Warenbeschreibung
Schneller Versand, Fertigungseinheit, Direkteinkommen, Hohe Verpflichtung, Edelstahlkette
Produktbeschreibung
1. Materialien: Legierter Stahl und Edelstahl
2. Oberflächenbehandlung: Kugelstrahlen / Verzinkt / Vernickelt / Dacromet-beschichtet
drei. Attribut: Die Löcher der Kettenplatte wurden zuletzt kugelgeprägt, um eine optimale Ermüdungsfestigkeit zu gewährleisten. Bereiche, die einer Kugelstrahlbehandlung unterzogen wurden, tragen dazu bei, dass Kette und Hülse eine höhere Ermüdungsfestigkeit aufweisen.
| Verfügbare Materialien | 1. Edelstahl: SS304, SS316 und viele andere |
| zwei. Legierungsmetall: 45Mn, 42CrMo usw. | |
| 3. OEM-Fertigung gemäß Ihren Wünschen | |
| Bodenbehandlung | Kugelstrahlen, Schärfen, Sauerstoffbehandlung, Schwärzen, Verzinken, Vernickeln, Anodisieren usw. |
| Attribut | Feuerbeständig, ölbeständig, hitzebeständig |
| Anwendung | Landwirtschaftliche Geräte |
| Entwurfskriterium | ISO DIN ANSI & Kundenzeichnung |
| Abmessungen | Kundenzeichnung & ISO-Norm |
| Paket | Holzkiste/Container und Palette oder Fertigung nach Kundenwunsch |
| Zertifikat | ISO9001: 2008 |
| Nutzen | Gute Anfangsqualität, idealer Anbieter, wettbewerbsfähiger Preis, schnelle Lieferung |
| Versand- und Lieferzeit | 20 Tage für Muster. 45 Tage für offizielle Bestellungen. |
Detaillierte Fotos
Weitere Artikel finden Sie hier…
Unternehmensprofil
Rollenketten-Basics
Bevor Sie die passende Rollenkette für Ihre Maschine auswählen, sollten Sie einige wichtige Punkte beachten. Informieren Sie sich über Kettenräder, Zugfestigkeit, Teilung und Breite. Lesen Sie diesen Artikel, um mehr zu erfahren. Er wird Ihnen helfen, eine fundierte Entscheidung zu treffen. Das richtige Produkt zu finden ist entscheidend, aber nicht immer so einfach wie die Wahl eines Herstellers. Sie sollten sich für ein Unternehmen entscheiden, das seine Produkte unterstützt und einen guten Kundenservice bietet.
Rollenrad
Wenn Sie Kettenräder für Ihre Anwendung beschaffen möchten, sollten Sie sich zunächst die verschiedenen verfügbaren Ausführungen ansehen. Kettenräder für einsträngige Rollenketten werden von Boston Metal hergestellt – Kettenräder des Typs B sind maßgebohrt. Sie sind in den Teilungsgrößen 1/4", 3/8", 1/2", 5/8", 3/4" und 1" erhältlich.
Der Durchmesser des Kettenrads ist entscheidend für die Auswahl des richtigen Kettenrads für Ihre Anwendung. Die Messung des Durchmessers einer zahnlosen Scheibe mit einem Messschieber ist eine gute Methode, um die genauen Abmessungen des Kettenrads zu ermitteln. Ein Messschieber misst den Durchmesser einer Scheibe ohne Zahnschmelz. Bei Kettenrädern der Typen B und C entspricht der Nabendurchmesser der Dicke der Nabe.
Eine weitere Kettenradart ist das geteilte Kettenrad aus Metall, dessen Durchmesser geteilt ist. Es lässt sich einfach montieren und demontieren und wird durch Schrauben in der Nabe zusammengehalten. Geteilte Kettenräder haben in der Regel Teilungen von 40 bis 240 Zähnen und Bohrungen von 3/4″ bis 6″. Sie sind so konstruiert, dass ein Kettenrad nach oben und die beiden anderen parallel zum Boden zeigen.
Beim Kauf von Kettenrädern ist es wichtig zu beachten, dass diese speziell für eine bestimmte Kette gefertigt werden. Alle Ketten werden nach bestimmten Normen hergestellt. In den USA ist die ANSI-Norm am weitesten verbreitet. Die Kettenteilung ist der Abstand zwischen den Mittelpunkten der beiden Kettenbolzen. In den USA wird die Teilung üblicherweise in 8-Zoll-Schritten berechnet.
Neben den Abmessungen des Kettenrads beeinflussen auch die Teilung und die Oberfläche die Lebensdauer der Kette. Im Gegensatz zu Riemenkettenrädern, die aus geschmiedetem Metall gefertigt sind, wird die Emaillierung von Rollenkettenrädern aus Stahlblech gestanzt oder aus Metallpulver gepresst. Je härter die Emaillierung, desto länger ist die Lebensdauer der Kette.
Teilung der Rollenkette
Die Teilung einer Rollenkette ist der Abstand zwischen Kettenrad und Bolzen. Je kleiner die Teilung, desto kleiner die Buchse. Generell gilt: Je kleiner die Teilung, desto länger die Lebensdauer der Kette. Für optimale Leistung und maximale Lebensdauer empfehlen Hersteller eine Mindestteilung von 21 bis 31 Zähnen (2% bis 3%). Die Kettenteilung ist wichtig für eine einwandfreie Funktion. Hersteller empfehlen daher, die Kette zu wechseln, sobald die Teilung 21 bis 31 Zähne (2% bis 3%) erreicht hat.
Um die korrekte Kettenteilung für eine bestimmte Kette zu ermitteln, bestimmen Sie zunächst die Abmessungen des Kettenrads und die Teilung. Die Teilung ist der Abstand zwischen den Bolzen, gemessen in 1/8-Zoll-Schritten. Der Bolzendurchmesser der Kette ist ebenfalls entscheidend. Wenn Sie sich bezüglich des Bolzendurchmessers Ihrer Kette nicht sicher sind, messen Sie einige Kettenglieder, um einen guten Richtwert zu erhalten. Alternativ können Sie mit einem Messschieber den Innendurchmesser des Kettenrads messen und die Zähnezahl bestimmen.
Bei der Auswahl der Kettenradgröße prüfen Sie die Kette zwischen den Zahnrädern mit einem Messschieber und vergleichen Sie die Werte mit den Angaben in der Kettenmesstabelle. Stellen Sie sicher, dass Sie alle Spezifikationen geprüft und die korrekte Kettenteilung ermittelt haben. Wählen Sie anschließend die passende Kettenteilung für Ihre Anforderungen. Dies ist ein entscheidender Schritt bei der Auswahl der richtigen Kette. Achten Sie daher auf die korrekte Teilung Ihrer Rollenkette. Die richtige Teilung gewährleistet optimale Funktion und Sicherheit.
Um eine bestimmte Rollenkettenart zu identifizieren, misst man ihre Zugfestigkeit. Diese gibt die maximale Belastung an, die die Kette aushält, bevor sie bricht. Ein weiterer wichtiger Parameter ist die Dauerfestigkeit. Ketten mit höherer Dauerfestigkeit sind deutlich widerstandsfähiger gegen Rost und Verschleiß als Ketten mit geringerer Dauerfestigkeit. Die Werte auf der rechten Seite der üblichen Nummerierung beziehen sich auf Standard- oder Leichtlastketten, während die Werte auf der linken Seite die Teilung von Schwerlastketten angeben.
Doppelteilrollenketten sind eine Variante von Einfachteilrollen. Sie werden gemäß ISO 606 gefertigt und erfüllen dieselben Normen wie Einfachteilrollen. Sie kommen vorwiegend in Anwendungen mit geringeren Anforderungen an Geschwindigkeit und Kraftübertragung zum Einsatz. Die Lamellen von Doppelteilrollenketten sind zudem länger als die von Einfachteilrollen. Doppelteilrollen werden auch für Aufzugs- und Langstreckenförderanlagen verwendet. Es gibt drei Haupttypen von Rollenketten: Einfachteilrollen, Doppelteilrollen und Übergrößenrollen.
Rollenkettenbreite
Beim Kauf einer Rollenkette ist die Breite eine der ersten Entscheidungen, die Sie treffen müssen. Um die richtige Wahl zu treffen, messen Sie die Gesamtbreite der Kette, den Durchmesser und die Breite jeder einzelnen Rolle. Sie sollten außerdem die Höhe und Dicke der Kette kennen. Sobald Sie diese Maße genommen haben, können Sie mit der Suche nach der passenden Rollenkette beginnen. Bevor Sie jedoch eine neue Kette kaufen, ist es wichtig zu wissen, was Sie von der Kette selbst erwarten können.
Es gibt verschiedene Arten von Rollenketten. Diese Ketten sind in ANSI- und metrischen Maßen erhältlich. Sie sind als ein- und zweisträngige Ausführungen verfügbar und werden typischerweise zur Kraftübertragung eingesetzt. Weitere Arten sind beispielsweise Agrar-, Automobil-, Förderband-, Mehrstrang- und Vierstrangketten. Die Tabellen enthalten auch eine Übersicht, anhand derer Sie die benötigten Maße leicht ermitteln können. Im Folgenden sind einige Vorteile von Rollenketten aufgeführt.
Rollen- und Bolzendurchmesser sind entscheidend für die Wahl der richtigen Kettenbreite. Die Kettenbreite entspricht dem nächstliegenden binären Bruchteil von 5/8 Zoll. Sie sollte mindestens der Hälfte der Kettenraddicke entsprechen, und die Laschendicke beträgt ein Achtel der Kettenbreite. Dickere Ketten werden mit dem Suffix „H“ gekennzeichnet. Teilung und Breite der Kette hängen von der Belastung und der Maschinengeschwindigkeit ab.
Die äußeren Glieder der Rollenkette werden Bolzenglieder genannt. Diese Bolzen werden in die Buchsen der benachbarten Rollenglieder eingesetzt und durch Splinte fixiert. Bolzenglieder werden typischerweise in die Bolzen von Schwerlastketten eingepresst. Diese Bolzen dienen dazu, die Rollen in Position zu halten. Allerdings können diese Bolzenketten die Tragfähigkeit von Rollenketten um bis zu 201 TP3T reduzieren.
Die ANSI-Norm 29.1 für Metallketten legt eine Mindestteilung in Zoll und eine Bruchlast von 12.500 x Teilung in Zoll fest. O-Ring-Ketten minimieren den Verschleiß durch ihre Schmierwirkung erheblich. O-Ring- und X-Ring-Ketten werden beim Vernieten der Kettenglieder per Vakuum mit Schmierstoff versehen. Antriebsketten werden von Normungsorganisationen wie ANSI geprüft und reguliert. Im Jahr 2011 entwickelte die American Society of Mechanical Engineers (ASME) eine Norm für Präzisions-Antriebsketten.
Zugenergie der Rollenkette
Einer der wichtigsten Indikatoren für die Belastbarkeit von Rollenketten ist die Zugfestigkeit. Dieser Wert gibt an, wie viel Last die Kette aushält, bevor sie bricht. Ein weiterer Wert, die sogenannte Ermüdungsfestigkeit, bezeichnet die maximale Belastung, die eine Kette vor ihrem Bruch aushält. Die Belastbarkeit einer Rollenkette hängt von ihrer Größe, der Qualität des verwendeten Stahls und der Wärmebehandlung ab. Auch die Art des Kugelstrahlens, das zur Behandlung von Metall, Teilungsbohrungen und Laschen eingesetzt wird, variiert.
Bei der Auswahl einer Rollenkette ist die Belastbarkeit entscheidend. Sie gibt die maximale Last an, die die Kette aushält, bevor sie ermüdet. Diese Angabe ist wichtig, da sie die Art der Belastung bestimmt, der die Kette ausgesetzt ist. Achten Sie beim Kauf einer Rollenkette auf den Kettentyp und die benötigte Leistung. Stellen Sie sicher, dass die Kette die Anforderungen an Leistung und Tragfähigkeit erfüllt.
Die maximale Zugfestigkeit einer Rollenkette hängt von der vom Hersteller angegebenen optimalen Zugfestigkeit ab. Die tatsächliche Zugfestigkeit kann jedoch höher oder niedriger als dieser Wert sein. Die zulässige Betriebslast einer Rollenkette lässt sich berechnen, indem man den Kettendurchmesser mit der Güteklasse multipliziert. Die zulässige Betriebslast einer Kette ist die höchste Zugkraft, der sie standhält, bevor sie bricht. Dieser Wert wird üblicherweise in Vielfachen angegeben.
Die optimale Zugfestigkeit von Rollenketten variiert je nach Kettentyp. Einsträngige Großketten verfügen über dicke Seitenplatten zur Aufnahme höherer Stoßbelastungen. Es sind auch einsträngige Schwerlast-Rollenketten, sogenannte Buchsenrollenketten, erhältlich. Doppelsträngige Schwerlastketten sind strukturell identisch, bestehen jedoch aus zwei Metallschichten, die durch Bolzen verbunden sind, welche fast doppelt so robust sind wie bei herkömmlichen Rollenketten.
Die Zugfestigkeit einer einsträngigen Rollenkette beträgt etwa 500 Tonnen. Im Vergleich dazu weist eine einsträngige Rollenkette eine Zugfestigkeit von 900 Tonnen auf. Die Zugfestigkeiten beider Kettenarten sind vergleichbar, und es wird nicht empfohlen, sich für die eine oder die andere zu entscheiden. Obwohl Stahl und Titan als die stärksten Werkstoffe für Rollenketten gelten, sind diese Materialien nicht magnetisch.
