor resistencia a la fatiga en comparación con las cadenas de acero al carbono.
- Plástico: Las cadenas de plástico son ligeras, resistentes a la corrosión y ofrecen una excelente resistencia química. Se utilizan con frecuencia en aplicaciones donde se requiere reducción de ruido, baja fricción o propiedades no magnéticas.
- Compuestos no metálicos: Las cadenas de compuestos no metálicos están hechas de materiales como fibra de vidrio, fibra de carbono o Kevlar. Estas cadenas ofrecen una alta relación resistencia-peso, una excepcional resistencia química y bajas características de fricción.
Es importante seleccionar el material adecuado para la cadena en función de las condiciones de funcionamiento y los requisitos específicos de la aplicación. Al elegir el material para una cadena de transmisión, se deben tener en cuenta factores como la capacidad de carga, la velocidad, las condiciones ambientales y las consideraciones de mantenimiento.


editor by CX 2024-04-22